本發(fā)明涉及一種工作臺(tái)，具體涉及一種搪瓷板表面印花整平工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

搪瓷裝飾平板其結(jié)構(gòu)類似于一個(gè)盒子樣的形狀，搪瓷鋼板四周會(huì)有30mm到50mm左右的折邊搪瓷裝飾板的制作過(guò)程，先將鋼板冷作成形，制作成一種盒子樣的形狀，四周有30mm到50mm左右的折邊，正面一般面積大約在0.5-5平方米左右，鋼板成形后再在其表面噴涂搪瓷釉，然后在800度以上的高溫下燒成，使搪瓷釉熔融附著在鋼板表面，最后冷卻后形成搪瓷板。由于搪瓷板需要經(jīng)過(guò)高溫?zé)刹拍苄纬商麓赏繉樱摪逶诟邷叵聲?huì)變形，所以燒成冷卻后的搪瓷板會(huì)有一定程度的不平整，特別是當(dāng)面積大于1平方米以上的搪瓷板，其表面不平的現(xiàn)象更明顯。這種表面不平整的搪瓷板，如果想繼續(xù)在其表面印制裝飾圖案及文字，會(huì)存在一定的困難，因此需要一種搪瓷板表面印花整平工作臺(tái)及整平方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種搪瓷板表面印花整平工作臺(tái)及整平方法，該工作臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用氣壓將搪瓷板固定并使其平整，取放方便。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種搪瓷板表面印花整平工作臺(tái)，包括工作底臺(tái)和真空吸盤，所述真空吸盤與氣管相通，所述氣管連有真空泵，所述真空吸盤包括固設(shè)于所述工作底臺(tái)的若干個(gè)，所述真空吸盤在所述工作底臺(tái)上成陣列排列，所述真空吸盤包括具有抽氣孔的上表面和沿所述上表面四周圍設(shè)而成的側(cè)壁，所述抽氣孔與所述氣管相通，所述真空吸盤上表面四周具有密封溝槽，所述密封溝槽內(nèi)裝有密封彈性體。

優(yōu)選的，所述密封彈性體為密封膠條，所述密封膠條具有彈性。

優(yōu)選的，每個(gè)真空吸盤通過(guò)抽真空氣管接口與所述氣管相連，每個(gè)所述真空吸盤還連有控制該真空吸盤與所述氣管連通是否連通的氣閥。

優(yōu)選的，氣管通過(guò)一管軟與所述真空泵相連。

優(yōu)選的，所述真空吸盤成矩形陣列排列，所述真空吸盤為內(nèi)部帶有空腔的正方體或長(zhǎng)方體。

優(yōu)選的，所述工作底臺(tái)平整度不超過(guò)0.1mm，每個(gè)所述真空吸盤的高度差不大于0.5mm。

利用上述搪瓷板表面印花整平工作臺(tái)進(jìn)行的整平方法，其特征在于，包括步驟：

（1）根據(jù)搪瓷板的尺寸大小選擇合適數(shù)量的真空吸盤，并將搪瓷板置于所選擇的真空吸盤上，搪瓷板需要印花的表面朝上，背面朝下；

（2）打開(kāi)真空泵，對(duì)步驟（1）中選定的真空吸盤（即位于搪瓷板底部的真空吸盤）進(jìn)行抽真空；

（3）按壓選定的真空吸盤對(duì)應(yīng)的搪瓷板部分，使搪瓷板緊密接觸真空吸盤；

（4）檢查真空度，待真空度達(dá)到預(yù)定值后再檢查搪瓷板的平整度；

（5）對(duì)搪瓷板表面進(jìn)行加工，加工完成后對(duì)真空吸盤泄壓，最后移走搪瓷板。

優(yōu)選的，上述步驟（1）之前還包括步驟：將工作臺(tái)置于噴墨打印機(jī)或者真接絲網(wǎng)印工作平臺(tái)上，步驟（5）中加工為印花。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

真空吸盤選用多個(gè)，而不是一整個(gè)真空吸盤，是因?yàn)閷?shí)際工作中，搪瓷板面的尺寸不是固定的，有大有小，設(shè)置若干個(gè)真空吸盤，組成真空吸盤組，實(shí)際工作時(shí)可根據(jù)搪瓷板面的尺寸大小，選擇需要用幾個(gè)真空吸盤整平，其它用不到的真空吸盤，將其連接的氣閥開(kāi)閉即可；

真空吸盤均具有一定高度，以使搪瓷板四周折板有足夠的空間下落。

附圖說(shuō)明

圖1是優(yōu)選實(shí)施例中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中工作臺(tái)的正視圖；其中：

1. 工作底臺(tái)，2. 真空吸盤，21. 上表面，22. 側(cè)壁，23. 密封溝槽，24. 抽氣孔，3. 氣管，4. 真空泵，5. 軟管，6. 抽真空氣管接口，7. 氣閥，8. 搪瓷板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-2所示，一種搪瓷板表面印花整平工作臺(tái)，包括工作底臺(tái)1和真空吸盤2，所述真空吸盤2與氣管3相通，氣管3連有真空泵4，真空吸盤2包括固設(shè)于所述工作底臺(tái)1的若干個(gè)，真空吸盤2在所述工作底臺(tái)1上成陣列排列，真空吸盤2包括具有抽氣孔24的上表面21和沿所述上表面21四周圍設(shè)而成的側(cè)壁22，具體的，真空吸盤2成矩形陣列排列，真空吸盤2為內(nèi)部帶有空腔的正方體或長(zhǎng)方體。

抽氣孔24與氣管3相通，真空吸盤2上表面21四周具有密封溝槽23，密封溝槽23內(nèi)裝有密封彈性體，搪瓷板覆上抽氣孔24后，在密封彈性體的密封下，真空泵4能夠使真空吸盤2內(nèi)形成真空。

圖1中的搪瓷板8并非像圖示的那樣透明，圖1中只是為了更好的解釋該工作臺(tái)而將搪瓷板8畫成“透視”。

以上所稱密封彈性體為密封膠條，密封膠條具有彈性。具體的，密封溝槽23位于抽氣孔24外周，工作時(shí)，將密封膠條填在密封溝槽23時(shí)，當(dāng)搪瓷板8面接近真空吸盤2時(shí)，用于密封搪瓷板8接觸面這一部分，從而使這一部分面積的搪瓷板8面與真空吸盤2之間能夠在抽真空的時(shí)候產(chǎn)生真空，從而將搪瓷板8面吸附在真空吸盤2上，從而保證真空度，抽真空后，在大氣壓的壓力下，密封膠條凸出真空吸盤2表面不高于0.3mm，否則會(huì)影響搪瓷板8面整平的平整度。

每個(gè)真空吸盤2通過(guò)抽真空氣管接口6與氣管3相連，每個(gè)真空吸盤2還連有控制該真空吸盤2與氣管3連通是否連通的氣閥7。

氣管3通過(guò)一管軟與真空泵4相連。軟管5留有一定長(zhǎng)度的余量，當(dāng)工作底臺(tái)1在噴墨打印機(jī)臺(tái)上移到最遠(yuǎn)處時(shí)，不至于因軟氣管3長(zhǎng)度不夠而拖動(dòng)真空泵4。

工作底臺(tái)1平整度不超過(guò)0.1mm，每個(gè)真空吸盤2的高度差不大于0.5mm。工作底臺(tái)1一般由10mm左右的不銹鋼或者其它厚度其它材料的金屬板制成，其表面及底面必須平整。

利用上述搪瓷板8表面印花整平工作臺(tái)對(duì)搪瓷板8進(jìn)行整平的方法，包括步驟：

步驟一 、 將上述連接安裝完畢的工作臺(tái)，置于噴墨打印機(jī)或者真接絲網(wǎng)印工作平臺(tái)上；

步驟二、連接軟氣管3至真空泵4；

步驟三、測(cè)量搪瓷板8的尺寸，選擇需要用到幾個(gè)真空吸盤2，如上圖所示，需要用到其中的六個(gè)真空吸盤2；

步驟四、將搪瓷板8正面需要飾花的表面置于上面，四周折邊朝下，扣在圖示的六個(gè)真空吸盤2上，并將其它沒(méi)用到的真空吸盤2的連接氣閥7關(guān)閉，檢查打開(kāi)這六個(gè)真空吸盤2的連接氣閥7，檢查真空吸盤2上的密封膠條是否安裝好；

步驟五、打開(kāi)真空泵4抽真空；

步驟六、逐個(gè)手工按壓每個(gè)真空吸盤2上的搪瓷板8接觸部分，使其緊密接觸真空吸盤2；

步驟七、檢查真空度，達(dá)到需要的值后再檢查搪瓷板8表面平整度，如達(dá)到飾花所要求的平整后，保持真空度即可開(kāi)始搪瓷板8表面的噴墨打印工作。一般表面平整度在1mm以下即可以實(shí)際完美的噴墨打印工作。

步驟八、噴墨打印工作完成后移走打印頭，此時(shí)即可以卸去真空，移走搪瓷板8。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。