本實用新型涉及一種連續(xù)折彎設(shè)備，具體的說是一種大型可調(diào)式散熱片加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展，各類電子、電器設(shè)備被廣泛使用，散熱片作為一種散熱組件，生產(chǎn)的需求量也越來越大?，F(xiàn)有的散熱片加工裝置，又稱折彎機，雖然可以實現(xiàn)連接的自動化生產(chǎn)，但在實際的使用過程中仍有明顯的不足，具體的說，現(xiàn)有的散熱片加工裝置多使用氣缸作為動力單元，同時一般采用多連桿與凸輪軸配合，實現(xiàn)聯(lián)動，進(jìn)而使用單一氣缸或是幾個氣缸實現(xiàn)整臺裝置的動作，上述結(jié)構(gòu)由于使用氣缸及連桿，整體的機械復(fù)雜程序較高，在生產(chǎn)和維護(hù)上均造成了難度，且，氣缸由于本身的推力較小，不能滿足大式散熱片的加工需要，如使用大功率氣缸，又會大大增加整臺設(shè)備的體積及成本，此外，由于連桿的的聯(lián)動機構(gòu)使得某型號散熱片加工裝置的各項參數(shù)的可調(diào)節(jié)性極差，僅能滿足一款或幾款散熱片的加工需要，且加工速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種使用絲桿、電機配合的大型可調(diào)式散熱片加工裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種大型可調(diào)式散熱片加工裝置，包括臺板、立板、夾料機構(gòu)、加工機構(gòu)、送料機構(gòu)，立板呈冂形，垂直安裝在臺板上；夾料機構(gòu)及送料機構(gòu)對位安裝在臺板上；加工機構(gòu)安裝在立板上，且加工機構(gòu)位于夾料機構(gòu)正上方；

夾料機構(gòu)包括絲桿、絲桿架、電機、導(dǎo)軌組、A座、B座，絲桿通過絲桿架安裝在臺板上，絲桿包括正螺紋段、反螺紋段，電機通過一電機連接器與絲桿連接配合，A座、B座通過導(dǎo)軌組安裝在臺板上并分別與絲桿的正螺紋段、反螺紋段連接配合，A座、B座通過帶有正反螺紋的絲桿與電機配合，實現(xiàn)兩者間沿導(dǎo)軌組直線相向夾緊和相背張開的往復(fù)運動；

加工機構(gòu)包括電機、絲桿、絲桿架、中央刀立板、導(dǎo)軌組、中央刀、導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌組安裝在立板上，中央刀立板通過若干導(dǎo)軌滑塊與導(dǎo)軌組連接配合，絲桿通過絲桿架安裝在立板上，絲桿與臺板垂直，且絲桿與安裝在立板上端上的電機通過電機連接器實現(xiàn)連接配合，中央刀安裝在中央刀立板下端上，中央刀及電央刀立板可在絲桿及電機的配合下，實現(xiàn)沿導(dǎo)軌組作往復(fù)直線運動；

送料機構(gòu)包括絲桿、絲桿架、電機、導(dǎo)軌組、材料整平器、送料架，絲桿通過絲桿架安裝在臺板上，電機通過電機連接器與絲桿連接配合，材料整平器及送料架均與安裝在臺板上的導(dǎo)軌組及絲桿連接配合，材料整平器及送料架可在電機及絲桿的配合下，沿導(dǎo)軌組作往復(fù)直線運動。

進(jìn)一步的說，臺板上還設(shè)有與加工機構(gòu)對位配合的的閘門刀機構(gòu)，閘門刀機構(gòu)由電機、與電機相連的絲桿、與絲桿配合的閘門刀機構(gòu)臂以及安裝在閘門刀機構(gòu)臂并插入A座、B座間的閘門刀。

進(jìn)一步的說，在夾料機構(gòu)與送料機構(gòu)間還對稱設(shè)有兩折彎沖孔裝置，折彎沖孔裝置包括安裝在臺板上的導(dǎo)軌組、安裝在導(dǎo)軌組上的滑塊以及安裝在滑塊上的折彎模與沖孔模。

本實用新型工作時，送料機構(gòu)利用材料整平器及送料架實現(xiàn)送料，使板料進(jìn)入夾料機構(gòu)中，夾料機構(gòu)利用帶有正反螺紋的絲桿實現(xiàn)A座、B座的相對運動，實現(xiàn)對板料的夾固，而后加工機構(gòu)利用絲桿及電機帶動中央刀實現(xiàn)類U形的折彎加工，重復(fù)上述過程，完成散熱器的折彎加工。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在工作時，通過調(diào)整各電機的工作速度及時長，進(jìn)而實現(xiàn)各機構(gòu)間的配合，同時通過控制電機的工作，實現(xiàn)折彎深度、寬度等參數(shù)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)速度快、加工效率高，由于使用電機及絲桿可放大扭矩力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型加工機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型加工機構(gòu)與夾料機構(gòu)的組合示意圖。

具體實施方式

為方便對本實用新型作進(jìn)一步的理解，現(xiàn)結(jié)合附圖舉出實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例：

如圖1-3所示，本實用新型包括臺板1、立板2、夾料機構(gòu)、加工機構(gòu)、送料機構(gòu)，立板呈2冂形，垂直安裝在臺板1上；夾料機構(gòu)及送料機構(gòu)對位安裝在臺板1上；加工機構(gòu)安裝在立板2上，且加工機構(gòu)位于夾料機構(gòu)正上方；

夾料機構(gòu)包括絲桿101、絲桿架102、電機103、導(dǎo)軌組104、A座105、B座106，絲桿101通過絲桿架102安裝在臺板1上，絲桿101包括正螺紋段、反螺紋段，電機103通過一電機連接器與絲桿101連接配合，A座105、B座106通過導(dǎo)軌組104安裝在臺板1上并分別與絲桿102的正螺紋段、反螺紋段連接配合，A座105、B座106通過帶有正反螺紋的絲桿102與電機103配合，實現(xiàn)兩者間沿導(dǎo)軌組104直線相向夾緊和相背張開的往復(fù)運動；

加工機構(gòu)包括電機201、絲桿202、絲桿架203、中央刀立板204、導(dǎo)軌組205、中央刀206、導(dǎo)軌滑塊207，導(dǎo)軌組205安裝在立板2上，中央刀立板204通過若干導(dǎo)軌滑塊207與導(dǎo)軌組205連接配合，絲桿202通過絲桿架203安裝在立板2上，絲桿202與臺板1垂直，且絲桿202與安裝在立板2上端上的電機201通過電機連接器實現(xiàn)連接配合，中央刀206安裝在中央刀立板204下端上，中央刀206及電央刀立板204可在絲桿202及電機201的配合下，實現(xiàn)沿導(dǎo)軌組205作往復(fù)直線運動；

送料機構(gòu)包括絲桿301、絲桿架302、電機303、導(dǎo)軌組304、材料整平器305、送料架306，絲桿301通過絲桿架302安裝在臺板1上，電機303通過電機連接器與絲桿301連接配合，材料整平器305及送料架306均與安裝在臺板1上的導(dǎo)軌組304及絲桿301連接配合，材料整平器305及送料架306可在電機303及絲桿301的配合下，沿導(dǎo)軌組304作往復(fù)直線運動。臺板1上還設(shè)有與加工機構(gòu)對位配合的的閘門刀機構(gòu)，閘門刀機構(gòu)由電機401、與電機401相連的絲桿402、與絲桿402配合的閘門刀機構(gòu)臂403以及安裝在閘門刀機構(gòu)臂403并插入A座105、B座106間的閘門刀404。在夾料機構(gòu)與送料機構(gòu)間還對稱設(shè)有兩折彎沖孔裝置5、6，折彎沖孔裝置5、6包括安裝在臺板1上的導(dǎo)軌組、安裝在導(dǎo)軌組上的滑塊以及安裝在滑塊上的折彎模與沖孔模。

以上實施例為本實用新型的優(yōu)化實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限 制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修改為等同變化 的等效實施例,但是凡未脫離本實用新型技術(shù)方法原則和內(nèi)容、依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修正,均仍屬于本實用新型技術(shù)方法的范圍內(nèi)。