本實用新型涉及家用榨油機技術領域，特別涉及一種具有減震功能的榨油機底座。

背景技術：

現(xiàn)有的家用榨油機，包括機殼、油料鍋、壓榨組件和榨桿電機，壓榨組件包括榨膛和榨桿，榨桿電機固定在機殼上，工作時，油料鍋中的油料在攪拌葉的攪拌下，從出料孔口流出并從壓榨組件的進料口落入壓榨組件中進行壓榨，壓榨后油渣和油分別從出渣口盒出油口排出。壓榨時，榨桿電機驅動榨桿對進入榨膛內的油料進行擠壓，榨桿電機運轉受力時會產生震動和噪音，特別是對于一些榨桿電機沿豎直方向安裝的家用榨油機，由于榨桿電機自身的重力，工作時，產生的震動和噪音更大。

因此，需要對現(xiàn)有的榨油機進行改進，使其結構簡單，安裝方便，并且可對電機工作中產生的震動進行有效的緩解，從而減小震動，降低噪音。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種具有減震功能的榨油機底座，其結構簡單，安裝方便，并且可對電機工作中產生的震動進行有效的緩解，從而減小震動，降低噪音。

本實用新型的具有減震功能的榨油機底座，包括底座本體和設置于底座本體上用于對榨油機的電機減震的減震裝置，所述減震裝置包括底板、設置在底板上的外套體和設置于外套體內并用于承托電機的內托套，所述內托套外壁形成上大下小的縮進式臺階結構，所述臺階結構至少包括第一臺階面，所述外套體內設有用于上端承托于第一臺階面進行減震的減震彈簧；所述減震裝置還包括置于外套體內并外套于內托套設置的減震襯套，所述減振襯套包括外固定環(huán)和與所述外固 定環(huán)圓周內套固定的環(huán)形橡膠體，所述環(huán)形橡膠體內設置有填充有阻尼液的環(huán)形腔室，一環(huán)形隔板將所述環(huán)形腔室徑向分隔為內腔室和外腔室，所述環(huán)形隔板上設置有阻尼孔。

進一步，臺階結構還包括位于第一臺階面上方的第二臺階面，所述外套體內還設有用于對內托套軸向導向定位的定位裝置，所述定位裝置包括至少兩個碟簧片和外套于外周并與碟簧片壓縮和伸展所產生軸向位移同步的外定位環(huán)。

進一步，外定位環(huán)徑向截面為L形，L形的外定位環(huán)的一邊位于碟簧片外圓形成外導向定位部，另一邊與相鄰碟簧片的外定位環(huán)之間背靠背設置。

進一步，外導向部徑向外側緊靠所述外套體設置。

進一步，內托套的內孔為用于對電機底部定位的臺階孔，且至少包括兩級臺階。

進一步，外套體內形成有與內托套的臺階結構相適配的定位孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型的具有減震功能的榨油機底座，在使用時，榨油機的電機底部落入內托套形成支撐定位，且內托套外壁與外套體的內壁間存在間隙設置，并設置橡膠空氣彈簧，在內托套和外套體之間設置減震襯套，電機產生的震動通過橡膠空氣彈簧和減震襯套共同作用，從而達到減震的目的；本實用新型結構簡單，安裝方便，并且可對電機工作中產生的震動進行有效的緩解，從而減小震動，降低噪音。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中的減震裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型使用裝配圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為本實用新型中的減震裝置結構示意圖，圖3為本實用新型使用裝配圖，如圖所示：本實施例的具有減震功能的榨油機底 座，包括底座本體1和設置于底座本體1上用于對電機減震的減震裝置，減震裝置包括固定于底座本體上的橡膠空氣彈簧6、設置在橡膠空氣彈簧6上的外套體2和設置于外套體2內并用于承托電機的內托套4，內托套4外壁形成上大下小的縮進式臺階結構，臺階結構至少包括第一臺階面5，所述外套體內設有用于上端承托于第一臺階面進行減震的減震彈簧11；減震裝置還包括置于外套體內并外套于內托套設置的減震襯套，減震襯套包括外固定環(huán)12和與外固定環(huán)12圓周內套固定的環(huán)形橡膠體13，環(huán)形橡膠體內設置有填充有阻尼液的環(huán)形腔室，一環(huán)形隔板16將環(huán)形腔室徑向分隔為內腔室14和外腔室15，環(huán)形隔板上設置有阻尼孔；其中，使用時，底座本體1用于與榨油機的殼體7連接，形成整體外殼，榨油機電機3設置在外殼內并電機3的底部落入內托套4內形成支撐定位；通過減震襯套對內托套形成徑向減震，從而增大對電機工作的減震效果。

本實施例中，臺階結構還包括位于第一臺階面5上方的第二臺階面17，所述外套體內還設有用于對內托套軸向導向定位的定位裝置，所述定位裝置包括至少兩個碟簧片8和外套于外周并與碟簧片8壓縮和伸展所產生軸向位移同步的外定位環(huán)9；定位裝置對第二臺階面形成支撐定位，碟簧片8可沿軸向設置多個，定位裝置的設置具有良好的軸向導向性和徑向定位性，保證內托套4和外套體2的同軸度，防止電機3工作時產生晃動。

本實施例中，外定位環(huán)9徑向截面為L形，L形的外定位環(huán)9的一邊位于碟簧片8外圓形成外導向定位部，另一邊與相鄰碟簧片8的外定位環(huán)9之間背靠背設置；本實施例中，外定位環(huán)9的一邊位于碟簧片8外圓，另一邊則徑向向內延伸，每一碟簧片8上的外定位環(huán)9均采用此種設置，則當相鄰的碟簧片8相互扣合時，相鄰碟簧片8上的外定位環(huán)9伸向碟簧片8內部空間的另一邊則相靠形成背靠背結構。

本實施例中，外導向部徑向外側緊靠外套體2設置；形成良好的支撐效果，防止徑向移動。

本實施例中，內托套4的內孔為用于對電機3底部定位的臺階孔，且至少包 括兩級臺階；電機3底部形成臺階定位部10，插入臺階孔內形成定位，穩(wěn)定支撐，且不易晃動。

本實施例中，外套體2內形成有與內托套4的臺階結構相適配的定位孔。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。