本實用新型涉及一種包含絞龍式進料裝置的屑餅機，尤其是針對蓬松廢料進料的屑餅機。

背景技術(shù)：

目前，屑餅機的自動進料方式主要是通過油缸推進，對于流動性好的物料用油缸推進比較順暢，但是對于蓬松料來說，會薦在推的過程中造成“結(jié)團”現(xiàn)象使進入模腔的物料架空。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種包含絞龍式進料裝置的屑餅機，該屑餅機的加料裝置不僅能使流動性好的物料順暢加入模腔，而且能方便使蓬松物料“滑”入加料槽。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包含絞龍式進料裝置的屑餅機，包括機架、模具、抽塊缸、加料缸、子缸、主缸及料倉，所述機架包括下梁、立柱、中間梁和上梁，所述上梁和下梁通過四根立柱連接，所述中間梁設置在上梁和下梁之間并穿置在四根立柱上，所述模具設于所述下梁的左邊，所述子缸主缸設于所述上梁內(nèi)，且其兩端露出于上梁的外部，所述主缸的右端位于所述模具的左邊；所述主缸的活塞桿水平設置，其頂端固定連接沖桿，沖桿的右邊設有加料槽，加料槽的底面位于模具的上方，加料槽的上方設有料倉；加料缸設置在加料槽的正上方；抽塊的右側(cè)面抵靠下梁的左側(cè)面，位于模具和下梁之間，所述抽塊缸設于抽塊的正上方，抽塊缸的活塞桿與抽塊的上表面固定連接，料倉中設置有絞龍軸，絞龍軸的一端位于加料槽的上方，另一端由電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。這樣經(jīng)電機驅(qū)動后，蓬松物料能順利地“滑”入加料槽，不會再出現(xiàn)蓬松物料在推的過程中造成“結(jié)團”現(xiàn)象使進入模腔的物料架空。當然，針對有類似此需要的立式屑餅機，同樣可以增設本絞龍式進料裝置。

作為本實用新型包含絞龍式進料裝置的屑餅機的進一步改進，絞龍軸設置在料倉的底部；絞龍軸的出料口的一端位于加料槽的正上方，另一端與鏈輪連接，通過鏈輪組與電機連接，電機為變頻調(diào)速電機。絞龍軸的位置并不作上述限定，但優(yōu)選方案為設置在料倉的底部；絞龍軸的出料口的一端位于加料槽的正上方也是作為優(yōu)選方案，這樣經(jīng)絞龍輸送的蓬松物料正好落入加料槽中進行后續(xù)的壓料成餅的工序；電機采用變頻調(diào)速，使絞龍的轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。當不同的物料進入料斗后，根據(jù)下料情況可以調(diào)整絞龍的轉(zhuǎn)速，使物料能均勻的滑入加料槽內(nèi)。這樣的設置增加了本實用新型的適應性，各種不同情況的物料均能順利滑入加料槽且保證速度不慢，高效。

作為本實用新型包含絞龍式進料裝置的屑餅機的進一步改進，絞龍軸水平布置。這樣設置的好處是可以把落入料倉中的物料都能通過絞龍輸送至加料槽中，但速度不算快。

作為本實用新型包含絞龍式進料裝置的屑餅機的進一步改進，絞龍軸傾斜布置，絞龍軸進料口的一端高度上高于絞龍軸出料口的一端。這樣設置的好處是能夠更快地把落入料倉中的物料通過絞龍輸送至加料槽中，但存在絞龍軸進料口的一端的下方的物料不能被輸送的問題?？梢愿鶕?jù)實際情況選擇布置絞龍軸水平或傾斜。

作為本實用新型包含絞龍式進料裝置的屑餅機的進一步改進，絞龍軸的表面涂覆耐磨防腐涂層。這樣的設置主要是考慮到不少金屬廢屑帶有切削液，在絞龍軸表面涂覆這樣的涂層后能夠延長絞龍軸的使用壽命，進而能延長整個進料裝置的使用壽命。

本實用新型對于不同的物料，使用絞龍加料裝置，調(diào)整絞龍轉(zhuǎn)速可均勻布料，避免油缸加料時存在的“結(jié)團”造成架空現(xiàn)象；各種不同情況的物料均能順利滑入加料槽且保證速度不慢，高效；且設計靈活，可以根據(jù)實際情況選擇布置絞龍軸水平或傾斜，并且整個裝置的使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型包含絞龍式進料裝置的屑餅機實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

圖5為圖2的A-A向剖視圖。

圖中：1、料倉 2、物料 3、絞龍軸 4、推頭 5、模具 6、加料槽 7、機架 8、模具 9、抽塊缸 10、加料缸 11、子缸 12、主缸 13、下梁 14、立柱 15、上梁 16、活塞桿 17、沖桿 18、中間梁 19、抽塊 20、充液閥。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一：

如圖1至圖5所示，包含絞龍式進料裝置的屑餅機，包括機架7、模具8、抽塊缸9、加料缸10、子缸11、主缸12及料倉，所述機架7包括下梁13、立柱14、中間梁18和上梁15，所述上梁15和下梁13通過四根立柱14連接，所述中間梁18設置在上梁15和下梁13之間并穿置在四根立柱14上，所述模具8設于所述下梁13的左邊，所述子缸11主缸12設于所述上梁15內(nèi)，且其兩端露出于上梁15的外部，所述主缸12的右端位于所述模具8的左邊；所述主缸上設有充液閥20；所述主缸12的活塞桿16水平設置，其頂端固定連接沖桿17，沖桿17的右邊設有加料槽，加料槽的底面位于模具8的上方，加料槽的上方設有料倉；加料缸10設置在加料槽的正上方；抽塊19的右側(cè)面抵靠下梁13的左側(cè)面，位于模具8和下梁13之間，所述抽塊缸9設于抽塊19的正上方，抽塊缸9的活塞桿16與抽塊19的上表面固定連接，料倉中設置有絞龍軸，絞龍軸的一端位于加料槽的上方，另一端由電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。絞龍軸3設置在料倉1的底部；絞龍軸3的出料口的一端位于加料槽6的正上方，另一端與鏈輪連接，通過鏈輪組與電機連接，電機為變頻調(diào)速電機。絞龍軸3水平布置。絞龍軸3的表面涂覆耐磨防腐涂層。電機采用變頻調(diào)速，使絞龍的轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。當不同的物料2進入料倉1后，根據(jù)下料情況可以調(diào)整絞龍的轉(zhuǎn)速，使物料2能均勻的滑入加料槽6內(nèi)，然后通過加料槽6處的推頭4（可以為采用液壓驅(qū)動的油缸推頭，也可以為采用絲桿傳動方式驅(qū)動的推頭4，具體驅(qū)動方式不限）向下壓料，由于加料槽6內(nèi)設置模具5，因此經(jīng)過推頭4下壓后能夠成功壓制成所需的餅狀。

實施例二：

與實施例一的不同在于：絞龍軸3傾斜布置，絞龍軸3進料口的一端高度上高于絞龍軸3出料口的一端。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。