本實(shí)用新型涉及鉚接裝置領(lǐng)域，具體涉及一種鉚接裝置。

背景技術(shù)：

鉚接是指使用鉚釘連接兩件或兩件以上工件的連接方式，也是板材連接中鉚接是較為常見的連接方式，現(xiàn)有技術(shù)中的鉚接裝備價格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對于一些質(zhì)地并不堅(jiān)硬的板材而言，采用現(xiàn)有技術(shù)的鉚接裝置并不劃算；對于對于板材連接而言，各個鉚接孔要求在一條直線上，而現(xiàn)有技術(shù)中的鉚接裝置沒有設(shè)置相應(yīng)的位置調(diào)節(jié)裝置，往往使得各個鉚接孔不在一條直線上，影響連接效果；在鉚接過程中，往往打孔和鉚接是分開的，如此一來，極大地影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鉚接裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉚接裝備工作效率低的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鉚接裝置，包括基座框以及鉚接架，所述鉚接架呈開口朝下的“E”字形，鉚接架的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動通孔，所述轉(zhuǎn)動通孔的左右兩邊分別對稱設(shè)置有液壓缸和鉆孔裝置，所述液壓缸下端連有沖壓塊，所述基座框的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的上端設(shè)置成外螺紋桿，外螺紋桿外還套設(shè)有螺母，轉(zhuǎn)動桿套設(shè)在轉(zhuǎn)動通孔內(nèi)，鉚接架經(jīng)螺母固定在基座框上；所述基座框的頂部設(shè)有鉚接通孔，所述鉚接通孔到轉(zhuǎn)動桿的水平距離等于轉(zhuǎn)動桿到液壓缸或鉆孔裝置的水平距離；將待鉚接板材固定在基座框內(nèi)，先對待鉚接板材進(jìn)行鉆孔，將轉(zhuǎn)動桿的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架使得鉆孔裝置正對鉚接通孔，擰緊螺母，通過鉚接架上的鉆孔裝置實(shí)施鉆孔，鉆孔完成后，將鉚釘放入鉆好的的孔中，再將轉(zhuǎn)動桿的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架使得液壓缸正對鉚接通孔，開啟液壓缸，使得沖壓塊對鉚釘進(jìn)行沖壓，從而完成鉚接工作，本裝置集鉆孔、沖壓為一體，更換工具容易，減少了一次固定待鉚接板材的操作，提高了工作效率。

更優(yōu)的，所述基座框由上板、豎直板以及下板依次連接組成，所述轉(zhuǎn)動桿、鉚接通孔均設(shè)在上板上；所述豎直板的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與豎直板之間設(shè)有驅(qū)動調(diào)節(jié)板位置的調(diào)節(jié)裝置；所述下板上設(shè)有固定板，所述固定板與下板 之間設(shè)有驅(qū)動固定板位置的固定裝置；調(diào)節(jié)裝置用于將調(diào)節(jié)板固定在需要定位的位置，使用時，將待鉚接板材置于基座框內(nèi)，基座框內(nèi)待鉚接板材的側(cè)邊與調(diào)節(jié)板相貼，通過固定裝置調(diào)節(jié)固定板，使得待鉚接板材的底面與固定板相貼，從而將待鉚接板材固定好，再通過鉚接架上的鉆孔裝置以及液壓缸實(shí)施鉚接，鉚接完成后，通過固定裝置調(diào)節(jié)固定板，使得待鉚接板材的底面脫離固定板，移至下一鉚接位置，再通過固定裝置調(diào)節(jié)固定板，使待鉚接板材的底面與固定板相貼，再通過鉚接架上的鉆孔裝置以及液壓缸實(shí)施鉚接，直至鉚接完畢；由于調(diào)節(jié)板一直保持同一位置，故而每個鉚接孔與待鉚接板材的邊緣的距離相等，故而采用本裝置可使得各個鉚接孔在一條直線上，從而解決以上問題，且本裝置機(jī)構(gòu)簡單，易于制造，價格低廉。

更優(yōu)的，所述鉚接通孔正上方的鉚接架的相應(yīng)位置設(shè)有螺紋通孔，所述鉆孔裝置包括外螺紋套，所述外螺紋套下端設(shè)有鉆孔釘，外螺紋套的上端連有手柄，所述外螺紋套套設(shè)在螺紋通孔內(nèi)部。

更優(yōu)的，所述外螺紋套與鉆孔釘之間活動連接。

更優(yōu)的，所述外螺紋套下端設(shè)有多棱柱孔，所述鉆孔釘上端呈與多棱柱孔相對應(yīng)的多棱柱狀，所述外螺紋套與鉆孔釘?shù)南鄳?yīng)位置均設(shè)有螺紋小孔，外螺紋套與鉆孔釘經(jīng)連接外螺紋套與鉆孔釘?shù)穆菁y小孔的螺釘固定。

更優(yōu)的，所述調(diào)節(jié)裝置包括豎直板上的螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋柱，所述調(diào)節(jié)螺紋柱的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)螺紋柱的內(nèi)側(cè)與調(diào)節(jié)板之間相互固定。

更優(yōu)的，所述固定裝置包括下板上的螺紋固定孔，所述螺紋固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺紋柱，所述固定螺紋柱的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，固定螺紋柱的內(nèi)側(cè)與固定板之間相互固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果：本裝置集鉆孔、沖壓為一體，更換工具容易，減少了一次固定待鉚接板材的操作，提高了工作效率；由于調(diào)節(jié)板一直保持同一位置，故而每個鉚接孔與待鉚接板材的邊緣的距離相等，故而采用本裝置可使得各個鉚接孔在一條直線上，從而解決以上問題，且本裝置機(jī)構(gòu)簡單，易于制造，價格低廉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是基座框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鉚接架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號分別為：1、基座框；11、上板；12、豎直板；13、下板；111、鉚接通孔；2、鉚接架；21、轉(zhuǎn)動通孔；22、液壓缸；221、沖壓塊；23、鉆孔裝置；231、外螺紋套；232、鉆孔釘；233、手柄；3、調(diào)節(jié)板；4、調(diào)節(jié)裝置；4A、固定裝置；5、固定板；6、轉(zhuǎn)動桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

為了更簡潔的說明本實(shí)施例，在附圖或說明中，會省略某些本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的、但與本專利的主要內(nèi)容不相關(guān)的零部件。另外，為了更便于讀圖，附圖中某些零部件會有放大、縮小和部分省略，但并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸或全部結(jié)構(gòu)；在不影響讀圖、且不會產(chǎn)生歧義的情況下，某些零部件可能未按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)來制圖。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種鉚接裝置，包括基座框1以及鉚接架2，所述鉚接架2呈開口朝下的“E”字形，鉚接架2的中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動通孔21，所述轉(zhuǎn)動通孔21的左右兩邊分別對稱設(shè)置有液壓缸22和鉆孔裝置23，所述液壓缸22下端連有沖壓塊221，所述基座框1的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動桿6，所述轉(zhuǎn)動桿6的上端設(shè)置成外螺紋桿，外螺紋桿外還套設(shè)有螺母，轉(zhuǎn)動桿6套設(shè)在轉(zhuǎn)動通孔21內(nèi)，鉚接架2經(jīng)螺母固定在基座框1上；所述基座框1的頂部設(shè)有鉚接通孔111，所述鉚接通孔111到轉(zhuǎn)動桿6的水平距離等于轉(zhuǎn)動桿6到液壓缸22或鉆孔裝置23的水平距離。

本實(shí)施例的操作步驟及原理為：將待鉚接板材固定在基座框1內(nèi)，先對待鉚接板材進(jìn)行鉆孔，將轉(zhuǎn)動桿6的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架2使得鉆孔裝置23正對鉚接通孔111，擰緊螺母，通過鉚接架1上的鉆孔裝置23實(shí)施鉆孔，鉆 孔完成后，將鉚釘放入鉆好的的孔中，再將轉(zhuǎn)動桿6的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架2使得液壓缸22正對鉚接通孔111，開啟液壓缸22，使得沖壓塊221對鉚釘進(jìn)行沖壓，從而完成鉚接工作。

本實(shí)施例集鉆孔、沖壓為一體，更換工具容易，減少了一次固定待鉚接板材的操作，提高了工作效率。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1所述的一種鉚接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述基座框1由上板11、豎直板12以及下板13依次連接組成，所述轉(zhuǎn)動桿6、鉚接通孔111均設(shè)在上板11上；所述豎直板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板3，所述調(diào)節(jié)板3與豎直板12之間設(shè)有驅(qū)動調(diào)節(jié)板3位置的調(diào)節(jié)裝置4；所述下板13上設(shè)有固定板5，所述固定板5與下板13之間設(shè)有驅(qū)動固定板5位置的固定裝置4A。

本實(shí)施例提供的鉚接裝置的操作步驟如下：

(1)通過調(diào)節(jié)裝置4調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)板3的位置，使得調(diào)節(jié)板3內(nèi)側(cè)到鉆孔裝置23的水平距離等于鉚接孔到待鉚接板材邊緣的距離；

(2)將待鉚接板材置于基座框1內(nèi)，使得基座框1內(nèi)待鉚接板材的側(cè)邊與調(diào)節(jié)板3相貼，通過固定裝置4A調(diào)節(jié)固定板5，使得待鉚接板材的底面與固定板5相貼，從而將待鉚接板材固定好，將轉(zhuǎn)動桿6的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架2使得鉆孔裝置23正對鉚接通孔111，擰緊螺母，通過鉚接架1上的鉆孔裝置23實(shí)施鉆孔，鉆孔完成后，將鉚釘放入鉆好的的孔中，再將轉(zhuǎn)動桿6的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架2使得液壓缸22正對鉚接通孔111，開啟液壓缸22，使得沖壓塊221對鉚釘進(jìn)行沖壓，完成鉚接工作，通過固定裝置4A調(diào)節(jié)固定板5，使得待鉚接板材的底面脫離固定板5，取下鉚接裝置；

(3)將鉚接鉆孔裝置移至下一鉆孔位置，再通過固定裝置4A調(diào)節(jié)固定板5，使待鉚接板材的底面與固定板5相貼，將轉(zhuǎn)動桿6的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架2使得鉆孔裝置23正對鉚接通孔111，擰緊螺母，通過鉚接架1上的鉆孔裝置23實(shí)施鉆孔，鉆孔完成后，將鉚釘放入鉆好的的孔中，再將轉(zhuǎn)動桿6的上端的螺母擰松，轉(zhuǎn)動鉚接架2使得液壓缸22正對鉚接通孔111，開啟液壓缸22，使得沖壓塊221對鉚釘進(jìn)行沖壓， 完成鉚接工作，通過固定裝置4A調(diào)節(jié)固定板5，使得待鉚接板材的底面脫離固定板5，取下鉚接裝置；

(4)重復(fù)步驟(3)，直至鉆孔完畢。

本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)裝置4用于將調(diào)節(jié)板3固定在需要定位的位置，由于調(diào)節(jié)板3一直保持同一位置，即可使得每個鉚接孔與待鉚接板材的邊緣的距離相等，故而采用本裝置可使得各個鉚接孔在一條直線上，從而各個鉚接孔不在一條直線上的問題，且本裝置機(jī)構(gòu)簡單，易于制造，價格低廉。

實(shí)施例2

如圖3所示，在實(shí)施例1所述的一種鉚接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述鉚接通孔111正上方的鉚接架2的相應(yīng)位置設(shè)有螺紋通孔，所述鉆孔裝置23包括外螺紋套231，所述外螺紋套231下端設(shè)有鉆孔釘232，外螺紋套231的上端連有手柄233，所述外螺紋套231套設(shè)在螺紋通孔內(nèi)部，通過手柄233轉(zhuǎn)動外螺紋套231，即可驅(qū)動外螺紋套231在螺紋通孔中上下移動，從而帶動外螺紋套231下端的鉆孔釘232進(jìn)行鉆孔，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2所述的一種鉚接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述外螺紋套231下端設(shè)有鉆孔釘232之間活動連接，方便更換不同規(guī)格的鉆孔釘232，滿足不同規(guī)格鉚接孔的鉆孔要求。

實(shí)施例4

在實(shí)施例2所述的一種鉚接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述外螺紋套231下端設(shè)有多棱柱孔，所述鉆孔釘232上端呈與多棱柱孔相對應(yīng)的多棱柱狀，所述外螺紋套231與鉆孔釘232的相應(yīng)位置均設(shè)有螺紋小孔，外螺紋套231與鉆孔釘232經(jīng)連接外螺紋套231與鉆孔釘232的螺紋小孔的螺釘固定；更換時，將連接外螺紋套231與鉆孔釘232的螺紋小孔的螺釘取出，分開外螺紋套231與鉆孔釘232，再將另一規(guī)格的鉆孔釘232置于外螺紋套231下端的多棱柱孔內(nèi)，經(jīng)連接外螺紋套231與鉆孔釘232的螺紋小孔的螺釘固定住新的鉆孔釘232。

本實(shí)施例中，鉆孔釘232上端呈與多棱柱孔相對應(yīng)的多棱柱狀，可避免外螺紋套231與鉆孔釘232之間產(chǎn)生相互滑動，且更換方便，易于操作。

實(shí)施例5

在實(shí)施例1所述的一種鉚接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)裝置4包括豎直板12上的螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋柱，所述調(diào)節(jié)螺紋柱的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)螺紋柱的內(nèi)側(cè)與調(diào)節(jié)板3之間相互固定，通過調(diào)節(jié)旋鈕即可對調(diào)節(jié)板3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡單方便。

實(shí)施例6

在實(shí)施例1所述的一種鉚接裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定裝置4A包括下板13上的螺紋固定孔，所述螺紋固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺紋柱，所述固定螺紋柱的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，固定螺紋柱的內(nèi)側(cè)與固定板5之間相互固定，通過調(diào)節(jié)旋鈕即可使得固定板5貼合或遠(yuǎn)離待鉚接板材的底面，操作簡單方便。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。