本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種直線式雙工位鐳射平臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上鐳射機(jī)基本配備為鐳射頭和工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上打滿固定夾治具的螺絲孔，使用者將設(shè)計(jì)好的夾治具鎖在平臺(tái)上，位置在鐳射頭的正下方，生產(chǎn)時(shí)人工將產(chǎn)品裝夾在治具上，然后放入鐳射平臺(tái)上，啟動(dòng)鐳射機(jī)完成鐳射。人工將治具從平臺(tái)中取出,最后取出鐳射完的產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程人工在治具上裝夾產(chǎn)品，將治具放入平臺(tái)的時(shí)間,鐳射機(jī)處于等待狀態(tài)，這樣的模式設(shè)備稼動(dòng)率不高，待機(jī)時(shí)間太久，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種直線式雙工位鐳射平臺(tái)，包括鐳射頭和工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有動(dòng)力裝置和兩組對(duì)稱設(shè)置的工位工站；所述工位工站包括兩條平行設(shè)置的滑軌，所述滑軌之間設(shè)有曲形滑槽，所述滑軌上滑動(dòng)連接有承載部，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述承載部沿所述滑軌滑動(dòng)；所述鐳射頭下部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)和兩個(gè)傳送輪，所述傳送輪分別位于所述工位工站兩端，所述傳送輪上套有傳送帶。

優(yōu)選的，所述承載部包括卡合于所述滑軌上的底板，所述上設(shè)有承載塊；所述底板側(cè)邊設(shè)有固定夾片，所述固定夾片夾于所述傳送帶上，所述傳送帶運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述底板滑動(dòng)；所述底板上設(shè)有橫槽，所述橫槽內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)所述夾持部沿所述曲形滑槽運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)件。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)件包括T形滑塊，所述T形滑塊下部設(shè)有滾輪，所述滾輪穿過(guò)所述底板并伸于所述曲形滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述曲形滑槽中部設(shè)有弧形段。

優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板上的支撐架，所述支撐架兩側(cè)設(shè)有連接片，所述連接片上設(shè)有若干固定螺釘，所述固定螺釘頭部相對(duì)設(shè)置，所述承載部沿所述滑槽活動(dòng)至所述固定螺釘之間。

本實(shí)用新型提出的直線式雙工位鐳射平臺(tái)有以下有益效果：本鐳射平臺(tái)在原有的鐳射平臺(tái)上增加雙工位工站，增加裝治具工位和鐳射工位兩個(gè)點(diǎn)，兩點(diǎn)之間移動(dòng)通過(guò)伺服馬達(dá)帶動(dòng)傳送帶驅(qū)動(dòng)，兩點(diǎn)間切換的避位通過(guò)滾輪卡合于滑槽中實(shí)現(xiàn)，啟動(dòng)設(shè)備一個(gè)工位工站上的承載部移動(dòng)至鐳射工位，鐳射機(jī)開(kāi)始鐳射，同時(shí)鐳射工位退出另一個(gè)工位工站的承載部，鐳射同時(shí)，人工將產(chǎn)品裝夾治具上然后放入第二個(gè)承載部上，人工重復(fù)以上裝夾動(dòng)作，大大降低了等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，雙工位移動(dòng)至同一工作點(diǎn)位精度高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的工作平臺(tái)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的承載部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的滑動(dòng)件的安裝示意圖；

其中，1-鐳射頭，2-工作平臺(tái)，3-動(dòng)力裝置，4-工位工站，5-滑軌，6-電機(jī)，7-傳送輪，8-傳送帶，9-底板，10-承載塊，11-固定夾片，12-橫槽，13-曲形滑槽，14-T形滑塊，15-滾輪，16-支撐架，17-連接片，18-固定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出了一種直線式雙工位鐳射平臺(tái)，包括鐳射頭1和工作平臺(tái)2，所述工作平臺(tái)2上設(shè)有動(dòng)力裝置3和兩組對(duì)稱設(shè)置的工位工站4；所述工位工站4包括兩條平行設(shè)置的滑軌5，所述滑軌5之間設(shè)有曲形滑槽13，所述滑軌5上滑動(dòng)連接有承載部，所述動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng)所述承載部沿所述滑軌5滑動(dòng)；所述鐳射頭1下部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，

其中，如圖3所示，所述動(dòng)力裝置3包括電機(jī)6和兩個(gè)傳送輪7，所述傳送輪7分別位于所述工位工站4兩端，所述傳送輪7上套有傳送帶8，所述承載部包括卡合于所述滑軌5上的底板9，所述上設(shè)有承載塊10；所述底板9側(cè)邊設(shè)有固定夾片11，所述固定夾片11夾于所述傳送帶8上，所述傳送帶8運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述底板9滑動(dòng)；如圖4所示，所述底板9上設(shè)有橫槽12，所述橫槽12內(nèi)設(shè)有帶動(dòng)所述夾持部沿所述曲形滑槽13運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件包括T形滑塊14，所述T形滑塊14下部設(shè)有滾輪15，所述滾輪15穿過(guò)所述底板9并伸于所述曲形滑槽13內(nèi)，承載部通過(guò)夾住傳送帶8，傳送帶8傳動(dòng)，帶動(dòng)承載部在滑軌5上運(yùn)動(dòng)，承載部上的承載塊10沿著滑槽滑動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)承載部同時(shí)運(yùn)動(dòng)至曲形滑槽13中間時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)錯(cuò)位，防止兩個(gè)承載部相撞。

優(yōu)選的，所述曲形滑槽13中部設(shè)有弧形段。

優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板9上的支撐架16，所述支撐架16兩側(cè)設(shè)有連接片17，所述連接片17上設(shè)有若干固定螺釘18，所述固定螺釘18頭部相對(duì)設(shè)置，所述承載部沿所述滑槽活動(dòng)至所述固定螺釘18之間，夾持機(jī)構(gòu)的工作方式是：承載部上的工件通過(guò)兩排固定螺釘18固定，兩個(gè)承載部分別此次活動(dòng)至兩排固定螺釘18之間。

本實(shí)用新型的工作方式為：初始狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)承載部分別位于兩個(gè)工位工站4的兩端，當(dāng)一個(gè)承載部加工完畢后，啟動(dòng)電機(jī)6，傳送帶8同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)承載部交替位置，空閑的承載部通過(guò)人工上料，依次往復(fù)，大大降低設(shè)備的等待時(shí)間。

對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。