本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)鉆，尤其涉及一種鉆身能夠伸縮、鉆頭部分體積較小而能在狹小作業(yè)空間進(jìn)行施工的風(fēng)鉆。

背景技術(shù)：

風(fēng)鉆在機(jī)械制造領(lǐng)域及家裝領(lǐng)域應(yīng)用普遍，但由于設(shè)計(jì)需要，很多時(shí)候零部件鉆孔部位空間狹小，風(fēng)鉆由于自身造型原因，難以伸入到所需要鉆孔的地方進(jìn)行施工，從而影響了作業(yè)質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在狹小作業(yè)空間進(jìn)行作業(yè)施工的風(fēng)鉆。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆，包括：動(dòng)力源，動(dòng)力源輸出軸是橫截面為多邊形的桿；下殼體：用于包裹動(dòng)力源；控制開關(guān)：安裝在下殼體上，并與動(dòng)力源相接，用于控制動(dòng)力源頭動(dòng)作；鎖緊螺栓：安裝在下殼體的上端，用于下殼體和上殼體的定位和鎖緊；傳動(dòng)軸：為多邊形的空心桿，傳動(dòng)軸下端套在動(dòng)力源輸出軸上，傳動(dòng)軸上端為圓錐齒輪結(jié)構(gòu)，用于跟鉆頭安裝座嚙合，傳動(dòng)軸中部安裝有定位軸承，固定在上殼體上；鉆頭安裝座：為圓錐齒輪結(jié)構(gòu)，鉆頭安裝座的后端安裝有主軸承，主軸承固定在上殼體上，鉆頭安裝座中心有矩形的孔，孔的底部安裝有磁鐵；上殼體：用于包裹并固定鉆頭安裝座、傳動(dòng)軸等部件，上殼體下端插入到下殼體中；鉆頭：鉆頭前端與普通鉆頭相同，后端設(shè)計(jì)為矩形截面，鉆頭后端通過上殼體插入到鉆頭安裝座的矩形孔中，并被矩形孔底部的磁鐵吸附，從而固定。

所述風(fēng)鉆，其特點(diǎn)是上殼體和下殼體間可以沿軸線相對(duì)移動(dòng)，移動(dòng)后通過安裝在下殼體上的鎖緊螺栓壓緊上殼體，完成上下殼體間的定位，使得鉆身主體可以伸縮并固定；

所述風(fēng)鉆，其特點(diǎn)是動(dòng)力源輸出軸與用于固定鉆頭并旋轉(zhuǎn)的鉆頭安裝座之間設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過定位軸承固定在上殼體上，下端套在動(dòng)力源輸出軸上，上端通過圓錐齒輪與鉆頭安裝座嚙合傳動(dòng)；

所述風(fēng)鉆，其特點(diǎn)是傳動(dòng)軸與動(dòng)力源輸出軸之間為多邊形套筒結(jié)構(gòu)，通過拉動(dòng)上下殼體使得鉆體伸縮時(shí)，固定在上殼體上的傳動(dòng)軸和固定在下殼體上的動(dòng)力源輸出軸之間亦可沿軸線伸縮，并穩(wěn)定的傳輸動(dòng)力。

所述風(fēng)鉆，其特點(diǎn)是風(fēng)鉆鉆頭末端橫截面為矩形，鉆頭安裝座有矩形孔，鉆頭安裝座矩形孔底端安裝有磁鐵，鉆頭插入到安裝座的矩形孔中并通過磁鐵的吸力固定在安裝座上。

所述風(fēng)鉆，其特點(diǎn)是風(fēng)鉆上殼體用于插入鉆頭的部分安裝有圓環(huán)狀毛刷，阻擋施工過程中產(chǎn)生的碎屑通過鉆頭與上殼體周邊間隙進(jìn)入到風(fēng)鉆內(nèi)部。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型鉆身可以伸縮，鉆頭部分體積較小，鉆頭安裝比普通風(fēng)鉆更靈活方便，因而能適應(yīng)狹小空間的作業(yè)施工環(huán)境，提高施工效率。

附圖說明

圖1用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆的示意圖。

圖2用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆傳動(dòng)部分的示意圖。

圖3用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆組裝后剖面示意圖。

圖4鉆頭安裝座示意圖。

圖5鉆頭座示意圖。

圖6用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆上殼體示意圖。

圖7圓環(huán)狀毛刷安裝位置及形狀示意圖。

圖8用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆伸縮示意圖。

圖9用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆伸縮時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化示意圖。

圖10用于狹小空間的手持式風(fēng)鉆施工中使用示意圖。

圖中：1、下殼體 2、控制開關(guān) 3、鎖緊螺栓 4、上殼體 5、鉆頭 6、氣源口 7、鉆頭安裝座 8、主軸承 9、動(dòng)力源輸出軸 10、傳動(dòng)軸 11、傳動(dòng)軸端圓錐齒輪12、定位軸承 13、動(dòng)力源 14、圓環(huán)狀毛刷 15、磁鐵 16、難以施工的異形部件或狹小的施工位置的零部件。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例并結(jié)合附圖，詳細(xì)說明如下：

如圖1所示，依照本實(shí)用新型實(shí)施方式的手持式風(fēng)鉆，從外表可以看到：下殼體1、控制按鈕2、鎖緊螺栓3、上殼體4、鉆頭5、氣源口6。

參照附圖3，下殼體1內(nèi)安裝有動(dòng)力源13，動(dòng)力源13與控制開關(guān)2連接，控制開關(guān)2伸出下殼體，操作者通過按動(dòng)控制開關(guān)2來控制動(dòng)力源動(dòng)作，下殼體1的上端安裝有鎖緊螺栓3，鎖緊螺栓上的外螺紋與下殼體1上的內(nèi)螺紋配合，通過擰動(dòng)鎖緊螺栓3，使得鎖緊螺栓與下殼體相對(duì)移動(dòng)，從而壓緊或釋放上殼體4。

參照附圖2、附圖3，動(dòng)力源13上端有輸出軸9，動(dòng)力源13下端有氣源口6，氣源口6與施工場(chǎng)地內(nèi)提供氣體的軟管連接，氣體從氣源口6中進(jìn)取動(dòng)力源13，在控制開關(guān)2的作用下使得輸出軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照附圖2、附圖3，動(dòng)力源輸出軸9為橫截面是多邊形的桿，動(dòng)力源輸出軸9插入傳動(dòng)軸10中，相應(yīng)的，傳動(dòng)軸10為空心的薄壁桿，其內(nèi)腔的空心形狀應(yīng)與動(dòng)力源輸出軸形狀契合，從而使傳動(dòng)軸10能套在動(dòng)力源輸出軸9上，并且能沿著軸線方向上下滑動(dòng)，傳動(dòng)軸內(nèi)腔表面與動(dòng)力源輸出軸外表面應(yīng)涂有潤(rùn)滑油脂。

參照附圖2、附圖3，傳動(dòng)軸10上端為圓錐齒輪11，傳動(dòng)軸10中部安裝有定位軸承12，定位軸承12內(nèi)圈與傳動(dòng)軸10配合，外圈固定在上殼體4上，在動(dòng)力源輸出軸13帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位軸承12能保證傳動(dòng)軸相對(duì)于上殼體4轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)產(chǎn)生偏斜、顫動(dòng)，同時(shí)也限定傳動(dòng)軸10和上殼體4的相對(duì)位置。

參照附圖2、附圖3，鉆頭安裝座7為圓錐齒輪結(jié)構(gòu)，與傳動(dòng)軸上端的圓錐齒輪11嚙合，鉆頭安裝座軸線與傳動(dòng)軸軸線夾角為90度，鉆頭安裝座7的后端形狀為圓柱形的凸臺(tái)，凸臺(tái)與主軸承8的內(nèi)圈為過盈配合，主軸承的外圈安裝在上殼體4上，傳動(dòng)軸10與傳動(dòng)軸端的圓錐齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鉆頭安裝座7旋轉(zhuǎn)，主軸承8起到約束鉆頭安裝座7的作用。

參照附圖2、附圖3、附圖4，鉆頭安裝座7前端面的中心有矩形的孔，孔的底部安裝有一塊磁鐵15；參照附圖5，鉆頭5的鉆頭前端與普通鉆頭相同，后端設(shè)計(jì)為矩形截面；鉆頭5后端通過上殼體插入到鉆頭安裝座7的矩形孔中，插入后，鉆頭5被磁鐵15吸附，使鉆頭5牢固的固定在鉆頭安裝座7上，并且在鉆頭安裝座7旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，帶動(dòng)鉆頭5旋轉(zhuǎn)。

參照附圖3、附圖6，上殼體4下部有矩形的凹槽，鎖緊螺栓3壓緊凹槽的底面，當(dāng)旋松鎖緊螺栓3、拉動(dòng)上殼體4時(shí)，鎖緊螺母3在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)上殼體向上（下）拉動(dòng)到極限時(shí)，鎖緊螺栓3觸碰到凹槽的上（下）端面，限定了上殼體4向上（下）的拉動(dòng)行程，確保上殼體4不會(huì)在拉力的作用下從下殼體1中脫出。

參照附圖7，上殼體4用于插入鉆頭的部分安裝有圓環(huán)狀毛刷14，當(dāng)鉆頭5旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛刷14與鉆頭5外表面摩擦，阻擋施工過程中產(chǎn)生的碎屑通過鉆頭與上殼體周邊間隙進(jìn)入到風(fēng)鉆內(nèi)部。

施工過程中，如遇到需要鉆孔的部位較深，而允許鉆體進(jìn)入的縫隙較狹窄時(shí)，可以松開鎖緊螺栓3，拉動(dòng)上殼體4，將鉆身調(diào)整到需要的長(zhǎng)度時(shí)，旋緊鎖緊螺栓3，伸入到零部件需鉆孔的不穩(wěn)進(jìn)行施工作業(yè)，圖8為鉆體伸縮前后的示意圖。

當(dāng)松開進(jìn)過螺栓3，拉動(dòng)上殼體4時(shí)，固定在上殼體4上的定位軸承12和固定在定位軸承12內(nèi)圈上的傳動(dòng)軸9與上殼體4一同移動(dòng)，上殼體4外表面在下殼體1內(nèi)表面沿中心線方向滑動(dòng)，傳動(dòng)軸10的內(nèi)表面在著動(dòng)力輸出軸9的外表面沿軸線方向滑動(dòng)，附圖9為鉆體伸縮時(shí)，內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的變化示意。

如圖10，當(dāng)碰上難以施工的異形部件或狹小的施工位置的零部件16時(shí)，可以根據(jù)鉆孔位置，拉動(dòng)風(fēng)鉆，改變鉆身長(zhǎng)度，伸入到需要鉆孔的部位施工。

以上實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。