本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種復(fù)雜曲面部位的焊接裝置，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種復(fù)雜曲面部位的焊接裝置，所述復(fù)雜曲面部位包括：在狹小的空間(如10mm)里曲面的曲率，某部位的曲率發(fā)生突變,例如由凹曲面轉(zhuǎn)為凸曲面的部位。
背景技術(shù)：
以往，對(duì)如用于車燈構(gòu)件的復(fù)雜曲面部位的焊接，常采用熱板焊接、摩擦焊及單路程的高能激光焊接。然而，由于車燈構(gòu)件的復(fù)雜曲面部位的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使得所述焊接無(wú)法進(jìn)行到位，特別是，所述復(fù)雜曲面部位包括：在狹小的空間(如10mm)里曲面的曲率，某部位的曲率發(fā)生突變,例如由凹曲面轉(zhuǎn)為凸曲面的部位。例如，高能激光的傳輸過(guò)程常常受阻于車燈構(gòu)件的復(fù)雜曲面部位的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，而熱板焊接能耗過(guò)大。焊接時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生飛邊及焊接外觀不夠美觀等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置。所述復(fù)雜曲面部位包括：在狹小的空間(如10mm)里曲面的曲率，某部位的曲率發(fā)生突變,例如由凹曲面轉(zhuǎn)為凸曲面的部位。
根據(jù)本實(shí)用新型，所述焊接方法及裝置系使用多路高能光源，對(duì)同一復(fù)雜曲面部位進(jìn)行同步焊接。本實(shí)用新型的方法及裝置具有節(jié)省能源，環(huán)保，焊接質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型尤其適用于對(duì)車燈等汽車部件使用多路高能光源，對(duì)同一復(fù)雜曲面部位進(jìn)行的同步焊接。
本實(shí)用新型提供一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置的技術(shù)方案如下：
一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置，其特征在于，
設(shè)置上、下模板(1)和(9)，
上模板(1)連接高能光源固定架(4)，
高能光源固定架(4)上設(shè)置有不同路的多路高能光源，
高能光源固定架(4)上還設(shè)置有光形整形器(6)，
下模板(9)上設(shè)置模具(8)，并連接動(dòng)力氣缸(10)，
操作時(shí),先把燈體組件和配光鏡依次放入模具(8)中啟動(dòng)開關(guān)，動(dòng)力氣缸(10)通過(guò)下模板(9)和模具(8)依次將待焊接的、帶有復(fù)雜曲面的燈體和配光鏡送達(dá)模具(8)內(nèi)頂升到預(yù)定位置，
同時(shí)啟動(dòng)電源，多路高能光源從不同的角度進(jìn)入光形整形器(6)后輸出，形成滿足焊接要求的光帶，對(duì)復(fù)雜曲面的燈體和配光鏡進(jìn)行焊接。
根據(jù)本實(shí)用新型所述一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置，其特征在于，
所述多路高能光源包括半導(dǎo)體光纖激光和大功率LED光源。
根據(jù)本實(shí)用新型所述一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置，其特征在于，
所述多路高能光源為二路。
根據(jù)本實(shí)用新型所述一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置，其特征在于，
上模板(1)通過(guò)連接立柱(2)與高能光源固定架(4)連接。
根據(jù)本實(shí)用新型所述一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置，其特征在于，
所述高能光源設(shè)置二路，且固定在高能光源固定架的不同位置上。
根據(jù)本實(shí)用新型所述一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的裝置，其特征在于，
一路高能光源固定在高能光源固定架上側(cè)，沿著曲面的法向作垂直傳輸，另一路高能光源固定在高能光源固定架旁側(cè)，沿著曲面某一角度作側(cè)向傳輸。
根據(jù)本實(shí)用新型，所述同步焊接指二個(gè)彼此焊接件之間進(jìn)行同時(shí)加熱、同時(shí)融化、同時(shí)加壓及粘合。
另外，在高能光源固定架4上面和側(cè)面還分別設(shè)置有光形整形器6，以將不連續(xù)的光形轉(zhuǎn)換成連續(xù)光帶，即將圓點(diǎn)狀的不連續(xù)的光斑轉(zhuǎn)換成連續(xù)狀的光帶。
根據(jù)本實(shí)用新型的多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的方法及其裝置，能夠?qū)σ宦犯吣芄庠此荒芎附拥膹?fù)雜曲面進(jìn)行焊接,而且具有節(jié)能、焊接時(shí)間短、不產(chǎn)生飛邊、焊接質(zhì)量高、焊接外觀漂亮的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1所示為本實(shí)用新型的多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的方法及裝置示意圖。
圖中，1為上模板，2為連接立柱，3為一路高能光源。4為高能光源固定架，5為另一路高能光源，6為光形整形器，7為燈體和配光鏡組件，8為模具，9為下模板，10為動(dòng)力氣缸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種多路高能光源同步焊接同一復(fù)雜曲面部位的方法及其裝置，包括：設(shè)置上、下模板1和9，上模板1連接高能光源固定架4，高能光源固定架4上設(shè)置有不同路的多路高能光源3,5。高能光源固定架4上還設(shè)置有光形整形器6，以將不連續(xù)的光形轉(zhuǎn)換成連續(xù)光帶。
另外，下模板9上設(shè)置模具8，并連接動(dòng)力氣缸10。
操作時(shí),先把燈體組件和配光鏡依次放入模具8中啟動(dòng)開關(guān)，動(dòng)力氣缸10通過(guò)下模板9和模具8依次將待焊接的、帶有復(fù)雜曲面的燈體和配光鏡送達(dá)模具8內(nèi)頂升到預(yù)定位置。同時(shí)啟動(dòng)電源，二路高能光源從不同的角度進(jìn)入光形整形器6后輸出，形成滿足焊接要求的光帶，對(duì)復(fù)雜曲面的燈體和配光鏡進(jìn)行焊接。
根據(jù)本實(shí)施例，所述多路高能光源包括半導(dǎo)體光纖激光和大功率LED光源，所述同步焊接指二個(gè)彼此焊接件之間進(jìn)行同時(shí)加熱、同時(shí)融化、同時(shí)加壓及粘合。
另外，上模板1通過(guò)連接立柱2與高能光源固定架4連接，所述高能光源設(shè)置二路，且固定在高能光源固定架的不同位置上。一路高能光源固定在高能光源固定架上側(cè)，沿著曲面的法向作垂直傳輸，另一路高能光源固定在高能光源固定架旁側(cè)，沿著曲面某一角度作側(cè)向傳輸。
另外，在高能光源固定架4上面和側(cè)面還分別設(shè)置有光形整形器6，以將不連續(xù)的光形轉(zhuǎn)換成連續(xù)光帶，即將圓點(diǎn)狀的不連續(xù)的光斑轉(zhuǎn)換成連續(xù)狀的光帶。
根據(jù)本實(shí)用新型，所述焊接方法及裝置系使用多路高能光源，對(duì)同一復(fù)雜曲面部位進(jìn)行同步焊接。本實(shí)用新型的方法及裝置具有節(jié)省能源，環(huán)保，焊接質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型尤其適用于對(duì)車燈等汽車部件使用多路高能光源，對(duì)同一復(fù)雜曲面部位進(jìn)行的同步焊接。