本實(shí)用新型涉及主軸刀柄吹氣裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)床在做料生產(chǎn)時，切削產(chǎn)生的廢屑會粘附在刀柄上，隨機(jī)臺換刀時的機(jī)械性震動掉落，由于廢屑多，粘附的廢屑不能完全掉落，換刀后隨刀柄進(jìn)入錐孔內(nèi)導(dǎo)致刀具偏擺，造成產(chǎn)品尺寸不良，現(xiàn)有的技術(shù)存在廢屑難清除，易產(chǎn)生產(chǎn)品報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了主軸刀柄吹氣裝置，對刀柄粘附的廢屑進(jìn)行清理。

具體技術(shù)方案為：主軸刀柄吹氣裝置，設(shè)置于機(jī)床上，機(jī)床上設(shè)有車刀，包括萬向管、送氣管、電磁氣閥和支撐架，萬向管與送氣管一端連接，送氣管另一端與電磁氣閥出氣口連接，支撐架固定設(shè)于機(jī)床上，支撐架上設(shè)有“U”形槽，萬向管設(shè)于“U”形槽內(nèi)，且萬向管通過螺絲扎帶與支撐架連接，萬向管的自由端朝向車刀刀柄，電磁氣閥通過控制器與機(jī)床控制系統(tǒng)連接。

所述送氣管直徑為6mm。

所述萬向管直徑為10mm。

所述支撐架由鐵絲制成。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，使用時將電磁氣閥進(jìn)氣口與外部高壓氣源連接，電磁氣閥通過控制器與機(jī)床控制系統(tǒng)連接，控制器為現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)機(jī)床進(jìn)行換刀動作時，控制器使電磁氣閥通電，電磁氣閥打開，外部氣源提供的高壓氣體依次通過送氣管和萬向管吹向刀柄，將刀柄粘附的廢屑吹落，從而對刀柄進(jìn)行清理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，主軸刀柄吹氣裝置，設(shè)置于機(jī)床上，機(jī)床上設(shè)有車刀1，包括萬向管2、送氣管3、電磁氣閥4和支撐架5，萬向管2與送氣管3一端連接，送氣管3另一端與電磁氣閥4出氣口連接，支撐架5固定設(shè)于機(jī)床上，支撐架5上設(shè)有”U”形槽6，萬向管2設(shè)于”U”形槽6內(nèi)，且萬向管2通過螺絲扎帶7與支撐架5連接，萬向管2的自由端朝向車刀1刀柄，萬向管2可自由彎折，方便調(diào)節(jié)萬向管2的角度，電磁氣閥4通過控制器與機(jī)床控制系統(tǒng)連接，控制器為現(xiàn)有技術(shù)。

送氣管3直徑為6mm，萬向管2直徑為10mm，支撐架5由鐵絲制成，其成本較低。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，使用時將電磁氣閥4進(jìn)氣口與外部高壓氣源連接，電磁氣閥4通過控制器與機(jī)床控制系統(tǒng)連接，控制器為現(xiàn)有技術(shù)，當(dāng)機(jī)床進(jìn)行換刀動作時，控制器使電磁氣閥4通電，電磁氣閥4打開，外部氣源提供的高壓氣體依次通過送氣管3和萬向管2吹向刀柄，將刀柄粘附的廢屑吹落，從而對刀柄進(jìn)行清理，當(dāng)換刀動作結(jié)束時，控制器使電磁氣閥4斷電，電磁氣閥4閉合，萬向管2停止吹氣。