本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種機(jī)架升降鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)壓力機(jī)中的鎖緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，降低了使用的性能。

中國(guó)專(zhuān)利201120381320.8，公開(kāi)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖緊穩(wěn)固的升降鎖緊機(jī)構(gòu)。大型工作臺(tái)升降鎖緊機(jī)構(gòu)，由連接在工作臺(tái)下方的帶垂直長(zhǎng)槽的隨動(dòng)架、固定在地面的帶過(guò)孔的固定架、高強(qiáng)度螺釘、碟簧、頂軸、壓緊頭以及推動(dòng)裝置構(gòu)成；高強(qiáng)度螺釘穿過(guò)碟簧、固定架的過(guò)孔和隨動(dòng)架的垂直長(zhǎng)槽后，與壓緊頭連接而壓縮碟簧；頂軸安裝在推動(dòng)裝置的伸縮部位上，并與碟簧所在的高強(qiáng)度螺釘?shù)囊欢苏龑?duì)。此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用性能相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高使用性能，進(jìn)一步提升了使用效果的一種機(jī)架升降鎖緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種機(jī)架升降鎖緊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)有至少二根相間隔分布的立柱，所述的立柱上套有機(jī)體，所述的立柱的上部間通過(guò)橫梁定位，所述的橫梁中設(shè)有手輪，所述的機(jī)體的上部設(shè)有向上延伸至手輪中的升降螺桿，所述的手輪與升降螺桿間設(shè)有半元鍵；

所述的機(jī)體中設(shè)有開(kāi)口槽，所述的機(jī)體與立柱通過(guò)開(kāi)口槽調(diào)節(jié)，所述的開(kāi)口槽通過(guò)螺柱調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述的升降螺桿與機(jī)體間、升降螺桿與手輪間分別通過(guò)螺母調(diào)節(jié)，所述的螺母與手輪間、螺母與機(jī)體間設(shè)有墊圈，所述的橫梁與立柱通過(guò)圓螺母定位。

此結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步提高使用的性能，同時(shí)具備可調(diào)節(jié)性能。

因此，本實(shí)用新型的一種機(jī)架升降鎖緊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，提升使用性能，提高操作有效性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A局部剖視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2和圖3所示，一種機(jī)架升降鎖緊機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)1上設(shè)有至少二根相間隔分布的立柱2，所述的立柱1上套有機(jī)體3，所述的立柱2的上部間通過(guò)橫梁4定位，所述的橫梁4中設(shè)有手輪5，所述的機(jī)體3的上部設(shè)有向上延伸至手輪5中的升降螺桿6，所述的手輪5與升降螺桿6間設(shè)有半元鍵7；

所述的機(jī)體3中設(shè)有開(kāi)口槽8，所述的機(jī)體3與立柱2通過(guò)開(kāi)口槽8調(diào)節(jié)，所述的開(kāi)口槽8通過(guò)螺柱9調(diào)節(jié)。

所述的升降螺桿6與機(jī)體3間、升降螺桿6與手輪5間分別通過(guò)螺母10調(diào)節(jié)，所述的螺母10與手輪5間、螺母10與機(jī)體3間設(shè)有墊圈11，所述的橫梁4與立柱2通過(guò)圓螺母12定位。