本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)鉆孔機(jī)。
背景技術(shù):
目前,對(duì)于一些較為細(xì)小的零部件,在需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔操作時(shí),多為人工手動(dòng)控制鉆孔以進(jìn)行鉆孔操作,而人工手動(dòng)控制很難保證鉆孔的位置一致,就使得加工后的零部件質(zhì)量穩(wěn)定性較差,從而影響到其與其他元器件組裝得到的產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí),人工手動(dòng)操作的加工效率較低,較大程度的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,使得企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種生產(chǎn)效率及加工精度均較高的自動(dòng)鉆孔機(jī)。
一種自動(dòng)鉆孔機(jī),包括:
機(jī)架;
用于夾緊物料的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主體及設(shè)于所述主體上的夾頭,所述主體設(shè)于所述機(jī)架上,所述主體上開設(shè)有物料安裝孔,所述夾頭能夠?qū)惭b于所述物料安裝孔內(nèi)的物料夾緊;
鉆孔機(jī)構(gòu),包括座體、主軸及鉆頭,所述座體設(shè)于所述機(jī)架上,所述主軸穿設(shè)于所述座體,所述主軸的軸線與所述物料安裝孔的軸線平行,所述鉆頭安裝于所述主軸上靠近所述物料安裝孔的一側(cè);
第一推進(jìn)機(jī)構(gòu),設(shè)于所述機(jī)架上,且位于所述主軸遠(yuǎn)離所述鉆頭的一端,所述第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述主軸及所述鉆頭沿所述主軸的軸向相對(duì)所述座體滑動(dòng);及
第二推進(jìn)機(jī)構(gòu),設(shè)于所述機(jī)架上,所述第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)與所述座體連接,所述第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述鉆孔機(jī)構(gòu)沿所述物料安裝孔的徑向相對(duì)所述機(jī)架滑動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、絲杠、光軸及連接件,所述光軸、所述絲杠及所述主軸均平行設(shè)置,所述第一伺服電機(jī)與所述絲杠相連接,所述連接件設(shè)于所述絲杠上,且與所述絲杠螺紋連接,所述光軸的一端與所述連接件相連接,所述第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲杠旋轉(zhuǎn),所述連接件沿所述絲杠的軸向滑動(dòng),以帶動(dòng)所述光軸靠近或遠(yuǎn)離所述主軸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第一檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一感應(yīng)片及第一感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)片安裝于所述連接件上,所述第一感應(yīng)器設(shè)于所述機(jī)架上,所述第一感應(yīng)器能夠檢測(cè)所述第一感應(yīng)片相對(duì)所述機(jī)架的滑動(dòng)距離。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、絲桿、滑塊及安裝板,所述第二伺服電機(jī)與所述絲桿相連接,所述滑塊設(shè)于所述絲桿上,且與所述絲桿螺紋連接,所述機(jī)架上設(shè)有與所述絲桿平行設(shè)置的導(dǎo)軌,所述滑塊與所述導(dǎo)軌相配合,且能夠相對(duì)所述導(dǎo)軌滑動(dòng),所述安裝板設(shè)于所述滑塊上,所述鉆孔機(jī)構(gòu)安裝于所述安裝板上,所述第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿旋轉(zhuǎn),所述滑塊及所述安裝板沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng),以帶動(dòng)所述鉆孔機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述鉆孔機(jī)構(gòu)為多個(gè),多個(gè)所述鉆孔機(jī)構(gòu)均設(shè)于所述安裝板上,且多個(gè)所述鉆孔機(jī)構(gòu)沿所述物料安裝孔的徑向排列,所述第二伺服電機(jī)能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)所述鉆孔機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括第二檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第二感應(yīng)片及第二感應(yīng)器,所述第二感應(yīng)片安裝于所述滑塊或所述安裝板或所述座體上,所述第二感應(yīng)器設(shè)于所述機(jī)架上,所述第二感應(yīng)器能夠檢測(cè)所述第二感應(yīng)片相對(duì)所述機(jī)架的滑動(dòng)距離。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括設(shè)于所述機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括夾料板、夾料板驅(qū)動(dòng)組件及物料推進(jìn)組件,所述夾料板及所述物料推進(jìn)組件均設(shè)于所述夾料板驅(qū)動(dòng)組件上,所述夾料板為兩個(gè),兩個(gè)所述夾料板之間形成容置物料的物料容置孔,所述夾料板驅(qū)動(dòng)組件能夠推動(dòng)所述夾料板及所述物料推進(jìn)組件相對(duì)所述機(jī)架滑動(dòng),以使所述物料容置孔靠近或遠(yuǎn)離所述物料安裝孔,所述物料推進(jìn)組件包括頂針,所述頂針能夠?qū)⑺鑫锪先葜每變?nèi)的物料推進(jìn)所述物料安裝孔內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括分料機(jī)構(gòu),所述分料機(jī)構(gòu)包括震動(dòng)盤、通料管及接頭,所述震動(dòng)盤上開設(shè)有導(dǎo)引槽,所述接頭安裝于所述機(jī)架上,且其上開設(shè)有通孔,所述通料管一端與所述導(dǎo)引槽相連通,另一端與所述通孔相連通,所述震動(dòng)盤能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行震動(dòng),以使物料沿所述導(dǎo)引槽有序進(jìn)入所述通料管,并經(jīng)所述通孔進(jìn)入所述物料容置孔內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述主體內(nèi)還設(shè)有止擋件及與所述止擋件相連接的彈性件,當(dāng)物料進(jìn)入所述物料安裝孔內(nèi)時(shí),物料能夠與所述止擋件抵接,并壓迫所述彈性件,當(dāng)夾頭松開物料后,彈性件彈性作用于所述止擋件,以將物料彈出所述物料安裝孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括設(shè)于所述主體一側(cè)的檢測(cè)組件,所述檢測(cè)組件包括固定板及設(shè)于所述固定板上的檢測(cè)彈片,所述固定板安裝于所述機(jī)架上,所述檢測(cè)彈片能夠檢測(cè)所述主軸上是否安裝有所述鉆頭及所述鉆頭是否已經(jīng)損壞裂斷。
上述自動(dòng)鉆孔機(jī)的各機(jī)構(gòu)之間相互配合,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化鉆孔操作,使得加工后的物料的品質(zhì)較為穩(wěn)定,且加工精度較高。同時(shí),也較大的提高了生產(chǎn)效率,使企業(yè)的生產(chǎn)成本得到較大程度的降低。
進(jìn)一步的,鉆孔機(jī)構(gòu)為多個(gè),多個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)可以分別對(duì)物料進(jìn)行鉆孔操作,多個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)還可以相互配合,依次對(duì)物料進(jìn)行加工,使得物料得以一次裝夾多次加工,從而得到形狀較為復(fù)雜的孔。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中所示鉆孔機(jī)中的一局部放大示意圖;
圖3為圖1中所示鉆孔機(jī)中的第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)及第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖;
圖4為圖1中所示鉆孔機(jī)另一視角的送料機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖;
圖5為圖1中所示鉆孔機(jī)中分料機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖;及
圖6為圖5中A處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
結(jié)合圖1及圖2所示,本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)鉆孔機(jī)10包括機(jī)架11、夾緊機(jī)構(gòu)12、鉆孔機(jī)構(gòu)13、第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14、第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)15、第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)17、送料機(jī)構(gòu)18及分料機(jī)構(gòu)19。
夾緊機(jī)構(gòu)12用于夾緊物料。夾緊機(jī)構(gòu)12包括主體121及設(shè)于主體121上的夾頭(未示出)。主體121設(shè)于機(jī)架11上,主體121上開設(shè)有物料安裝孔121a,夾頭能夠?qū)惭b于物料安裝孔121a內(nèi)的物料夾緊。
具體的,主體121通過柜體122設(shè)于機(jī)架11上,主體121安裝于柜體122上,夾頭設(shè)于柜體122內(nèi)部。夾頭通過氣缸(未示出)及與氣缸相連接的連桿機(jī)構(gòu)(未示出)的驅(qū)動(dòng)而夾緊或松開物料。在其他實(shí)施例中,柜體122與機(jī)架11可以一體成型。而且,夾頭還可以通過其他動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)來夾緊或松開物料。
鉆孔機(jī)構(gòu)13包括座體131、主軸132、鉆頭(未示出)及復(fù)位件133。座體131設(shè)于機(jī)架11上。主軸132穿設(shè)于座體131,且與座體131活動(dòng)連接。主軸132的軸線與物料安裝孔121a的軸線平行。鉆頭安裝于主軸132上靠近物料安裝孔121a的一側(cè)。復(fù)位件133的一端與座體131連接,另一端與主軸132連接。復(fù)位件133具有彈性,以在主軸132相對(duì)座體131運(yùn)動(dòng)后驅(qū)動(dòng)主軸132復(fù)位。第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14設(shè)于機(jī)架11上,且位于主軸132遠(yuǎn)離鉆頭的一端。第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)主軸132沿主軸132的軸向相對(duì)座體131滑動(dòng),以使鉆頭靠近物料安裝孔121a。
具體的,主軸132遠(yuǎn)離物料安裝孔121a的一端設(shè)有擋塊134,第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14能夠與擋塊134抵接,以推動(dòng)主軸132靠近物料安裝孔121a。復(fù)位件133設(shè)于主軸132靠近鉆頭的一側(cè),且復(fù)位件133為拉簧。當(dāng)主軸132帶動(dòng)鉆頭靠近物料安裝孔121a對(duì)物料進(jìn)行鉆孔操作時(shí),復(fù)位件133被拉伸。鉆孔動(dòng)作結(jié)束后,復(fù)位件133驅(qū)動(dòng)主軸132復(fù)位,以帶動(dòng)鉆頭遠(yuǎn)離物料安裝孔121a。
需要指出的是,在其他實(shí)施例中,復(fù)位件133還可以設(shè)于主軸132遠(yuǎn)離鉆頭的一側(cè),此時(shí),復(fù)位件133為彈簧。當(dāng)主軸132靠近物料安裝孔121a時(shí),復(fù)位件133被壓縮,且抵接于座體131與擋塊134之間。當(dāng)鉆孔動(dòng)作結(jié)束后,復(fù)位件133也能夠驅(qū)動(dòng)主軸132復(fù)位。在其他實(shí)施例中,復(fù)位件133還可以為除彈簧或拉簧之外的其他能夠帶動(dòng)主軸132復(fù)位的元件?;蛘?,在其他實(shí)施例中,復(fù)位件133還可以省略,此時(shí)通過第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14推動(dòng)主軸132靠近物料安裝孔121a,同時(shí)也由第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)主軸14遠(yuǎn)離物料安裝孔121a。
結(jié)合圖1及圖3所示,具體的,第一推進(jìn)機(jī)構(gòu)14包括第一伺服電機(jī)141、絲杠142、光軸143及連接件144。光軸143、絲杠142及主軸132均平行設(shè)置。第一伺服電機(jī)141與絲杠142相連接。連接件144設(shè)于絲杠142上,且與絲杠142螺紋連接。光軸143的一端與連接件144相連接。第一伺服電機(jī)141驅(qū)動(dòng)絲杠142旋轉(zhuǎn),連接件144沿絲杠142的軸向滑動(dòng),以帶動(dòng)光軸143靠近或遠(yuǎn)離主軸132。當(dāng)光軸143靠近主軸132時(shí),其能夠與主軸132末端的擋塊134抵接,以推動(dòng)主軸132靠近物料安裝孔121a而執(zhí)行鉆孔操作。當(dāng)光軸143遠(yuǎn)離主軸132后,由復(fù)位件133驅(qū)動(dòng)主軸132復(fù)位。
具體的,第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)16包括第一感應(yīng)片161及第一感應(yīng)器162。第一感應(yīng)片161安裝于連接件144上,第一感應(yīng)器162設(shè)于機(jī)架11上,第一感應(yīng)器162通過檢測(cè)第一感應(yīng)片161的位置以對(duì)第一感應(yīng)片161相對(duì)機(jī)架11的滑動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而得到連接件144及光軸143沿光軸143的軸向相對(duì)機(jī)架11的滑動(dòng)距離。需要指出的是,在其他實(shí)施例中,第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)16也可以省略。
再次參閱圖1及圖2所示,具體在本實(shí)施例中,第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)15設(shè)于機(jī)架11上,第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)15與座體131連接。第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)13沿物料安裝孔121a的徑向相對(duì)機(jī)架11滑動(dòng)。
具體的,第二推進(jìn)機(jī)構(gòu)15包括第二伺服電機(jī)151、滑塊152、安裝板153及絲桿154。第二伺服電機(jī)151與絲桿154相連接?;瑝K152設(shè)于絲桿154上,且與絲桿154螺紋連接。機(jī)架11上設(shè)有與絲桿154平行設(shè)置的導(dǎo)軌(未示出),滑塊152與導(dǎo)軌相配合,且能夠相對(duì)導(dǎo)軌滑動(dòng)。安裝板153設(shè)于滑塊152上,鉆孔機(jī)構(gòu)13安裝于安裝板153上。第二伺服電機(jī)151驅(qū)動(dòng)絲桿154旋轉(zhuǎn),滑塊152及安裝板153沿導(dǎo)軌滑動(dòng),以帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)13運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)施例中,鉆孔機(jī)構(gòu)13為三個(gè)。三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13均設(shè)于安裝板153上,且三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13沿物料安裝孔121a的徑向排列。第二伺服電機(jī)151能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13沿物料安裝孔121a的徑向運(yùn)動(dòng),以使多個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13能夠依次分別對(duì)物料進(jìn)行鉆孔操作。三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13中的其中一個(gè)用于對(duì)物料進(jìn)行定心,另兩個(gè)用于對(duì)物料進(jìn)行鉆孔,且其鉆頭的直徑不同,用以在物料上鉆出臺(tái)階孔。
需要指出的是,在其他實(shí)施例中,鉆孔機(jī)構(gòu)13的數(shù)目不僅限于三個(gè),還可以為其他任意數(shù)目。鉆孔機(jī)構(gòu)13的具體功能可以由鉆頭的類型來確定。
具體的,第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)17包括第二感應(yīng)片171及第二感應(yīng)器172。第二感應(yīng)片171安裝于滑塊152上。第二感應(yīng)器172設(shè)于機(jī)架11上,第二感應(yīng)器172通過檢測(cè)第二感應(yīng)片171的位置以對(duì)第二感應(yīng)片171相對(duì)機(jī)架11的滑動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而得到鉆孔機(jī)構(gòu)13沿物料安裝孔121a的徑向相對(duì)機(jī)架11的滑動(dòng)距離。
需要指出的是,在其他實(shí)施例中,第二感應(yīng)片171還可以安裝于座體131上或者安裝板153上,只需要使得第二感應(yīng)片171能夠隨鉆孔機(jī)構(gòu)13沿物料安裝孔121a的徑向同步運(yùn)動(dòng)即可。在其他實(shí)施例中,第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)17也可以省略。
結(jié)合圖1及圖4所示,具體在本實(shí)施例中,送料機(jī)構(gòu)18設(shè)于機(jī)架11上。送料機(jī)構(gòu)18包括夾料板181、夾料板驅(qū)動(dòng)組件182及物料推進(jìn)組件183。夾料板181及物料推進(jìn)組件183均設(shè)于夾料板驅(qū)動(dòng)組件182上。夾料板181為兩個(gè),兩個(gè)夾料板181之間形成容置物料的物料容置孔184。夾料板驅(qū)動(dòng)組件182能夠推動(dòng)夾料板181及物料推進(jìn)組件183相對(duì)機(jī)架11滑動(dòng),以使物料容置孔184靠近或遠(yuǎn)離物料安裝孔121a。物料推進(jìn)組件183包括頂針183a及減震彈簧183b。當(dāng)夾料板驅(qū)動(dòng)組件182在氣缸的推動(dòng)下帶動(dòng)夾料板181靠近物料安裝孔121a時(shí),物料容置孔184與物料安裝孔121a對(duì)準(zhǔn),頂針183a能夠通過氣缸的驅(qū)動(dòng)而伸入物料容置孔184將物料容置孔184內(nèi)的物料推進(jìn)物料安裝孔121a內(nèi)。減震彈簧183b與頂針183a連接。當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)頂針183a推進(jìn)物料時(shí),減震彈簧183b與夾料板181抵接,以起到一定的緩沖作用,進(jìn)而防止頂針183a對(duì)物料的作用力過大而損壞物料。
需要指出的是,在其他實(shí)施例中,減震彈簧183b也可以省略或更換為其他能夠?qū)斸?83a起到一定緩沖作用的彈性元件。
結(jié)合圖1、圖5及圖6所示,具體在本實(shí)施例中,分料機(jī)構(gòu)19包括支架191、震動(dòng)盤192、過渡板193、移位塊194、通料管195及接頭196。震動(dòng)盤192設(shè)于支架191上,且震動(dòng)盤192上開設(shè)有導(dǎo)引槽192a。過渡板193為橫截面呈“U”字形的槽狀結(jié)構(gòu)。過渡板193與震動(dòng)盤192連接,且設(shè)于導(dǎo)引槽192a的末端。過渡板193的側(cè)壁上與導(dǎo)引槽192a相對(duì)的位置開設(shè)有避位缺口193a。過渡板193的底壁上偏離避位缺口193a的位置開設(shè)有通料孔(未示出),通料管195的一端與通料孔相連通。移位塊194設(shè)于過渡板193內(nèi),且移位塊194通過氣缸(圖未標(biāo))帶動(dòng)而相對(duì)過渡板193滑動(dòng)。移位塊194上開設(shè)有僅能容納一個(gè)物料的物料容置槽194a。震動(dòng)盤192能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行震動(dòng),以使物料沿導(dǎo)引槽192a有序運(yùn)動(dòng),且逐一經(jīng)避位缺口193a進(jìn)入物料容置槽194a內(nèi)。在移位塊194相對(duì)過渡板193滑動(dòng)的過程中,移位塊194帶動(dòng)物料容置槽194a內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料容置槽194a與通料孔相對(duì)時(shí),物料從通料孔進(jìn)入通料管195,從而實(shí)現(xiàn)物料的逐一分離。接頭196安裝于機(jī)架11上,且其上開設(shè)有通孔196a。通料管195遠(yuǎn)離通料孔的一端與接頭196連接,且與通孔196a相連通。通料管195內(nèi)的物料能夠逐一經(jīng)過通孔196a而到達(dá)送料機(jī)構(gòu)18上,以便送料機(jī)構(gòu)18將物料送至物料安裝孔121a內(nèi)。
具體的,當(dāng)夾料板驅(qū)動(dòng)組件182在氣缸的推動(dòng)下帶動(dòng)夾料板181遠(yuǎn)離物料安裝孔121a時(shí),物料容置孔184與通孔196a對(duì)準(zhǔn),物料經(jīng)通孔196a進(jìn)入物料容置通184內(nèi),并通過上料機(jī)構(gòu)18送至物料安裝孔121a內(nèi)。
需要指出的是,在其他實(shí)施例中,支架191還可以省略,此時(shí),可以將震動(dòng)盤192也設(shè)于機(jī)架11上。另外,過渡板193及移位塊194也可以省略,而將通料管195直接與導(dǎo)引槽192a相連通,并通過在導(dǎo)引槽192a的末端設(shè)置擋板,以使物料逐一進(jìn)入通料管195。進(jìn)一步的,分料機(jī)構(gòu)19也可以省略,此時(shí),可以將物料逐一放置于物料容置孔184內(nèi),通過物料推進(jìn)組件183將物料推進(jìn)至物料安裝孔121a內(nèi),而不需要分料機(jī)構(gòu)19對(duì)物料進(jìn)行分離。
具體在本實(shí)施例中,主體121內(nèi)還設(shè)有止擋件(未示出)及與止擋件相連接的彈性件(未示出)。當(dāng)送料組件將物料送至物料安裝孔121a內(nèi)時(shí),物料能夠與止擋件抵接,并壓迫彈性件,當(dāng)夾頭松開物料后,彈性件彈性作用于止擋件,以將物料彈出物料安裝孔121a。
具體在本實(shí)施例中,自動(dòng)鉆孔機(jī)10構(gòu)還包括檢測(cè)組件21。檢測(cè)組件21包括固定板211及設(shè)于固定板211上的檢測(cè)彈片212。固定板211安裝于柜體122上,且位于主體121的一側(cè)。當(dāng)?shù)诙七M(jìn)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)13沿物料安裝孔121a的徑向滑動(dòng)時(shí),檢測(cè)彈片212通過是否與鉆頭相碰觸而檢測(cè)主軸132上是否安裝有鉆頭及鉆頭是否已經(jīng)裂斷。
上述自動(dòng)鉆孔機(jī)10的各機(jī)構(gòu)之間相互配合,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化鉆孔操作,使得加工后的物料的品質(zhì)較為穩(wěn)定,且加工精度較高。同時(shí),也較大的提高了生產(chǎn)效率,使企業(yè)的生產(chǎn)成本得到較大程度的降低。
進(jìn)一步的,鉆孔機(jī)構(gòu)13為多個(gè),多個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13可以分別對(duì)物料進(jìn)行鉆孔操作,多個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)13還可以相互配合,依次對(duì)物料進(jìn)行加工,使得物料得以一次裝夾多次加工,從而得到形狀較為復(fù)雜的孔。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。