本實(shí)用新型涉及翻邊模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斜楔機(jī)構(gòu)及包含該斜楔機(jī)構(gòu)的翻邊模具。

背景技術(shù)：

翻邊模具中通常具有斜楔機(jī)構(gòu)，通過斜楔機(jī)構(gòu)能夠滿足翻邊角度設(shè)計(jì)為負(fù)角的沖壓件的翻邊加工需求。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中斜楔機(jī)構(gòu)的滑塊13安裝在下模座內(nèi)，驅(qū)動(dòng)座11的第一端安裝在上模座上，驅(qū)動(dòng)座11的第二端具有與滑塊13上的導(dǎo)向斜面14滑動(dòng)配合的驅(qū)動(dòng)斜面12。其中驅(qū)動(dòng)座11在豎直方向上的長度較長，以保證驅(qū)動(dòng)座11能夠?qū)⒒瑝K13推到設(shè)定位置。在翻邊模具工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)座11隨上模座向下運(yùn)動(dòng)，并通過驅(qū)動(dòng)座11上的驅(qū)動(dòng)斜面12與滑塊13上的導(dǎo)向斜面14之間的滑動(dòng)配合，推動(dòng)滑塊13運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊13運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置后，上模座上的翻邊刀塊15即可開始進(jìn)行翻邊工作。由于驅(qū)動(dòng)座11的第一端安裝在上模座上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)座11上第二端的驅(qū)動(dòng)斜面12與滑塊13上的導(dǎo)向斜面14滑動(dòng)配合時(shí)，驅(qū)動(dòng)座11的第二端將會(huì)受到側(cè)向力的作用，且由于驅(qū)動(dòng)座11的長度較長，此時(shí)較容易產(chǎn)生較大的力矩作用在驅(qū)動(dòng)座11的第二端與上模座之間，從而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)座11較容易發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種斜楔機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)座較容易發(fā)生晃動(dòng)的問題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包含該斜楔機(jī)構(gòu)的翻邊模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種斜楔機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)座、安裝于下模座內(nèi)的滑塊，其還包括與所述滑塊相對(duì)設(shè)置的下模鑲塊，所述下模鑲塊固定在所述下模座內(nèi)；所述下模鑲塊上靠近所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有安裝部，所述安裝部上設(shè)置有T型安裝槽；所述驅(qū)動(dòng)座設(shè)置在所述滑塊與所述下模鑲塊之間；所述驅(qū)動(dòng)座上靠近所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)斜面，所述驅(qū)動(dòng)斜面與所述滑塊上的導(dǎo)向斜面相配合；所述驅(qū)動(dòng)座上遠(yuǎn)離所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有用于與所述T型安裝槽相卡合的T型塊，所述T型塊與所述T型安裝槽滑動(dòng)配合；所述驅(qū)動(dòng)座的第一端用于與上模座相抵接，所述驅(qū)動(dòng)座的第二端與伸縮件相連。

優(yōu)選地，所述安裝部包括相對(duì)設(shè)置在所述下模鑲塊上的兩個(gè)限位板，兩所述限位板均與所述下模鑲塊可拆卸連接；兩所述限位板均為L型結(jié)構(gòu)，兩所述限位板與所述下模鑲塊共同構(gòu)成T型安裝槽。

優(yōu)選地，所述安裝部還包括與所述下模鑲塊相連接的固定板，兩所述限位板上遠(yuǎn)離所述T型安裝槽的一側(cè)均設(shè)置有所述固定板；兩所述固定板與所述下模鑲塊構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述固定板與所述下模鑲塊形成一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述限位板上設(shè)置有用于與所述下模鑲塊相連接的安裝孔。

優(yōu)選地，所述安裝孔的個(gè)數(shù)為多個(gè)，各所述安裝孔沿所述限位板的延伸方向均勻分布。

優(yōu)選地，所述下模鑲塊上靠近所述上模座的一側(cè)設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有用于與所述驅(qū)動(dòng)座的第一端相擋接的限位塊。

優(yōu)選地，所述限位塊上設(shè)置有三個(gè)用于與所述支撐塊相連接的固定孔，三個(gè)所述固定孔的中心之間的連線呈等腰三角形。

優(yōu)選地，所述伸縮件為氮?dú)鈴椈伞?/p>

一種翻邊模具，其包括斜楔機(jī)構(gòu)，所述斜楔機(jī)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的斜楔機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的斜楔機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)座設(shè)置在下模座內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)座是通過其側(cè)壁上的T型塊與下模鑲塊側(cè)壁上安裝部的T型安裝槽卡合連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)座上的驅(qū)動(dòng)斜面與滑塊上的導(dǎo)向斜面滑動(dòng)配合而產(chǎn)生側(cè)向力時(shí)，該側(cè)向力能夠通過驅(qū)動(dòng)座的側(cè)壁和下模鑲塊的側(cè)壁傳遞到下模座上，使得該側(cè)向力能夠被及時(shí)分散，大大地降低了驅(qū)動(dòng)座上產(chǎn)生較大力矩的可能性，且T型安裝槽也能夠?qū)︱?qū)動(dòng)座進(jìn)行較好地限位，從而使得驅(qū)動(dòng)座較不易發(fā)生晃動(dòng)。

本實(shí)用新型的翻邊模具包含上述斜楔機(jī)構(gòu)，由于上述斜楔機(jī)構(gòu)具有上述有益效果，包含該斜楔機(jī)構(gòu)的翻邊模具也應(yīng)具有相應(yīng)的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中

圖1為現(xiàn)有斜楔機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜楔機(jī)構(gòu)的爆炸視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜楔機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜楔機(jī)構(gòu)的剖視圖。

附圖中標(biāo)記：

11、驅(qū)動(dòng)座 12、驅(qū)動(dòng)斜面 13、滑塊 14、導(dǎo)向斜面

15、翻邊刀塊 21、滑塊 22、導(dǎo)向斜面 31、驅(qū)動(dòng)座

32、驅(qū)動(dòng)斜面 33、防側(cè)滑板 34、氮?dú)鈴椈?41、下模鑲塊

42、固定板 51、限位板 52、安裝孔 61、支撐塊

62、限位塊 63、固定孔 71、下模座 72、上模座

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種斜楔機(jī)構(gòu)，其包括驅(qū)動(dòng)座31、安裝于下模座71內(nèi)的滑塊21，其還包括與滑塊21相對(duì)設(shè)置的下模鑲塊41，下模鑲塊41固定在下模座71內(nèi)；下模鑲塊71上靠近滑塊21的一側(cè)設(shè)置有安裝部，安裝部上設(shè)置有T型安裝槽；驅(qū)動(dòng)座31設(shè)置在滑塊21與下模鑲塊41之間；驅(qū)動(dòng)座31上靠近滑塊21的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)斜面32，驅(qū)動(dòng)斜面32與滑塊21上的導(dǎo)向斜面22相配合；驅(qū)動(dòng)座31上遠(yuǎn)離滑塊21的一側(cè)設(shè)置有用于與T型安裝槽相卡合的T型塊，T型塊與T型安裝槽滑動(dòng)配合；驅(qū)動(dòng)座31的第一端用于與上模座72相抵接，驅(qū)動(dòng)座31的第二端與伸縮件相連?？梢岳斫獾氖牵夏Ｗ?2向下運(yùn)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)座31的第一端相抵接，然后推動(dòng)驅(qū)動(dòng)座31也向下運(yùn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)斜面32與導(dǎo)向斜面22的滑動(dòng)配合，推動(dòng)滑塊21運(yùn)動(dòng)，直至滑塊21達(dá)到設(shè)定位置，翻邊刀塊即可進(jìn)行翻邊工作，此時(shí)位于驅(qū)動(dòng)座31第二端的伸縮件將被壓縮；然后，上模座72上行，驅(qū)動(dòng)座31在伸縮件的回復(fù)力的作用下也上行并回位到初始位置；T型塊上靠近下模鑲塊41的一側(cè)可以設(shè)置有防側(cè)滑板33，從而能夠更有效地避免驅(qū)動(dòng)座31發(fā)生傾斜，也能夠更好地對(duì)驅(qū)動(dòng)座31的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；為便于進(jìn)行維修操作，下模鑲塊41與下模座71之間可以采用螺釘連接。

本實(shí)用新型的斜楔機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)座31設(shè)置在下模座71內(nèi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)座31是通過其側(cè)壁上的T型塊與下模鑲塊41側(cè)壁上安裝部的T型安裝槽卡合連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)座31上的驅(qū)動(dòng)斜面32與滑塊21上的導(dǎo)向斜面22滑動(dòng)配合而產(chǎn)生側(cè)向力時(shí)，該側(cè)向力能夠通過驅(qū)動(dòng)座31的側(cè)壁和下模鑲塊41的側(cè)壁傳遞到下模座71上，使得該側(cè)向力能夠被及時(shí)分散，大大地降低了驅(qū)動(dòng)座31上產(chǎn)生較大力矩的可能性，且T型安裝槽也能夠?qū)︱?qū)動(dòng)座31進(jìn)行較好地限位，從而使得驅(qū)動(dòng)座31較不易發(fā)生晃動(dòng)。

在本實(shí)用新型提供的另一實(shí)施例中，安裝部可以包括相對(duì)設(shè)置在下模鑲塊41上的兩個(gè)限位板51，兩限位板51均與下模鑲塊41可拆卸連接；兩限位板51均為L型結(jié)構(gòu)，兩限位板51與下模鑲塊41共同構(gòu)成T型安裝槽，從而使得安裝部的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較低，同時(shí)也能夠較為方便地對(duì)限位板51和下模鑲塊41進(jìn)行更換和維修。

進(jìn)一步地，安裝部還可以包括與下模鑲塊41相連接的固定板42，兩限位板51上遠(yuǎn)離T型安裝槽的一側(cè)均設(shè)置有固定板42；兩固定板42與下模鑲塊41構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)。這樣就能夠通過兩個(gè)固定板42對(duì)兩限位板51上遠(yuǎn)離T型安裝槽的一側(cè)進(jìn)行較好地限位，使得限位板51與下模鑲塊41之間的連接牢固且不易松動(dòng)，從而能夠大大地提高限位板51與下模鑲塊41之間的連接可靠性，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)座31更不易出現(xiàn)晃動(dòng)。

為了能夠有效地省去固定板42與下模鑲塊41之間的連接操作，同時(shí)較好地提高固定板42與下模鑲塊41之間的連接強(qiáng)度，以對(duì)限位板51具有更好地限位效果，固定板42與下模鑲塊41可以形成一體式結(jié)構(gòu)。

具體地，限位板51上可以設(shè)置有用于與下模鑲塊41相連接的安裝孔52，從而能夠方便地實(shí)現(xiàn)限位板51與下模鑲塊41的連接，且能夠保證限位板51與下模鑲塊41之間的連接較為牢固，拆卸也較為方便?？梢岳斫獾氖牵藭r(shí)可以在該安裝孔52中穿入螺釘實(shí)現(xiàn)限位板51與下模鑲塊41之間的連接。

為了能夠使限位板51與下模鑲塊41之間的連接更為牢固，安裝孔52的個(gè)數(shù)可以為多個(gè)，各安裝孔52可以沿限位板51的延伸方向均勻分布，從而有效地增加了限位板51與下模鑲塊41之間的連接部位，提高了兩者之間的連接強(qiáng)度。可以理解的是，限位板51的延伸方向與上模座72的運(yùn)動(dòng)方向相同；T型安裝槽的延伸方向也與上模座72的運(yùn)動(dòng)方向相同；如圖3所示，為了既能夠保證限位板51與下模鑲塊41之間的連接牢固，同時(shí)也能夠較好地避免安裝操作過多，兩個(gè)限位板51上均可以分別設(shè)置有四個(gè)安裝孔52。

如圖2所示，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一實(shí)施例中，下模鑲塊41上靠近上模座72的一側(cè)可以設(shè)置有支撐塊61，支撐塊61上設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)座31的第一端相擋接的限位塊62。這樣通過限位塊62能夠?qū)︱?qū)動(dòng)座31的上行距離進(jìn)行限位，有效地避免了伸縮件回位過多，從而使得該斜楔機(jī)構(gòu)具有更高的可靠性。可以理解的是，支撐塊61可以焊接在下模鑲塊41上靠近上模座72的一側(cè)，以使得支撐塊61與下模鑲塊41之間的連接牢固性較高。

如圖3所示，為了能夠方便地對(duì)限位塊62進(jìn)行更換和維修，同時(shí)能夠較好地保證限位塊62與支撐塊61之間的連接可靠性較高，限位塊62上可以設(shè)置有三個(gè)用于與支撐塊61相連接的固定孔63，三個(gè)固定孔63的中心之間的連線呈等腰三角形?？梢岳斫獾氖?，三個(gè)固定孔63均位于限位塊62上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)座31的一端。

具體地，伸縮件可以為氮?dú)鈴椈?4，從而使得伸縮件的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且回位效果較好。可以理解的是，此時(shí)氮?dú)鈴椈?4可以通過螺釘安裝在下模座71上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜楔機(jī)構(gòu)的一般工作過程為：上模座72向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)驅(qū)動(dòng)座31也向下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)座31將會(huì)沿著安裝部上的T型安裝槽向下滑動(dòng)，同時(shí)氮?dú)鈴椈?4被壓縮；驅(qū)動(dòng)座31上的驅(qū)動(dòng)斜面32與滑塊21上的導(dǎo)向斜面22相接觸并沿導(dǎo)向斜面22向下滑動(dòng)，從而推動(dòng)滑塊21向右上方運(yùn)動(dòng)，直至滑塊21運(yùn)動(dòng)到設(shè)定位置，即驅(qū)動(dòng)斜面32處的豎直面與導(dǎo)向斜面22處的豎直面接觸時(shí)，滑動(dòng)21停止運(yùn)動(dòng)；上模座72繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至翻邊刀塊完成對(duì)沖壓件的翻邊工作；翻邊完成后，上模座72向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)座31在氮?dú)鈴椈?4的回復(fù)力的作用下也向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)斜面32與導(dǎo)向斜面22接觸時(shí)，滑塊21將向右下方運(yùn)動(dòng)，直至驅(qū)動(dòng)斜面32與導(dǎo)向斜面22脫離，滑塊21停止運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)座31的第一端與限位塊62相擋接時(shí)，驅(qū)動(dòng)座31停止運(yùn)動(dòng)，即氮?dú)鈴椈?4也回位到初始位置，此時(shí)即完成該斜楔機(jī)構(gòu)的一個(gè)工作行程。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種翻邊模具，其包括斜楔機(jī)構(gòu)，該斜楔機(jī)構(gòu)為上述任一技術(shù)方案所描述的斜楔機(jī)構(gòu)，由于上述斜楔機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，包含上述斜楔機(jī)構(gòu)的翻邊模具也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，需要指出的是，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，而且，在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。