本實用新型涉及鉚接設(shè)備，特別是一種鐵片與可動接點鉚接的送彈片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在安裝片與彈片鉚接的工作仍需手動方式的操作。參照圖1，具體通過人工手動將彈片31對準安裝片32的壓入?yún)^(qū)，隨后利用結(jié)構(gòu)原理均較簡單的鉚接機對其進行鉚接操作，完成后手動取出產(chǎn)品。在整個過程中，由于人工方式的介入，使得流程操作生產(chǎn)效率低，尤其是手工取彈片的過程，手指容易被彈片刮傷，操作中存在安全隱患，人工成本高。因此有必要研發(fā)一種新的自動化鉚接設(shè)備以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種鐵片與可動接點鉚接的送彈片結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鐵片與可動接點鉚接的送彈片結(jié)構(gòu)，包括安裝臺架，所述安裝臺架上設(shè)置有彈片架、用于夾起彈片的夾手，固定片接點振動盤、安裝片鉚接模組，所述彈片架包括有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有置料架，其中所述置料架由左、右兩根豎直桿組成，所述旋轉(zhuǎn)臺對應(yīng)兩根豎直桿之間空隙處開有通孔，所述安裝臺架上設(shè)置有可穿過兩根豎直桿之間空隙的頂桿。

作為一個優(yōu)選項，所述豎直桿上設(shè)置有梯形收縮位，所述置料架的上端靠外側(cè)處設(shè)置有收窄斜面。

作為一個優(yōu)選項，所述安裝臺架上設(shè)置有感應(yīng)器與電磁閥。

本實用新型的有益效果是：該結(jié)構(gòu)針對彈片鉚接工作的要求，通過可旋轉(zhuǎn)的彈片架配合定點的頂桿設(shè)計，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)帶動置料架到達預(yù)定工位時，頂桿伸上去穿過旋轉(zhuǎn)臺位于兩根豎直桿之間的通孔以頂起彈片，這樣夾手不需要作升降動作就可以夾住彈片，工人不需要手工取彈片，效率高而安全，而且對夾手以及相關(guān)部件的要求低，有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是安裝片與彈片鉚接效果圖；

圖2是本實用新型的立體圖；

圖3是本實用新型中彈片架部分的立體圖。

具體實施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節(jié)。而在沒有這些特定細節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照他圖1、圖2、圖3，一種鐵片與可動接點鉚接的送彈片結(jié)構(gòu)，包括安裝臺架1，所述安裝臺架1上設(shè)置有彈片架2、用于夾起彈片31的夾手4，固定片接點振動盤5、安裝片鉚接模組6，其中固定片振動盤5和安裝片鉚接模組6之間采用直振傳送槽，安裝片鉚接模組6負責(zé)把固定片接點振動盤5傳送的安裝片32和夾手4傳送的彈片31鉚接成一個完整的安裝片。所述彈片架2包括有旋轉(zhuǎn)臺7，所述旋轉(zhuǎn)臺7上設(shè)置有置料架8，其中所述置料架8由左、右兩根豎直桿81組成，彈片31排列放在兩根豎直桿81之間空隙處。所述旋轉(zhuǎn)臺7對應(yīng)兩根豎直桿81之間空隙處開有通孔，所述安裝臺架1上設(shè)置有可穿過兩根豎直桿81之間空隙的頂桿9。在實際工作時，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺7旋轉(zhuǎn)帶動置料架8到達預(yù)定工位時，頂桿9伸上去穿過旋轉(zhuǎn)臺7位于兩根豎直桿81之間的通孔以頂起彈片31，這樣夾手4不需要作升降動作就可以夾住彈片31，效率高而要求低。

另外的實施例，參照圖2、圖3的一種鐵片與可動接點鉚接的送彈片結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括安裝臺架1，所述安裝臺架1上設(shè)置有彈片架2、用于夾起彈片31的夾手4，固定片接點振動盤5、安裝片鉚接模組6，所述彈片架2包括有旋轉(zhuǎn)臺7，所述旋轉(zhuǎn)臺7上設(shè)置有置料架8，其中所述置料架8由左、右兩根豎直桿81組成，所述旋轉(zhuǎn)臺7對應(yīng)兩根豎直桿81之間空隙處開有通孔，所述安裝臺架1上設(shè)置有可穿過兩根豎直桿81之間空隙的頂桿9，所述豎直桿81上設(shè)置有梯形收縮位82，所述置料架8的上端靠外側(cè)處設(shè)置有收窄斜面83，便于配合夾手4更容易夾住彈片31。在本實施例中，安裝臺架1上還設(shè)置有皮帶輪21、皮帶22和豎直導(dǎo)軌23，其中皮帶22和頂桿9之間通過連接塊24連接，豎直導(dǎo)軌23用于引導(dǎo)頂桿9，保證頂桿9升降過程平穩(wěn)，不會打到豎直桿81。

另外的實施例，參照圖2、圖3的一種鐵片與可動接點鉚接的送彈片結(jié)構(gòu)，包括安裝臺架1，所述安裝臺架1上設(shè)置有彈片架2、用于夾起彈片31的夾手4，固定片接點振動盤5、安裝片鉚接模組6，所述彈片架2包括有旋轉(zhuǎn)臺7，所述旋轉(zhuǎn)臺7上設(shè)置有置料架8，其中所述置料架8由左、右兩根豎直桿81組成，所述旋轉(zhuǎn)臺7對應(yīng)兩根豎直桿81之間空隙處開有通孔，所述安裝臺架1上設(shè)置有可穿過兩根豎直桿81之間空隙的頂桿9，安裝臺架1內(nèi)安裝有配電機箱及可編程控制器，其中配電機箱內(nèi)匯集有每個部件的電氣線路并連接至可編程控制器，并由可編控制器通過運行程序完成固定片接點與端子底蓋的自動鉚接工序。為配合此工作原理，安裝臺架1上還設(shè)置有感應(yīng)器11與電磁閥12，保證送料過程順利。

根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。