本實用新型屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種自動進(jìn)料的矯直機(jī)。

背景技術(shù)：

矯直是金屬條生產(chǎn)加工中的重要精整工序之一，金屬條經(jīng)過矯直機(jī)處理后，可以提升其表面平面度以及能夠?qū)饘贄l進(jìn)行矯直，目前，在金屬條生產(chǎn)加工企業(yè)中都會設(shè)置有完整的金屬條矯直流水線，矯直滾筒與矯直滾筒之間會形成供金屬條通過的間隙，在金屬條通過轉(zhuǎn)動的矯直滾筒后，能夠起到對金屬條進(jìn)行矯直，金屬條在進(jìn)入兩矯直滾筒之間的間隙的時候，需要長時間的對準(zhǔn)，在輸送金屬條的時候，需要用手推動金屬條，金屬條在矯直的過程中會發(fā)生轉(zhuǎn)動，會對操作者的手造成傷害，所以對現(xiàn)有的矯直機(jī)加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動進(jìn)料的矯直機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動進(jìn)料的矯直機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一矯直滾筒與第二矯直滾筒，所述第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間設(shè)有供金屬條通過的間隙，所述第一矯直滾筒、第二矯直滾筒均與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)架上還設(shè)有矯正組件，所述矯正組件包括安裝座以及安裝在安裝座上的上調(diào)節(jié)輪組與下調(diào)節(jié)輪組，所述上調(diào)節(jié)輪組與下調(diào)節(jié)輪組之間設(shè)有供金屬條通過的通道，所述通道與第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間的間隙相對應(yīng)，所述上調(diào)節(jié)輪組與下調(diào)節(jié)輪組均由若干個調(diào)節(jié)輪組成，所述調(diào)節(jié)輪由電機(jī)驅(qū)動，所述調(diào)節(jié)輪上設(shè)有與金屬條配合的環(huán)形槽。

通過采用上述技術(shù)方案，首先在金屬條經(jīng)過矯正組件，能夠?qū)饘贄l進(jìn)行第一次矯正，金屬條通過上調(diào)節(jié)輪組與下調(diào)調(diào)節(jié)組之間的通道，上調(diào)節(jié)輪組與下調(diào)節(jié)輪組在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，上調(diào)節(jié)輪組與下調(diào)節(jié)輪組能夠帶動金屬條移動，能夠使得金屬條更加方便的到達(dá)第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間的間隙，然后金屬條通過第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間，能夠減少金屬條對準(zhǔn)所需的時間，提高工作效率，在金屬條經(jīng)過第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間的時候時候，第一矯直滾筒與第二矯直滾筒會對金屬條產(chǎn)生作用力，矯正組件的設(shè)定還能夠起到固定金屬條的作用，防止金屬條在第一矯直滾筒與第二矯直滾筒會產(chǎn)生的作用力下發(fā)生偏離。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上還設(shè)有輸出件，所述輸出件上設(shè)有輸出孔，所述輸出孔與第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間的間隙相對應(yīng)。

通過采用上述技術(shù)方案，在金屬條經(jīng)過矯直后到達(dá)輸出件的時候，金屬條穿過輸出孔，能夠進(jìn)一步的起到對金屬條固定的作用，能夠防止金屬條與第一矯直滾筒和第二矯直滾筒發(fā)生分離。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述輸出孔截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述輸出孔由金屬條進(jìn)入方向到金屬條穿出方向的半徑依次減小。

通過采用上述技術(shù)方案，在金屬條經(jīng)過第一矯直滾筒與第二矯直滾筒之間的間隙后，從較大的孔穿入，然后從開口較小的一端穿出，能夠更加方便金屬條的到達(dá)輸出孔，減少金屬條對準(zhǔn)所需的時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動進(jìn)料的矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸出件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中： 1、機(jī)架；2、第一矯直滾筒；3、第二矯直滾筒；4、安裝座；5、調(diào)節(jié)輪；6、環(huán)形槽；7、輸出件；8、輸出孔。

具體實施方式

參照圖1至圖2所示，本案例實施的一種自動進(jìn)料的矯直機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3，所述第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3之間設(shè)有供金屬條通過的間隙，所述第一矯直滾筒2、第二矯直滾筒3均與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)架1上還設(shè)有矯正組件，所述矯正組件包括安裝座4以及安裝在安裝座4上的上調(diào)節(jié)輪組5與下調(diào)節(jié)輪組6，所述上調(diào)節(jié)輪組5與下調(diào)節(jié)輪組6之間設(shè)有供金屬條通過的通道，所述通道與第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3之間的間隙相對應(yīng)，所述上調(diào)節(jié)輪組5與下調(diào)節(jié)輪組6均由若干個調(diào)節(jié)輪5組成，所述調(diào)節(jié)輪5由電機(jī)驅(qū)動，所述調(diào)節(jié)輪5上設(shè)有與金屬條配合的環(huán)形槽6；

所述機(jī)架1上還設(shè)有輸出件7，所述輸出件7上設(shè)有輸出孔8，所述輸出孔8與第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3之間的間隙相對應(yīng)，所述輸出孔8截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述輸出孔8由金屬條進(jìn)入方向到金屬條穿出方向的半徑依次減小。

金屬條通過上調(diào)節(jié)輪組5與下調(diào)調(diào)節(jié)組之間的通道，上調(diào)節(jié)輪組5與下調(diào)節(jié)輪組6在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，上調(diào)節(jié)輪組5與下調(diào)節(jié)輪組6能夠帶動金屬條移動，能夠使得金屬條更加方便的到達(dá)第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3之間的間隙，然后金屬條通過第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3之間，能夠減少金屬條對準(zhǔn)所需的時間，在金屬條經(jīng)過第一矯直滾筒2與第二矯直滾筒3之間的間隙后，從較大的孔穿入，然后從開口較小的一端穿出，能夠更加方便金屬條的到達(dá)輸出孔8，減少金屬條對準(zhǔn)所需的時間，提高工作效率。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。