本實(shí)用新型涉及機(jī)械工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種筒體圓度矯正裝置。

背景技術(shù)：

隨著中國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備已得到廣泛使用。

在船舶產(chǎn)業(yè)中，淺海海工平臺大量采用圓柱型樁腿結(jié)構(gòu)。樁腿主要用于自升式平臺在海上鉆井工作時(shí)的平臺甲板承重、氣縫調(diào)整等，其整體外形一般呈圓筒狀。為保證樁腿結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度和承載力，同時(shí)減少樁腿在海水中的橫向剪應(yīng)力，樁腿結(jié)構(gòu)一般做成圓筒形。在安裝樁腿結(jié)構(gòu)時(shí)，將圓筒的端部與機(jī)體連接，以圓筒的端壁作為承重部分。

為盡量提高圓柱形樁腿結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載力，樁腿結(jié)構(gòu)的圓度需要盡量滿足要求。在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要對樁腿結(jié)構(gòu)進(jìn)行圓度矯正時(shí)，一般是通過工人手工測量需要矯正的位置后，再通過工具(錘子等)對需要矯正的位置進(jìn)行捶打，如此多次捶打矯正后，將使得樁腿結(jié)構(gòu)的整個(gè)圓筒側(cè)壁的圓度滿足要求。

然而，通過人工捶打?qū)锻韧搀w進(jìn)行圓度矯正的方式，不僅效率低，而且往往矯正力度都是憑借工人的工作經(jīng)驗(yàn)，圓度矯正值可能不足也可能矯正過度，最終樁腿筒體的圓度矯正作業(yè)質(zhì)量并不高。此外，樁腿筒體的矯正作業(yè)只能以冷工作業(yè)進(jìn)行，需要將樁腿筒體返回到生產(chǎn)商進(jìn)行圓度矯正，對于裝配現(xiàn)場的工作人員而言極為不方便，而且在運(yùn)輸過程中還可能會產(chǎn)生新的形變。

因此，如何在施工現(xiàn)場提高對樁腿筒體的圓度矯正效率，同時(shí)提高圓度矯正作業(yè)質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種筒體圓度矯正裝置，能在施工現(xiàn)場完成樁腿結(jié)構(gòu)的圓度矯正作業(yè)，無需返廠維修，同時(shí)提高圓度矯正效率和矯正質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種筒體圓度矯正裝置，包括用于安裝筒體的矯圓平臺和用于對所述筒體的側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行擠壓、以使其沿所述筒體的徑向形變的矯正器。

優(yōu)選地，所述矯正器包括正對設(shè)置的第一縱梁和第二縱梁，所述第一縱梁用于伸入到所述筒體的內(nèi)部并與其內(nèi)壁緊貼，所述第二縱梁上設(shè)置有用于對所述筒體的外壁進(jìn)行擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述擠壓機(jī)構(gòu)為液壓缸，且所述液壓缸的缸體設(shè)置于所述第二縱梁的側(cè)壁上，其液壓桿的伸縮方向垂直于所述筒體的外壁。

優(yōu)選地，還包括若干片可拆卸地設(shè)置于所述矯正器底部、用于使所述矯正器的矯正位置軸向變化的墊片。

優(yōu)選地，所述矯圓平臺呈圓盤狀，并用于安裝所述筒體的底端。

優(yōu)選地，所述矯圓平臺上設(shè)置有可水平旋轉(zhuǎn)以帶動所述筒體轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型所提供的筒體圓度矯正裝置，主要包括矯圓平臺和矯正器。其中，矯圓平臺主要用于安裝筒體，而矯正器是核心部件，主要用于對筒體進(jìn)行圓度矯正。矯正器對筒體的圓度矯正方法，主要是通過對筒體的側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置(預(yù)設(shè)位置是由事先測量完成后所確定的需要進(jìn)行矯正的位置)進(jìn)行擠壓，以使得該處位置的側(cè)壁進(jìn)行沿筒體徑向的方向進(jìn)行形變，從而使得該處側(cè)壁的內(nèi)外徑發(fā)生變化，并最終達(dá)到筒體的圓度要求。因此，本實(shí)用新型所提供的筒體圓度矯正裝置，能夠在施工現(xiàn)場完成樁腿筒體的圓度矯正作業(yè)，無需返廠維修，并且通過矯正器自動完成矯正作業(yè)，提高了圓度矯正效率和矯正質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的矯正器的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視剖視圖。

其中，圖1—圖3中：

筒體—1，矯圓平臺—2，矯正器—3，第一縱梁—301，第二縱梁—302，擠壓機(jī)構(gòu)—303，墊片—4。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式中，筒體圓度矯正裝置主要包括矯圓平臺2和矯正器3。

其中，矯圓平臺2主要用于安裝筒體1上，以將筒體1在矯圓平臺2上固定，方便后續(xù)的矯正器3對筒體1進(jìn)行矯正作業(yè)。由于矯正器3對筒體1的矯正作業(yè)，是指對筒體1的圓度進(jìn)行矯正，因此矯圓平臺2一般可為圓盤狀，用于安裝筒體1的底端。當(dāng)然，矯圓平臺2也可以用于安裝筒體1的頂端，比如矯圓平臺2可以為磁性盤體，通過吊裝將筒體1的頂端吸住，然后再進(jìn)行矯正作業(yè)也是可行的。另外，矯圓平臺2的形狀也并不固定，由于筒體1的形狀一般呈圓柱狀，一層泥矯圓平臺2也可呈扁平圓柱狀，而其余形狀，比如方盤狀或多邊形盤狀等也都可以采用，優(yōu)選地，可以與筒體1的截面形狀相匹配。

矯正器3是筒體圓度矯正裝置的核心部件，主要用于對筒體1的側(cè)壁進(jìn)行圓度矯正作業(yè)。矯正器3對筒體1進(jìn)行矯正作業(yè)的方法，主要是通過對筒體的側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行擠壓，以使得該處位置的側(cè)壁進(jìn)行沿筒體徑向的方向進(jìn)行形變，從而使得該處側(cè)壁的內(nèi)外徑發(fā)生變化，并最終達(dá)到筒體的圓度要求。此處，筒體1上的預(yù)設(shè)位置是由事先測量完成后所確定的需要進(jìn)行矯正的位置，為保證進(jìn)行圓度矯正作業(yè)時(shí)的矯正位置準(zhǔn)確性，可在筒體1的側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行標(biāo)記，在實(shí)際矯正作業(yè)時(shí)，只需對準(zhǔn)各個(gè)標(biāo)記進(jìn)行矯正即可。

如圖2和圖3所示，圖2為圖1中所示的矯正器的具體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的俯視剖視圖。

具體的，該矯正器3可包括第一縱梁301、第二縱梁302和擠壓機(jī)構(gòu)303，其整體結(jié)構(gòu)呈U型。其中，第一縱梁301和第二縱梁302相對設(shè)置，并且兩者之間保持有一定間距。該間距的存在是為了在矯正作業(yè)時(shí)，將筒體1的側(cè)壁放進(jìn)到第一縱梁301和第二縱梁302之間。重要的是，在第一縱梁301或第二縱梁302的側(cè)壁上設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)303。顧名思義，該擠壓機(jī)構(gòu)303主要用于對筒體1的側(cè)壁進(jìn)行擠壓，從而使得擠壓位置處產(chǎn)生形變。

如此，可將擠壓機(jī)構(gòu)303設(shè)置在第二縱梁302上，在進(jìn)行矯正作業(yè)時(shí)，第一縱梁301則伸入到筒體1的內(nèi)部，并與筒體1的內(nèi)壁緊貼。之后，擠壓機(jī)構(gòu)即可開始施力對筒體1側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行擠壓。

在關(guān)于擠壓機(jī)構(gòu)303的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，該擠壓機(jī)構(gòu)303可為液壓缸，并且該液壓缸的缸體可設(shè)置在第二縱梁302的側(cè)壁上，而液壓缸中的液壓桿的伸縮方向垂直于筒體1的外壁。如此設(shè)置，液壓缸在作業(yè)時(shí)，液壓桿從缸體中伸出，以垂直于筒體1外壁的方向?qū)ζ渖系念A(yù)設(shè)位置進(jìn)行擠壓。當(dāng)然，擠壓機(jī)構(gòu)303不僅可以為液壓缸，還可以為液壓千斤頂?shù)阮愃平Y(jié)構(gòu)。

另外，考慮到筒體1外壁上需要矯正的位置并不一定在同一高度上，為此需要矯正器3能夠在不同軸向高度的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行矯正。針對此，本實(shí)施例在矯正器3的底部設(shè)置了若干片墊片4。各墊片4互相重疊安裝，將矯正器3的位置墊高，并且墊片4與矯正器3之間為可拆卸連接，當(dāng)矯正器3的高度仍然提高時(shí)，則可以在各個(gè)墊片4上增加額外的墊片4；而當(dāng)矯正器3的高度需要降低時(shí)，則將若干片墊片4從矯正器3下移除。

不僅如此，考慮到筒體1上需要進(jìn)行圓度矯正的位置較多時(shí)，若調(diào)整矯正器3的位置不太方便。針對此，本實(shí)施例在矯圓平臺2上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)盤。該旋轉(zhuǎn)盤可在矯圓平臺2表面上進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)，并且筒體1的底部安裝在該旋轉(zhuǎn)盤上，如此旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)就帶動筒體1進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動，從而在矯正器3對某個(gè)預(yù)設(shè)位置進(jìn)行矯正后，通過旋轉(zhuǎn)一定角度，使得矯正器3不必轉(zhuǎn)動而對下一個(gè)預(yù)設(shè)位置進(jìn)行矯正，提高了矯正效率。當(dāng)然，旋轉(zhuǎn)盤還可以與前述墊片4搭配使用，如此同時(shí)兼顧了筒體1側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置的水平轉(zhuǎn)向與垂向移動。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。