本實用新型屬于門面門框加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及開槽機，特別涉及一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對于門的要求不僅僅局限于安全牢固，對其美觀性的要求也在不斷提高。為了達(dá)到美觀的效果，現(xiàn)有的門的門面上往往做有凸面花紋。而門面加工需要開槽，為了滿足加工要求，現(xiàn)設(shè)計出一種開設(shè)有凹槽的中空工作臺，將門面上的凸面花紋置于凹槽內(nèi)，保護凸面花紋開槽時不被壓傷。但是由于門面的面積大，且重量重，上下料的過程中摩擦很容易劃傷凸面花紋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的帶有凸面花紋的門面上下料存在的上述缺陷，而提供的一種設(shè)置在中空工作臺的凹槽內(nèi)、能有效減少門面摩擦劃傷的支撐機構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)，其特征在于，該支撐機構(gòu)設(shè)置在開槽機工作臺的凹槽內(nèi)，支撐機構(gòu)上設(shè)有用于工件上下料時減少摩擦的摩擦裝置。該摩擦裝置能減少工件上下料的摩擦，從而減少工件的劃傷。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的摩擦裝置為鬃毛、萬向輪或支撐導(dǎo)輪。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支撐機構(gòu)為鬃毛墊板，上述鬃毛豎直插設(shè)在鬃毛墊板上。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支撐機構(gòu)包括支撐架和驅(qū)動支撐架上下升降的驅(qū)動機構(gòu)，上述萬向輪或支撐導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上，支撐導(dǎo)輪的滾動方向與工件進(jìn)出料方向一致。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支撐架有多個，每個支撐架對應(yīng)一個驅(qū)動機構(gòu)。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支撐導(dǎo)輪設(shè)有若干個，且垂直于工件進(jìn)出料方向分組排列，各組中的支撐導(dǎo)輪均沿工件進(jìn)出料方向排列。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的驅(qū)動機構(gòu)為油缸或氣缸。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支撐架滑動設(shè)置在一支座上，該支座固定設(shè)置在地面或開槽機的床身上，該支座上設(shè)有豎直的滑軌，上述支撐架上配合開設(shè)有滑槽。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支撐架與上述支座一一對應(yīng)設(shè)置。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的支座上開設(shè)有至少兩條長槽，支座通過長槽安裝在地面或開槽機的床身上。

在上述的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)中，所述的驅(qū)動機構(gòu)固定設(shè)置在上述支座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置在中空工作臺的凹槽內(nèi)，工件上下料時能將工件頂起，且通過摩擦裝置減少工件上下料時的摩擦，防止工件劃傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型安裝在工作臺凹槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、支撐架；2、驅(qū)動機構(gòu)；3、支撐導(dǎo)輪；4、支座；5、長槽；6、工作臺；7、凹槽。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種開槽機中空工作臺的支撐機構(gòu)，設(shè)置在開槽機工作臺6的凹槽7內(nèi)，支撐機構(gòu)工作時能將工件略微頂起，支撐機構(gòu)上設(shè)有用于減少工件上下料時摩擦的摩擦裝置，該摩擦裝置為鬃毛、萬向輪或支撐導(dǎo)輪。

當(dāng)摩擦裝置為鬃毛時，支撐機構(gòu)為鬃毛墊板，鬃毛豎直插設(shè)在鬃毛墊板上，鬃毛墊板固定鋪設(shè)在開槽機的床身上。

當(dāng)摩擦裝置為支撐導(dǎo)輪3或萬向輪時，支撐機構(gòu)可以如圖1所示，該支撐機構(gòu)包括支撐架1及驅(qū)動支撐架1上下升降的驅(qū)動機構(gòu)2，支撐導(dǎo)輪3或萬向輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架1上，支撐架1可根據(jù)凹槽7的大小設(shè)置一個或多個，每個支撐架1對應(yīng)一個驅(qū)動機構(gòu)2，該驅(qū)動機構(gòu)2為油缸或氣缸，每個支撐架1上設(shè)置若干個支撐導(dǎo)輪3，且若干支撐導(dǎo)輪3沿垂直于工件進(jìn)出料方向分組排列，各組中的支撐導(dǎo)輪3均沿工件進(jìn)出料方向排列，支撐導(dǎo)輪3的滾動方向與工件進(jìn)出料方向一致，支撐導(dǎo)輪3各組排列方向及滾動方向設(shè)置的目的是當(dāng)工件進(jìn)出料時，支撐導(dǎo)輪3的滾動能起到輔助導(dǎo)向的作用，使工件的進(jìn)出料更順暢。

支撐架1安裝在一支座4上，該支座4上設(shè)有至少兩條豎直的滑軌，支撐架1上配合開設(shè)有滑槽，支撐架1在驅(qū)動機構(gòu)2的作用下可相對于支座4上下滑動，驅(qū)動機構(gòu)2位于支撐架1的下方且通過緊固件固定在支座4上。支座4位于工作臺6的凹槽7內(nèi)，支座4可根據(jù)開槽機的機床結(jié)構(gòu)安裝在開槽機的床身上或直接安裝在地面上。支座4的高度尺寸根據(jù)工件的安裝高度設(shè)置，支座4上還開設(shè)有兩條長槽5，緊固件通過長槽5將支座4固定在床身或地面上，且支座4可通過長槽5調(diào)節(jié)在凹槽7內(nèi)的位置。根據(jù)工作臺6的凹槽7的大小，支座4與支撐架1一一對應(yīng)可設(shè)置一個或多個。

當(dāng)工件上料時，支撐導(dǎo)輪3在驅(qū)動機構(gòu)2的作用上升至高于工作臺6上平面的合適位置，工件從一端推進(jìn)上料過程中，帶動支撐導(dǎo)輪3滾動輔助工件上料，工件上料完成后，支撐導(dǎo)輪3下降至指定位置，然后工件通過工作臺6上四周壓板壓緊；當(dāng)工件加工完成下料時，先將工件四周壓板放松，然后支撐導(dǎo)輪3在驅(qū)動機構(gòu)2的作用上升至高于于工作臺6上平面的合適位置，工件從一端移出下料過程中，帶動支撐導(dǎo)輪3滾動輔助工件下料，直至下料完成。

應(yīng)該理解，在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。