本實用新型涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱形鋰離子電池產(chǎn)品電阻焊接輔助治具。

背景技術(shù)：

目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的安全要求越來越高。

圓柱形鋰離子電池PACK產(chǎn)品配組電池包后，需要進(jìn)行串并聯(lián)電阻焊接，無輔助治具的手工操作對于原材料定位，產(chǎn)品固定都很困難，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種圓柱形鋰離子電池產(chǎn)品電阻焊接輔助治具，便于焊接、省時省力。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種圓柱形鋰離子電池產(chǎn)品電阻焊接輔助治具，其特征在于：包括左蓋板、右蓋板以及保護(hù)板支架，所述左蓋板和右蓋板上分別設(shè)有相互吸合的磁鐵，所述左蓋板和右蓋板上部分別設(shè)有用于放置鎳帶的槽孔。

優(yōu)選地，所述保護(hù)板支架的四周設(shè)有墊片，所述墊片與所述左蓋板上的孔槽配合。

本實用新型的有益效果是: 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的使用規(guī)范了生產(chǎn)操作步驟；有效地保證了各原材料之間的配合要求；有效提高了操作效率。先將保護(hù)板支架放置于治具右蓋板中，再將電池組裝于保護(hù)板支架上，扣合治具左蓋板，將電阻焊鎳帶按照定位槽位置擺放于對應(yīng)位置，即可進(jìn)行電阻焊接。

附圖說明

圖1 是本實用新型中左蓋板與保護(hù)板支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中左、右蓋板的組合圖；

圖3是本實用新型中電池放入左蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1-4所示，一種圓柱形鋰離子電池產(chǎn)品電阻焊接輔助治具，包括左蓋板1、右蓋板2以及保護(hù)板支架4，所述左蓋板和右蓋板上分別設(shè)有相互吸合的磁鐵3，所述左蓋板和右蓋板上部分別設(shè)有用于放置鎳帶的槽孔6。所述保護(hù)板支架的四周設(shè)有墊片7，所述墊片與所述左蓋板上的孔槽配合。治具主體采用透明PC材料，治具整體設(shè)有配合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸的凹槽，方便保護(hù)板支架的上料及焊接鎳帶的上料和定位。治具上下兩部分可以通過側(cè)壁上的強磁鐵進(jìn)行吸合。

本實用新型的使用規(guī)范了生產(chǎn)操作步驟；有效地保證了各原材料之間的配合要求；有效提高了操作效率。先將保護(hù)板支架放置于治具右蓋板中，再將電池5組裝于保護(hù)板支架上，扣合治具左蓋板，將電阻焊鎳帶按照定位槽位置擺放于對應(yīng)位置，即可進(jìn)行電阻焊接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。