本實(shí)用新型涉及同軸半導(dǎo)體激光器焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種同軸半導(dǎo)體激光器對準(zhǔn)焊接裝置的三維平移平臺。

背景技術(shù)：

電阻焊工藝是晶體管外形式半導(dǎo)體激光器封裝最重要的工藝之一，激光器光波導(dǎo)與封裝管帽透鏡同軸度越高，耦合進(jìn)入光纖的光功率越大。因此，如何保證激光器光波導(dǎo)與管帽透鏡的同軸度成為普遍存在的工藝難題。現(xiàn)有的半導(dǎo)體激光器電阻焊封裝系統(tǒng)存問題是缺少一個對準(zhǔn)定位平臺，使焊接前激光器光波導(dǎo)與封裝管帽難以對準(zhǔn)，產(chǎn)品直接放在電阻焊接機(jī)上進(jìn)行焊接難以保證機(jī)械精度。

故有必要對現(xiàn)有同軸半導(dǎo)體激光器對準(zhǔn)焊接裝置的三維平移平臺進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的同軸半導(dǎo)體激光器對準(zhǔn)焊接裝置的三維平移平臺。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種同軸半導(dǎo)體激光器對準(zhǔn)焊接裝置的三維平移平臺，它包括有底座、升降絲桿、升降座、縱向移動座、橫向移動座、橫向絲桿、縱向絲桿和軸承；所述底座的底部設(shè)置有底座凹槽；所述底座凹槽內(nèi)設(shè)置固定有升降電機(jī)；所述升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動齒輪；所述升降座的底部設(shè)置固定有若干個導(dǎo)向桿；所述底座的上表面設(shè)置有若干個與導(dǎo)向桿相匹配的升降導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向桿插入到升降導(dǎo)向孔內(nèi)；所述升降座設(shè)置有升降螺紋通孔；所述升降絲桿的底端設(shè)置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述底座的上表面設(shè)置有與底座凹槽相連通的軸承孔；所述軸承插入固定在軸承孔內(nèi)；所述升降絲桿的頂端穿過軸承的內(nèi)圈后與升降螺紋通孔相螺紋連接；所述升降絲桿的軸身與軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述縱向移動座的底部設(shè)置有縱向?qū)虿?；所述升降座的頂表面設(shè)置有與縱向?qū)虿巯嗥ヅ涞目v向滑塊；所述縱向滑塊插入到縱向?qū)虿蹆?nèi)；所述縱向移動座的前表面設(shè)置有縱向絲桿孔；所述升降座的上表面設(shè)置固定有縱移電機(jī)；所述縱向絲桿一端與縱移電機(jī)相固定連接；縱向絲桿另一端與縱向絲桿孔相螺紋連接；所述橫向移動座的底部設(shè)置有橫向?qū)Р?；所述縱向移動座的上表面設(shè)置有與橫向?qū)Р巯嗥ヅ涞臋M向滑塊；所述橫向滑塊插入到橫向?qū)Р蹆?nèi)；所述縱向移動座的上表面設(shè)置固定有橫移電機(jī)；所述橫向移動座的左表面設(shè)置有橫向絲桿孔；所述橫向絲桿一端與橫移電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端相固定連接；所述橫向絲桿另一端與橫向絲桿孔相螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述縱向滑塊與橫向滑塊的縱截面均設(shè)置成“T”字形狀。

進(jìn)一步地，所述升降絲桿上設(shè)置有鎖定螺紋孔；所述鎖定螺紋孔螺紋連接有鎖定螺釘。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種同軸半導(dǎo)體激光器對準(zhǔn)焊接裝置的三維平移平臺，它包括有底座、升降絲桿、升降座、縱向移動座、橫向移動座、橫向絲桿、縱向絲桿和軸承；所述底座的底部設(shè)置有底座凹槽；所述底座凹槽內(nèi)設(shè)置固定有升降電機(jī)；所述升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動齒輪；所述升降座的底部設(shè)置固定有若干個導(dǎo)向桿；所述底座的上表面設(shè)置有若干個與導(dǎo)向桿相匹配的升降導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向桿插入到升降導(dǎo)向孔內(nèi)；所述升降座設(shè)置有升降螺紋通孔；所述升降絲桿的底端設(shè)置有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪；所述底座的上表面設(shè)置有與底座凹槽相連通的軸承孔；所述軸承插入固定在軸承孔內(nèi)；所述升降絲桿的頂端穿過軸承的內(nèi)圈后與升降螺紋通孔相螺紋連接；所述升降絲桿的軸身與軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述縱向移動座的底部設(shè)置有縱向?qū)虿?；所述升降座的頂表面設(shè)置有與縱向?qū)虿巯嗥ヅ涞目v向滑塊；所述縱向滑塊插入到縱向?qū)虿蹆?nèi)；所述縱向移動座的前表面設(shè)置有縱向絲桿孔；所述升降座的上表面設(shè)置固定有縱移電機(jī)；所述縱向絲桿一端與縱移電機(jī)相固定連接；縱向絲桿另一端與縱向絲桿孔相螺紋連接；所述橫向移動座的底部設(shè)置有橫向?qū)Р?；所述縱向移動座的上表面設(shè)置有與橫向?qū)Р巯嗥ヅ涞臋M向滑塊；所述橫向滑塊插入到橫向?qū)Р蹆?nèi)；所述縱向移動座的上表面設(shè)置固定有橫移電機(jī)；所述橫向移動座的左表面設(shè)置有橫向絲桿孔；所述橫向絲桿一端與橫移電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端相固定連接；所述橫向絲桿另一端與橫向絲桿孔相螺紋連接。在使用本實(shí)用新型時，產(chǎn)品固定在橫向移動座上，通過外部電路控制升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，控制升降座的升降，通過縱移電機(jī)帶動縱向絲桿實(shí)現(xiàn)縱向移動座的縱向移動；通過橫移電機(jī)帶動橫向絲桿實(shí)現(xiàn)橫向移動座的橫向移動，通過空間三個方向的絲桿實(shí)現(xiàn)三維對準(zhǔn)，提高焊接件的定位效果，使激光器光波導(dǎo)與封裝管帽透鏡同軸度得到提高，保證半導(dǎo)體激光器的輸出功率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、底座；1-1、底座凹槽；1-2、升降導(dǎo)向孔；1-3、軸承孔；

2、升降電機(jī)；3、主動齒輪；4、從動齒輪；5、升降絲桿；

5-1、鎖定螺紋孔；6、升降座；6-1、升降螺紋通孔；6-2、縱向滑塊；

7、縱向移動座；7-1、縱向?qū)虿郏?-2、橫向滑塊；7-3、縱向絲桿孔；

8、橫向移動座；8-1、橫向?qū)Р郏?-2、橫向絲桿孔；9、橫向絲桿；

10、橫移電機(jī)；11、導(dǎo)向桿；12、縱向絲桿；13、縱移電機(jī)；14、軸承；

15、鎖定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至2所示，本實(shí)用新型所述的一種同軸半導(dǎo)體激光器對準(zhǔn)焊接裝置的三維平移平臺，它包括有底座1、升降絲桿5、升降座6、縱向移動座7、橫向移動座8、橫向絲桿9、縱向絲桿12和軸承14；所述底座1的底部設(shè)置有底座凹槽1-1；所述底座凹槽1-1內(nèi)設(shè)置固定有升降電機(jī)2；所述升降電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動齒輪3；所述升降座6的底部設(shè)置固定有若干個導(dǎo)向桿11；所述底座1的上表面設(shè)置有若干個與導(dǎo)向桿11相匹配的升降導(dǎo)向孔1-2；所述導(dǎo)向桿11插入到升降導(dǎo)向孔1-2內(nèi)；所述升降座6設(shè)置有升降螺紋通孔6-1；所述升降絲桿5的底端設(shè)置有與主動齒輪3相嚙合的從動齒輪4；所述底座1的上表面設(shè)置有與底座凹槽1-1相連通的軸承孔1-3；所述軸承14插入固定在軸承孔1-3內(nèi)；所述升降絲桿5的頂端穿過軸承14的內(nèi)圈后與升降螺紋通孔6-1相螺紋連接；所述升降絲桿5的軸身與軸承14的內(nèi)圈相固定連接；通過外部電路控制升降電機(jī)2的轉(zhuǎn)動方向，控制升降座6的升降；所述縱向移動座7的底部設(shè)置有縱向?qū)虿?-1；所述縱向?qū)虿?-1從縱向移動座7的前表面貫穿至縱向移動座7的后表面；所述升降座6的頂表面設(shè)置有與縱向?qū)虿?-1相匹配的縱向滑塊6-2；所述縱向滑塊6-2插入到縱向?qū)虿?-1內(nèi)；所述縱向移動座7的前表面設(shè)置有縱向絲桿孔7-3；所述升降座6的上表面設(shè)置固定有縱移電機(jī)13；所述縱向絲桿12一端與縱移電機(jī)13相固定連接；縱向絲桿12另一端與縱向絲桿孔7-3相螺紋連接；設(shè)置在升降座6上的縱向移動座7，通過縱移電機(jī)13帶動縱向絲桿12實(shí)現(xiàn)縱向移動座7的縱向移動；所述橫向移動座8的底部設(shè)置有橫向?qū)Р?-1；所述橫向?qū)Р?-1從橫向移動座8的左表面貫穿至橫向移動座8的右表面；所述縱向移動座7的上表面設(shè)置有與橫向?qū)Р?-1相匹配的橫向滑塊7-2；所述橫向滑塊7-2插入到橫向?qū)Р?-1內(nèi)；所述縱向移動座7的上表面設(shè)置固定有橫移電機(jī)10；所述橫向移動座8的左表面設(shè)置有橫向絲桿孔8-2；所述橫向絲桿9一端與橫移電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸端相固定連接；所述橫向絲桿9另一端與橫向絲桿孔8-2相螺紋連接；設(shè)置在縱向移動座7上面的橫向移動座8，通過橫移電機(jī)10帶動橫向絲桿9實(shí)現(xiàn)橫向移動。

作為本使用新型的一種優(yōu)選方式，所述縱向滑塊6-2與橫向滑塊7-2的縱截面均設(shè)置成“T”字形狀。

作為本使用新型的一種優(yōu)選方式，所述升降絲桿5上設(shè)置有鎖定螺紋孔5-1；所述鎖定螺紋孔5-1螺紋連接有鎖定螺釘15；防止升高到升降座6時候升降絲桿5松脫下來，造成機(jī)構(gòu)損毀。

在使用本實(shí)用新型時，產(chǎn)品固定在橫向移動座上，通過外部電路控制升降電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，控制升降座的升降，通過縱移電機(jī)帶動縱向絲桿實(shí)現(xiàn)縱向移動座的縱向移動；通過橫移電機(jī)帶動橫向絲桿實(shí)現(xiàn)橫向移動座的橫向移動，通過空間三個方向的絲桿實(shí)現(xiàn)三維對準(zhǔn)，提高焊接件的定位效果，使激光器光波導(dǎo)與封裝管帽透鏡同軸度得到提高，保證半導(dǎo)體激光器的輸出功率。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制造成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。