本實用新型涉及一種液壓傳動工具，特別是液壓鉗。

背景技術(shù)：

中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了一項液壓鉗的實用新型，該實用新型是用來用來修護和剪切質(zhì)地較硬的物品的。該實用新型的授權(quán)公告號為：CN 204603430U。包括鉗座、液壓缸、液壓缸桿、液壓手柄、手柄，所述液壓缸桿設(shè)置在液壓缸前端，所述液壓手柄設(shè)置在液壓缸體上，所述手柄設(shè)置在液壓缸后端，所述液壓手柄與手柄兩端均設(shè)有擋圈，所述液壓缸上設(shè)有固定座，所述鉗座設(shè)置在固定座上，所述鉗座前端設(shè)有上刀座，所述上刀座上設(shè)有上壓刀，所述液壓杠桿上設(shè)有下刀座，所述下刀座上設(shè)有下壓刀，在所述上刀座內(nèi)還嵌入壓力表，所述鉗座下端還設(shè)有配合鉗座使用的旋轉(zhuǎn)裝置。但是其中存在著一些缺點：

該實用新型在壓刀的設(shè)置中，沒有注意到刀身與刀座之間的摩擦，在工作時，可能會出現(xiàn)壓刀卡死或者擠壓效率低的情況，液壓系統(tǒng)不夠全面，容易出現(xiàn)系統(tǒng)損壞，導(dǎo)致液壓無法傳動，工作停止。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種穩(wěn)定，高效率，方便省力的液壓鉗。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種液壓鉗，包括油罐、手柄活塞機構(gòu)、推壓活塞機構(gòu)、吸油閥、排油閥；所述油罐右側(cè)設(shè)有手握桿，所述油罐上端設(shè)有加油閥，所述油罐通過通道與吸油閥固定連接，所述吸油閥內(nèi)設(shè)有鋼球槽、鋼球和隔塊，所述鋼球通過隔塊穩(wěn)定在鋼球槽內(nèi)，所述吸油閥通過通道與上側(cè)的手柄活塞機構(gòu)連接，所述吸油閥通過通道與左側(cè)的排油閥連接，所述排油閥通過通道與左側(cè)的推壓活塞機構(gòu)連接。

進一步，所述推壓活塞機構(gòu)通過回油通道與油罐連接，所述回油通道首尾處設(shè)有兩個回油閥。

更進一步，所述手柄活塞機構(gòu)包括手柄活塞缸，所述手柄活塞缸內(nèi)部設(shè)有手柄活塞，所述手柄活塞與手柄活塞缸外部邊緣處的護圈滑動連接，所述手柄活塞左側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿和手柄活塞通過頂部的轉(zhuǎn)動螺絲與杠桿連接，所述杠桿末端設(shè)有手握桿。

更進一步，所述推壓活塞機構(gòu)包括推壓活塞缸，所述推壓活塞缸內(nèi)部裝有推壓活塞，所述推壓活塞與推壓活塞缸外部邊緣處的護圈滑動連接，所述推壓活塞頂端設(shè)有移動壓頭，所述推壓活塞缸與壓頭套固定連接，所述壓頭套內(nèi)部設(shè)有固定壓頭，所述固定壓頭與移動壓頭對應(yīng)擠壓。

更進一步，還包括封閉油箱，所述封閉油箱分別與加油單向閥和吸油單向閥連接，所述吸油單向閥與手柄活塞缸連接，所述手柄活塞缸首部與手柄活塞連接，所述手柄活塞缸尾部與排油單向閥連接，所述排油單向閥與推壓活塞缸連接，所述推壓活塞缸分別與推壓活塞和回油閥連接，所述回油閥通過變向控制讓液壓油回到封閉油箱中。

采用上述結(jié)構(gòu)后，液壓鉗與現(xiàn)有技術(shù)相比，高效穩(wěn)定的液壓傳動，讓工作者更方便安全的操作使用，高效的液壓傳動系統(tǒng)能夠很好的保護液壓鉗，延長液壓鉗的使用壽命。強力的剪切能力能夠輕松的剪切較硬的物品，在剪切的同時能夠很好的控制力度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為液壓鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為吸油閥、排油閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為液壓鉗液壓系統(tǒng)圖。

圖中：1為油罐、2為加油閥、3為護圈、4為手柄活塞、5為轉(zhuǎn)動螺絲、6為支撐桿、7為杠桿、8為手握桿、9為推壓活塞、10為移動壓頭、11為壓頭套、12為固定壓頭、13為回油閥、14為回油通道、15為吸油閥、16為鋼球槽、17為鋼球、18為隔塊、19為封閉油箱、20為加油單向閥、21為吸油單向閥、22手柄活塞缸、23為排油單向閥、24為推壓活塞缸、26為排油閥。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種液壓鉗，包括油罐、手柄活塞機構(gòu)、推壓活塞機構(gòu)、吸油閥、排油閥；所述油罐1右側(cè)設(shè)有手握桿8，所述油罐1上端設(shè)有加油閥2，所述油罐1通過通道與吸油閥15固定連接，所述吸油閥15內(nèi)設(shè)有鋼球槽16、鋼球17和隔塊18，所述鋼球17通過隔塊18穩(wěn)定在鋼球槽16內(nèi)，所述吸油閥15通過通道與上側(cè)的手柄活塞機構(gòu)連接，所述吸油閥15通過通道與左側(cè)的排油閥26連接，所述排油閥26通過通道與左側(cè)的推壓活塞機構(gòu)連接。其中，所述油罐1的右側(cè)設(shè)有一手握桿8，所述手握桿8可供使用者方便抓取，所述油罐1上端設(shè)有一加油閥2，液壓油易揮發(fā)，可以及時補充液壓油。所述油罐1左側(cè)設(shè)置了吸油閥15，所述吸油閥15內(nèi)部的鋼球17是可以自由移動的，通過液壓油的推力可以將鋼球推向倆鋼球槽16中，但是吸油閥2受到向右的力時，便將出油口堵住了，而受到向左的力時，由于隔塊18強制使得鋼球落入上側(cè)的鋼球槽16而留有液壓油向左的流動空間，這樣便構(gòu)成了單向的出油方式。所述吸油閥15通過通道與上側(cè)的手柄活塞機構(gòu)連接，所述手柄活塞機構(gòu)通過壓力的作用來控制液壓油的動向。所述吸油閥15通過通道與左側(cè)的排油閥26連接，所述排油閥26內(nèi)部結(jié)構(gòu)與吸油閥15相同。所述排油閥26通過通道與左側(cè)的推壓活塞機構(gòu)連接，這樣排油閥26就能將液壓能轉(zhuǎn)化成動能來啟動推壓活塞機構(gòu)。

如圖1所示，所述推壓活塞機構(gòu)通過回油通道14與油罐1連接，所述回油通道14首尾處設(shè)有兩個回油閥13。其中，在液壓鉗的底部設(shè)有回油通道14，所述推壓活塞機構(gòu)通過回油通道14與油罐1連接，這樣便可以將液壓油循環(huán)使用了。所述回油通道14首位處設(shè)有兩個回油閥13，所述回油閥13可控制液壓油在油通道14中運動，這樣可以及時的控制液壓油循環(huán)操作。

如圖1所示，所述手柄活塞機構(gòu)包括手柄活塞缸22，所述手柄活塞缸22內(nèi)部設(shè)有手柄活塞4，所述手柄活塞4與手柄活塞缸22外部邊緣處的護圈3滑動連接，所述手柄活塞4左側(cè)設(shè)有支撐桿6，所述支撐桿6和手柄活塞4通過頂部的轉(zhuǎn)動螺絲5與杠桿7連接，所述杠桿7末端設(shè)有手握桿8。其中，所述手柄活塞機構(gòu)包括手柄活塞缸22，所述設(shè)有手柄活塞4內(nèi)部設(shè)有手柄活塞4，所述手柄活塞4將手柄活塞缸22內(nèi)部分隔成真空的空間，這樣可以控制壓力的大小。所述手柄活塞4與手柄活塞缸22外部邊緣處的護圈3滑動連接，這樣便可以有效的保護手柄活塞缸22，使得操作更為精密。所述手柄活塞4左側(cè)設(shè)有支撐桿6，所述支撐桿6和手柄活塞4通過轉(zhuǎn)動螺絲5與杠桿7連接，所述杠桿7末端設(shè)有手握桿8。利用轉(zhuǎn)動螺絲5的旋轉(zhuǎn)性，可以將手柄活塞缸22通過杠桿原理省力的上下運動，這樣便可以制造出壓力差來形成液壓差。

如圖1所示，所述推壓活塞機構(gòu)包括推壓活塞缸24，所述推壓活塞缸24內(nèi)部裝有推壓活塞9，所述推壓活塞9與推壓活塞缸24外部邊緣處的護圈3滑動連接，所述推壓活塞9頂端設(shè)有移動壓頭10，所述推壓活塞缸24與壓頭套11固定連接，所述壓頭套11內(nèi)部設(shè)有固定壓頭12，所述固定壓頭12與移動壓頭10對應(yīng)擠壓。其中，所述推壓活塞機構(gòu)包括推壓活塞缸24，所述推壓活塞缸24內(nèi)部裝有推壓活塞9，所述推壓活塞9將推壓活塞缸24底部分隔成正空狀態(tài)。所述推壓活塞9與推壓活塞缸24外部邊緣處的護圈3滑動連接，這樣可以有效的保護推壓活塞9。所述推壓活塞9頂端設(shè)有移動壓頭10，壓頭10會隨著推壓活塞9運動而運動。所述推壓活塞缸24與壓頭套11固定連接，所述壓頭套11內(nèi)部設(shè)有固定壓頭12，所述固定壓頭12與移動壓頭10相對應(yīng)擠壓。所述壓頭套11固定著固定壓頭12，當(dāng)移動壓頭10受到液壓油壓力運動時，可以向固定壓頭12方向運動，直至碰到固定壓頭12。

如圖3所示，還包括封閉油箱19，所述封閉油箱19分別與加油單向閥20和吸油單向閥21連接，所述吸油單向閥21與手柄活塞缸22連接，所述手柄活塞缸22首部與手柄活塞4連接，所述手柄活塞缸22尾部與排油單向閥23連接，所述排油單向閥23與推壓活塞缸24連接，所述推壓活塞缸24分別與推壓活塞9和回油閥13連接，所述回油閥13通過變向控制讓液壓油回到封閉油箱19中。其中，所述手柄活塞缸22向上的活塞運動而產(chǎn)生壓力差，通過吸油單向閥21將封閉油箱19中的液壓油吸取一部分出來。再通過手柄活塞缸22向下的活塞運動而產(chǎn)生壓力差，將液壓油推向排油單向閥23。再由排油單向閥23將液壓油推向推壓活塞缸24，使得推壓活塞9向前運動。所述推壓活塞缸24分別與推壓活塞9和回油閥13連接，控制回油閥13便可以將推壓活塞缸24中的液壓油排回封閉油箱19中。

綜上，將所要切的物料事先放到固定壓頭12前方，向上用力掰動手握桿8，通過杠桿原理，帶動手柄活塞4。這樣在手柄活塞缸22中形成向上的壓力，帶動油罐1里面的液壓油，向手柄活塞缸22方向運動，當(dāng)整個通道內(nèi)充滿液壓油時，向下按壓手握桿8，形成向內(nèi)的壓力，使得液壓油向吸油閥15和排油閥26方向運動。由于兩者都是單向閥，所以液壓油只能從排油閥26的出口出去，從而進入推壓活塞缸24中，推動推壓活塞9使得移動壓頭10向固定壓頭12方向運動，切掉物料。控制回油閥13，在適當(dāng)?shù)臅r刻將液壓油排回油管1中。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實施方式作出多種變更或修改，而不背離本實用新型的原理和實質(zhì)，本實用新型的保護范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。