本實用新型涉及屑餅機特殊模套的機構(gòu)設計，具體涉及一種屑餅機漏水模套機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，公知的屑餅機是整體式模套，與方模座配合，廢料在沖桿、模套、抽塊之間進行擠壓，從而壓成餅塊。但是，針對一些特殊屑狀料的擠壓，比如不銹鋼屑，常規(guī)的模套太密封，屑狀料會從沖桿與模套之間的間隙、模套與抽塊之間的間隙溢出，由于高壓甚至會造成屑狀料的噴射，導致餅塊壓出效果不理想，同時也存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種克服現(xiàn)有的模套出現(xiàn)的壓出餅塊不完整以及安全隱患的屑餅機漏水模套機構(gòu)，能對這種特殊的屑狀料消除了安全隱患。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：屑餅機漏水模套機構(gòu)，包括漏水模套，漏水模套上還設有便于切削液流出的孔。在常規(guī)模套的基礎(chǔ)上，進行相應的精加工，并在加工面上鉆孔，便于切削液的溢出，另一方面也可防止屑狀料的噴射，解決了安全問題。

作為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)的進一步改進，漏水模套由一個長方體和一個階梯圓柱體一體構(gòu)成，長方體的長小于階梯圓柱體的小圓的直徑，漏水模套上還設有用于壓制餅塊的軸向貫通的圓柱形空腔；所述孔設置在長方體上，孔貫通長方體后與圓柱形空腔相連。

作為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)的進一步改進，漏水模套由一個底面為正方形的長方體和一個階梯圓柱體一體構(gòu)成，正方形的邊長小于階梯圓柱體的小圓的直徑，漏水模套上還設有用于壓制餅塊的軸向貫通的圓柱形空腔；所述孔設置在長方體上，孔貫通長方體后與圓柱形空腔相連。

作為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)的進一步改進，孔的形狀為階梯圓柱形，孔的靠近圓柱形空腔的那部分尺寸較小。這樣的設置做到充分防止金屬絲屑進入到孔內(nèi)，由于孔的尺寸小，可以杜絕這一問題，同時階梯孔的設置保證能排較多的排水量，而且階梯孔的設置保證從孔中漏出的水的流速較小，便于切削液的回收。

作為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)的進一步改進，孔的形狀為錐筒形，孔的靠近圓柱形空腔的那部分尺寸較小。這樣的設置做到充分防止金屬絲屑進入到孔內(nèi)，由于孔的尺寸小，可以杜絕這一問題，同時錐筒形孔的設置保證能排較多的排水量，而且錐筒形孔的設置保證從孔中漏出的水的流速較小，便于切削液的回收。唯一的不足之處在于由于孔的大端的尺寸較大無法將孔排布得較密。

作為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)的進一步改進，孔的形狀為圓柱形，在孔的靠近近圓柱形空腔處設有固定在孔側(cè)壁的金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)眼的尺寸小于金屬絲屑的尺寸。通過覆蓋孔的絲網(wǎng)的設置，能夠把孔的尺寸設置得大一點，又能保證排出較多的水分且能將孔排布地密一些。

作為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)的進一步改進，金屬絲網(wǎng)內(nèi)凹設置，將孔表面覆蓋，內(nèi)凹程度與圓柱形空腔在孔處的曲率一致。這樣的設置使金屬絲網(wǎng)不凸出孔，形成金屬絲網(wǎng)、孔和圓柱形空腔一體的感覺，在壓制餅塊時金屬絲屑基本不會擠壓金屬絲網(wǎng)。

本實用新型可對特殊屑狀料擠壓的同時，便于切削液的溢出，也可防止屑狀料的噴射，解決安全問題，結(jié)構(gòu)簡單；孔的設置可以根據(jù)實際情況選擇不同的形狀，以滿足是要密排還是減小切削液排出的速度的不同要求。

附圖說明

圖1為本實用新型屑餅機漏水模套機構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1階梯圓柱體的底面方向的視圖；

圖3為圖2中A-A向剖面圖；

圖4為圖3中孔的放大示意圖；

圖5為本實用新型實施例二的孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例三的孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的仰視圖。

圖中：1、孔 2、漏水模套 3、金屬絲網(wǎng) 2-1、長方體 2-2、階梯圓柱體 2-3、圓柱形空腔。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一：

如圖1至圖4所示，屑餅機漏水模套機構(gòu)，包括漏水模套2，漏水模套2上還設有便于切削液流出的孔1。漏水模套2由一個底面為正方形的長方體2-1和一個階梯圓柱體2-2一體構(gòu)成，正方形的邊長小于階梯圓柱體2-2的小圓的直徑，漏水模套2上還設有用于壓制餅塊的軸向貫通的圓柱形空腔2-3；所述孔1設置在長方體2-1上，孔1貫通長方體2-1后與圓柱形空腔2-3相連。孔1的形狀為階梯圓柱形，孔1的靠近圓柱形空腔2-3的那部分尺寸較小。

實施例二：

與實施例一的不同在于：如圖5所示，孔1的形狀為錐筒形，孔1的靠近圓柱形空腔2-3的那部分尺寸較小。

實施例三：

與實施例一的不同在于：如圖6、圖7所示，孔1的形狀為圓柱形，在孔1的靠近近圓柱形空腔2-3處設有固定在孔1側(cè)壁的金屬絲網(wǎng)3，網(wǎng)眼的尺寸小于金屬絲屑的尺寸。金屬絲網(wǎng)3內(nèi)凹設置，將孔1表面覆蓋，內(nèi)凹程度與圓柱形空腔2-3在孔1處的曲率一致。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。