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一種五金配件加工用鉆孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12164487閱讀:519來(lái)源:國(guó)知局
一種五金配件加工用鉆孔機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及五金配件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種五金配件加工用鉆孔機(jī)。



背景技術(shù):

五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途,也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過(guò)程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。

五金配件常常需要進(jìn)行開(kāi)孔開(kāi)槽,所以經(jīng)常需要使用鉆孔機(jī)械,而常見(jiàn)的鉆孔機(jī)械的鉆桿與動(dòng)力裝置之間的連接不夠穩(wěn)固,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致鉆桿變形、斷裂、脫軌的后果,從而會(huì)影響操作人員的正常使用,并存在著一定的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金配件加工用鉆孔機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金配件加工用鉆孔機(jī),包括頂板,所述頂板底部的一側(cè)固定連接有鉆孔電機(jī),所述鉆孔電機(jī)的下方設(shè)有固定盤,所述固定盤的底部通過(guò)兩個(gè)固定柱與夾緊機(jī)構(gòu)的頂部固定連接,所述夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有鉆桿,所述鉆孔電機(jī)的輸出軸穿過(guò)固定盤與鉆桿的頂部固定連接,所述鉆桿的底端貫穿夾緊機(jī)構(gòu)且延伸至其外部與鉆頭的頂端固定連接,所述頂板的底部的另一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接在底板的頂部,所述底板的頂部對(duì)應(yīng)鉆頭的位置設(shè)有鉆孔基座。

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊殼和第二夾緊殼,所述第一夾緊殼的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與第二夾緊殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一夾緊殼外表面遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有第一固定塊,所述第二夾緊殼的外表面對(duì)應(yīng)第一固定塊的位置設(shè)有與其相適配的第二固定塊,所述第二固定塊上設(shè)有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的一端依次貫穿第二固定塊與第一固定塊且延伸至第一固定塊的外部與設(shè)置在第一固定塊上的固定螺母螺紋連接。

所述第二夾緊殼的外表面設(shè)有第三固定塊,所述第三固定塊上設(shè)有固定桿,所述固定桿的一端固定連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板靠近第二夾緊殼的一側(cè)設(shè)有固定軸,所述固定軸上開(kāi)設(shè)有通孔,所述固定桿遠(yuǎn)離推動(dòng)板的一端依次貫穿第三固定塊、第二夾緊殼和鉆桿且延伸至鉆桿的內(nèi)部,所述第三固定塊上開(kāi)設(shè)有與固定軸相適配的第一固定槽,所述第三固定塊上還開(kāi)設(shè)有與通孔相適配的第二固定槽,并且第二固定槽與第一固定槽相連通,所述第三固定塊上設(shè)有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓螺紋連接在第二固定槽上。

優(yōu)選的,所述第一夾緊殼與第二夾緊殼的頂部均與固定盤底部的固定柱固定連接。

優(yōu)選的,所述鉆桿上開(kāi)設(shè)有與固定桿相適配的固定孔。

優(yōu)選的,所述第一夾緊殼與第二夾緊殼的內(nèi)表面均設(shè)有緩沖墊。

優(yōu)選的,所述通孔上設(shè)有與第二固定螺栓相適配的螺紋槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該五金配件加工用鉆孔機(jī),通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)和鉆桿相配合,第一固定塊和第二固定塊之間通過(guò)旋緊螺紋連接的第一固定螺栓與固定螺母進(jìn)行夾緊,從而帶動(dòng)第一夾緊殼和第二夾緊殼之間夾緊,進(jìn)而對(duì)鉆桿進(jìn)行了夾緊,通過(guò)將固定桿插入鉆桿上的固定孔中,使得鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移與脫軌,使得鉆桿更加穩(wěn)定,進(jìn)而避免了鉆桿出現(xiàn)變形、斷裂和脫軌的后果,從而消除了一定的安全隱患,減少了鉆桿損壞的次數(shù),從而加快了工作效率,減少了更換鉆桿所浪費(fèi)的經(jīng)濟(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)用性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型A-A局部放大圖。

圖中:1頂板、2鉆孔電機(jī)、3固定盤、4夾緊機(jī)構(gòu)、41第一夾緊殼、42第二夾緊殼、43旋轉(zhuǎn)軸、44第一固定塊、45第二固定塊、46第一固定螺栓、47第三固定塊、48固定桿、49推動(dòng)板、410固定軸、411通孔、412第二固定螺栓、5鉆桿、6電動(dòng)伸縮桿、7底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種五金配件加工用鉆孔機(jī),包括頂板1,頂板1底部的一側(cè)固定連接有鉆孔電機(jī)2,鉆孔電機(jī)2用于提供鉆桿5的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,鉆孔電機(jī)2的下方設(shè)有固定盤3,固定盤3的底部通過(guò)兩個(gè)固定柱與夾緊機(jī)構(gòu)4的頂部固定連接,夾緊機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)有鉆桿5,鉆桿5用于旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行鉆孔,述鉆桿5上開(kāi)設(shè)有與固定桿48相適配的固定孔,鉆孔電機(jī)2的輸出軸穿過(guò)固定盤3與鉆桿5的頂部固定連接,鉆桿5的底端貫穿夾緊機(jī)構(gòu)4且延伸至其外部與鉆頭的頂端固定連接,頂板1的底部的另一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿6,電動(dòng)伸縮桿6的底部固定連接在底板7的頂部,底板7的頂部對(duì)應(yīng)鉆頭的位置設(shè)有鉆孔基座,鉆孔基座用于放置需要進(jìn)行加工的五金零件。

夾緊機(jī)構(gòu)4包括第一夾緊殼41和第二夾緊殼42,第一夾緊殼41和第二夾緊殼42用于夾緊鉆桿5的表面,使其更加穩(wěn)固,第一夾緊殼41與第二夾緊殼42的內(nèi)表面均設(shè)有緩沖墊,緩沖墊不僅起到了加固夾緊的作用,而且起到了避免夾緊殼與鉆桿5之間摩擦而使得鉆桿5損壞的作用,第一夾緊殼41與第二夾緊殼42的頂部均與固定盤3底部的固定柱固定連接,第一夾緊殼41的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸43與第二夾緊殼42的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)利用旋轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)連接的作用,使得第一夾緊殼41和第二夾緊殼42之間可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而便于將鉆桿5放置在第一夾緊殼41和第二夾緊殼42之間,第一夾緊殼41外表面遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸43的一端設(shè)有第一固定塊44,第二夾緊殼42的外表面對(duì)應(yīng)第一固定塊44的位置設(shè)有與其相適配的第二固定塊45,第二固定塊45上設(shè)有第一固定螺栓46,第一固定螺栓46的一端依次貫穿第二固定塊45與第一固定塊44且延伸至第一固定塊44的外部與設(shè)置在第一固定塊44上的固定螺母螺紋連接,第一固定塊44和第二固定塊45之間通過(guò)旋緊螺紋連接的第一固定螺栓46與固定螺母進(jìn)行夾緊,從而帶動(dòng)第一夾緊殼41和第二夾緊殼42之間夾緊,進(jìn)而對(duì)鉆桿5進(jìn)行了夾緊。

第二夾緊殼42的外表面設(shè)有第三固定塊47,第三固定塊47上設(shè)有固定桿48,通過(guò)將固定桿48插入鉆桿5上的固定孔中,使得鉆桿5在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移與脫軌,使得鉆桿5更加穩(wěn)定,固定桿48的一端固定連接有推動(dòng)板49,推動(dòng)板49用于推拉固定桿48,推動(dòng)板49靠近第二夾緊殼42的一側(cè)設(shè)有固定軸410,固定軸410上開(kāi)設(shè)有通孔411,通孔411上設(shè)有與第二固定螺栓412相適配的螺紋槽,固定桿48遠(yuǎn)離推動(dòng)板49的一端依次貫穿第三固定塊47、第二夾緊殼42和鉆桿5且延伸至鉆桿5的內(nèi)部,第三固定塊47上開(kāi)設(shè)有與固定軸410相適配的第一固定槽,第三固定塊47上還開(kāi)設(shè)有與通孔411相適配的第二固定槽,并且第二固定槽與第一固定槽相連通,第三固定塊47上設(shè)有第二固定螺栓412,第二固定螺栓412螺紋連接在第二固定槽上,第二固定螺栓412通過(guò)與第二固定槽和通孔411螺紋連接,進(jìn)而將固定軸410固定在第一固定槽內(nèi),從而將固定桿48進(jìn)行固定,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)4和鉆桿5相配合,進(jìn)而避免了鉆桿5出現(xiàn)變形、斷裂和脫軌的后果,從而消除了一定的安全隱患,減少了鉆桿5損壞的次數(shù),從而加快了工作效率,減少了更換鉆桿5所浪費(fèi)的經(jīng)濟(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)用性更強(qiáng)。

工作原理:當(dāng)五金配件加工用鉆孔機(jī)使用時(shí),將固定桿48插入鉆桿5上的固定孔內(nèi),旋緊第一固定螺栓46和第二固定螺栓412,從而將鉆桿5進(jìn)行夾緊。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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