本實用新型涉及一種直進式拉絲裝置用滾膜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有常用的拉絲機為直線式拉絲機、滑輪式拉絲機、水箱拉絲機，但是現(xiàn)有的設(shè)計依然存在占地面積大、生產(chǎn)效率低的問題、工作環(huán)境差、能源浪費嚴重的問題，人們需要更加占地面積小、節(jié)省能源、工作環(huán)境干凈、生產(chǎn)效率高的設(shè)備，本案由此而來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)巧妙簡潔、工作效率高、環(huán)境友好的直進式拉絲裝置用滾膜。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種直進式拉絲裝置用滾膜，所述直進式拉絲裝置用滾膜包括相鄰設(shè)置的水平滾膜組和垂直滾膜組，所述水平滾膜組和垂直滾膜組均包含一對相對設(shè)置的中間間隙為0.02mm的壓輥，所述壓輥的邊緣均設(shè)有拉絲凹槽，所述水平滾膜組上的凹槽直徑較垂直滾膜組上的凹槽大。

作為優(yōu)選，所述直進式拉絲裝置用滾膜外還設(shè)有固定支座。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下技術(shù)效果：本實用新型直進式拉絲裝置用滾膜，用于直進式拉絲裝置時，占地面積小，滾模運用輥軋原理，就是將拉拔時鋼絲與模具之間的滑動摩擦改為滾輪與鋼絲的滾動摩擦,輥模滾壓鋼絲分為水平與垂直兩組，擠壓時因為滾輪之間有0.02mm的間隙，所以是開環(huán)擠壓過程，也就是說擠壓時產(chǎn)生的應(yīng)力可以及時得到釋放，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且省時省力，生產(chǎn)效率提高，能耗降低，滾?？刹捎酶咚贊櫥c高速潤滑油的混合油作為冷卻和潤滑，不僅使機臺與工作環(huán)境干凈，避免了萬一漏油造成污染鋼絲或環(huán)境的隱患，更節(jié)約滾模使用成本，不僅可以拉拔霧面鋼絲，也可以拉拔光亮鋼絲，實用性很強，值得推廣。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1所示為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，即一種直進式拉絲裝置用滾膜，所述直進式拉絲裝置用滾膜包括相鄰設(shè)置的水平滾膜組1和垂直滾膜組2，所述水平滾膜組1和垂直滾膜組2均包含一對相對設(shè)置的中間間隙為0.02mm的壓輥，所述壓輥的邊緣均設(shè)有拉絲凹槽，所述水平滾膜組1上的凹槽直徑較垂直滾膜組2上的凹槽大。所述直進式拉絲裝置用滾膜外還設(shè)有固定支座。

本實用新型直進式拉絲裝置用滾膜，占地面積小，用于直進式拉絲裝置時，滾模運用輥軋原理，就是將拉拔時鋼絲與模具之間的滑動摩擦改為滾輪與鋼絲的滾動摩擦,輥模滾壓鋼絲分為水平與垂直兩組，擠壓時因為滾輪之間有0.02mm的間隙，所以是開環(huán)擠壓過程，也就是說擠壓時產(chǎn)生的應(yīng)力可以及時得到釋放，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滾模可采用高速潤滑脂與高速潤滑油的混合油作為冷卻和潤滑，不僅使機臺與工作環(huán)境干凈，避免了萬一漏油造成污染鋼絲或環(huán)境的隱患，更節(jié)約滾模使用成本，不僅可以拉拔霧面鋼絲，也可以拉拔光亮鋼絲，實用性很強，值得推廣。

本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。