本實(shí)用新型屬于沖壓模具設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶自動(dòng)清點(diǎn)功能的壓模生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力?？梢哉f(shuō)沖壓模具的發(fā)展影響著人們的生活。

沖壓加工中通常是由工人手工控制并且清點(diǎn)已加工的工件數(shù)量，在大批量工件加工時(shí)，人工控制以及清點(diǎn)的效率低，且容易出錯(cuò)。因此，急需一種帶有工件計(jì)量單元且具有自檢系統(tǒng)的的沖壓模具生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種帶自動(dòng)清點(diǎn)功能的壓模生產(chǎn)線，可以再工件成型后，自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)并清點(diǎn)。

一種帶自動(dòng)清點(diǎn)功能的壓模生產(chǎn)線，包括：沖壓模具、工件卸料裝置、工件運(yùn)送裝置、檢測(cè)裝置、清點(diǎn)裝置；其中，所述的沖壓模具包括凸模、凹模、導(dǎo)向柱；所述的工件卸料裝置安裝在凹模的側(cè)面；所述的檢測(cè)裝置包括紅外線檢測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱；所述的檢測(cè)裝置的尾端設(shè)置有清點(diǎn)裝置；所述的紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱通過(guò)工件運(yùn)送裝置與工件卸料裝置相連接。

進(jìn)一步的，所述的壓模生產(chǎn)系統(tǒng)還包括控制面板，控制面板通過(guò)線路與工件卸料裝置、工件運(yùn)送裝置、紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱相連接。

進(jìn)一步的，所述的工件運(yùn)送裝置在紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱的尾端設(shè)置有兩條運(yùn)送帶，一條運(yùn)送帶的連接有清點(diǎn)裝置和收件箱，另一條運(yùn)送帶連接有廢料回收箱。

本實(shí)用新型提供了一種帶自動(dòng)清點(diǎn)功能的壓模生產(chǎn)線，全程使用自動(dòng)化操控，通過(guò)紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱對(duì)工件進(jìn)行形狀和重量上的檢測(cè)，當(dāng)工件合格是通過(guò)紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱后端的運(yùn)送帶送到清點(diǎn)裝置點(diǎn)數(shù)并且收入收件箱內(nèi)，當(dāng)工件不合格時(shí)，工件通過(guò)另一條運(yùn)送帶送入廢料回收箱內(nèi)，二次加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、凹模；2、凸模；3、導(dǎo)向柱；4、工件卸料裝置；5、工件運(yùn)送裝置；6、紅外監(jiān)測(cè)儀；7、稱重檢測(cè)稱；8、清點(diǎn)裝置；9、收件箱；10、廢料回收箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

一種帶自動(dòng)清點(diǎn)功能的壓模生產(chǎn)線，包括：沖壓模具、工件卸料裝置4、工件運(yùn)送裝置5、檢測(cè)裝置、清點(diǎn)8；其中，所述的沖壓模具包括凸模2、凹模1、導(dǎo)向柱3；所述的工件卸料裝置4安裝在凹模1的側(cè)面；所述的檢測(cè)裝置包括紅外線檢測(cè)儀6和稱重檢測(cè)稱7；所述的檢測(cè)裝置的尾端設(shè)置有清點(diǎn)裝置8；所述的紅外監(jiān)測(cè)儀6和稱重檢測(cè)稱7通過(guò)工件運(yùn)送裝置5與工件卸料裝置4相連接。

進(jìn)一步的，所述的壓模生產(chǎn)系統(tǒng)還包括控制面板，控制面板通過(guò)線路與工件卸料裝置4、工件運(yùn)送裝置5、紅外監(jiān)測(cè)儀6和稱重檢測(cè)稱7相連接。

進(jìn)一步的，所述的工件運(yùn)送裝置5在紅外監(jiān)測(cè)儀6和稱重檢測(cè)稱7的尾端設(shè)置有兩條運(yùn)送帶，一條運(yùn)送帶的連接有清點(diǎn)裝置8和收件箱9，另一條運(yùn)送帶連接有廢料回收箱10。

本實(shí)用新型提供了一種帶自動(dòng)清點(diǎn)功能的壓模生產(chǎn)線，全程使用自動(dòng)化操控，通過(guò)紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱對(duì)工件進(jìn)行形狀和重量上的檢測(cè)，當(dāng)工件合格是通過(guò)紅外監(jiān)測(cè)儀和稱重檢測(cè)稱后端的運(yùn)送帶送到清點(diǎn)裝置點(diǎn)數(shù)并且收入收件箱內(nèi)，當(dāng)工件不合格時(shí)，工件通過(guò)另一條運(yùn)送帶送入廢料回收箱內(nèi)，二次加工。

以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。