本實(shí)用新型屬于CNC加工治具領(lǐng)域，具體地說是指一種電腦底殼加工夾具。

背景技術(shù)：

在對(duì)一體式電腦底殼類產(chǎn)品進(jìn)行CNC加工過程中，由于底殼面積較大，放置到CNC工作臺(tái)面加工時(shí)，現(xiàn)有的定位治具難以精確的定位，并且需要開發(fā)與底殼面相配的定位模具，定位過程極為繁鎖復(fù)雜，需要大量的手工作業(yè)，大大延長(zhǎng)了一體式電腦底殼的加工時(shí)間，增加了加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種定位快、無需開發(fā)定位模具的且能夠精確定位的電腦底殼的加工夾具。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。

一種電腦底殼加工夾具，包括底板，所述底板的上表面為待加工件放置區(qū)，所述底板通過設(shè)置底板左右兩端的支撐板支撐在地面上，支撐板的底端設(shè)有腳板，所述底板的底面上下兩側(cè)設(shè)有四個(gè)下壓氣缸，四個(gè)下壓氣缸的活塞桿向上穿過底板并連接一壓塊，所述底板的前后兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置一對(duì)y軸定位氣缸，Y軸定位氣缸的活塞桿相對(duì)的朝向底板中部且連接一Y軸推塊，所述底板的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置一對(duì)X軸定位氣缸，所述X軸定位氣缸為旋轉(zhuǎn)氣缸，所述X軸定位氣缸的旋轉(zhuǎn)軸上各連接一偏心定位塊。

作為本實(shí)用新型電腦底殼加工夾具的一種改進(jìn)，所述底板上設(shè)有真空負(fù)壓吸孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于， 本實(shí)用新型通用性較強(qiáng)，在對(duì)規(guī)格不同的電腦底殼產(chǎn)品進(jìn)行定位加工時(shí)，只需調(diào)整氣缸的位置，無需重新開發(fā)定位模具；同時(shí)在X軸、Y軸和Z軸方向設(shè)置相應(yīng)的定位氣缸，對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行全方位的定位，大大增加了定位的精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型的前視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖2，本實(shí)施例包括底板1，所述底板1的上表面中部為待加工件放置區(qū)10，所述底板1通過設(shè)置底板1左右兩端的支撐板11支撐在地面上，支撐板11的底端設(shè)有腳板12，所述底板1的底面上下兩側(cè)設(shè)有四個(gè)下壓氣缸2，四個(gè)下壓氣缸2的活塞桿向上穿過底板1并連接一壓塊22，所述底板1的前后兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置一對(duì)y軸定位氣缸3，Y軸定位氣缸3的活塞桿31相對(duì)的朝向底板1中部且連接一Y軸推塊32，所述底板1的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置一對(duì)X軸定位氣缸4，所述X軸定位氣缸4為旋轉(zhuǎn)氣缸，所述X軸定位氣缸4的旋轉(zhuǎn)軸上各連接一偏心定位塊41，優(yōu)選的，底板1上設(shè)有真空負(fù)壓吸孔101。

工作原理： 將待加工件100放置在底板1上表面中部的工件放置區(qū)10，隨后啟動(dòng)X軸定位氣缸4和Y軸定位氣缸3，待加工件100在水平面內(nèi)被一對(duì)y軸定位氣缸3的Y軸推塊32從前后兩側(cè)夾緊定位，同時(shí)待加工件100在水平面內(nèi)被一對(duì)X軸定位氣缸4的偏心定位塊41從左右兩側(cè)夾緊定位，隨后啟動(dòng)下壓氣缸2，下壓氣缸2驅(qū)動(dòng)四個(gè)下壓塊將待加工件壓緊在底板1上進(jìn)行固定。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。