本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種工裝夾具。

背景技術(shù)：

鉗座夾具用于固定加工機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的鉗座夾具固定效果不佳，容易發(fā)生晃動(dòng)，影響鉗緊效果，而且，鉗座上的固定端鉗塊在與滑動(dòng)端鉗塊固定機(jī)械部件時(shí)，在放置機(jī)械部件的位置不好確定，容易發(fā)生偏移，不利于鉗緊固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種工裝夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種工裝夾具，包括底板，底板上部安裝有夾具，所述的夾具上方設(shè)有垂直夾緊組件，垂直夾緊組件的兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊定位組件；所述的垂直夾緊組件包括T型架，T型架的兩側(cè)分別靠接在側(cè)邊定位組件的側(cè)部，T型架的下部連接有壓板，壓板位于所述夾具的正上方；所述的夾具包括定夾頭和動(dòng)夾頭，定夾頭固定于底板上，動(dòng)夾頭滑動(dòng)安裝在底板上，動(dòng)夾頭下部連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的，所述的底板設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)翼板，翼板下部設(shè)有底座；所述的動(dòng)夾頭設(shè)于兩個(gè)翼板之間的位置。

進(jìn)一步的，所述的側(cè)邊定位組件包括垂直固定在底板上的支架和連接在支架上的橫梁，橫梁下方設(shè)有彈簧底座，彈簧底座固定在底板上。

進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為螺桿傳動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的，所述的T型板的尾部連接有尾架，尾架連接有強(qiáng)力壓緊組件。

本方案中的鉗座夾具設(shè)有側(cè)邊定位組件和垂直夾緊組件，可以將工件固定牢固，提高其安全性，還可以提高加工精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1、2所示，一種工裝夾具，包括底板1，底板1上部安裝有夾具，所述的夾具上方設(shè)有垂直夾緊組件，垂直夾緊組件的兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊定位組件；所述的垂直夾緊組件包括T型架3，T型架3的兩側(cè)分別靠接在側(cè)邊定位組件的側(cè)部，T型架3的下部連接有壓板2，壓板2位于所述夾具的正上方；所述的夾具包括定夾頭11和動(dòng)夾頭10，定夾頭11固定于底板1上，動(dòng)夾頭10滑動(dòng)安裝在底板1上，動(dòng)夾頭10下部連接有驅(qū)動(dòng)裝置12。

所述的底板1設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)翼板9，翼板9下部設(shè)有底座13；所述的動(dòng)夾頭10設(shè)于兩個(gè)翼板9之間的位置。

所述的側(cè)邊定位組件包括垂直固定在底板1上的支架6和連接在支架6上的橫梁7，橫梁7下方設(shè)有彈簧底座8，彈簧底座8固定在底板1上。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置12為螺桿傳動(dòng)裝置。

所述的T型板3的尾部連接有尾架4，尾架4連接有強(qiáng)力壓緊組件5。