本實用新型涉及前副車架總成焊接夾具，屬于汽車零配件制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

前副車架總成，它包括左縱梁、右縱梁、前橫梁和后橫梁，所述前橫梁的兩端分別與左縱梁和右縱梁的一端固定連接，形成半包圍結(jié)構(gòu)；所述后橫梁的長度方向的兩端分別固定連接在左縱梁和右縱梁上，所述左縱梁、右縱梁、前橫梁和后橫梁之間形成一個封閉腔體。上述左縱梁、右縱梁、前橫梁和后橫梁之間的固定均通過焊接固定，現(xiàn)有的焊接夾具存在定位精度低，通用性低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、定位精準(zhǔn)、焊接高效的前副車架總成。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：前副車架總成焊接夾具，包括基板、定位機構(gòu)，基板上安裝有定位機構(gòu)，其特征是：所述定位機構(gòu)包括立柱、可調(diào)座板、第一定位條和第二定位條，可調(diào)座板與基板采用螺栓裝配，所述可調(diào)座板、基板任一者上具有供緊固件裝配時穿透的開孔，該開孔孔徑大于螺栓外徑；第一定位條與第二定位條設(shè)置是其兩者延伸線相交且相垂直；所述立柱一端與可調(diào)座板固定連接，立柱另一端的設(shè)有外徑呈∟型階梯的逐級變細(xì)結(jié)構(gòu)；立柱與基板相垂直。

進(jìn)一步說，還包括壓塊，所述壓塊呈圓柱體輪廓，壓塊上設(shè)有U型開槽。

進(jìn)一步說，所述逐級變細(xì)結(jié)構(gòu)，包括第一圓柱、第二圓柱、第三圓柱；第一圓柱的外徑>第二圓柱的外徑>第三圓柱的外徑。逐級變細(xì)結(jié)構(gòu)可實用于不同規(guī)格的前副車架焊接。

進(jìn)一步說，所述第一圓柱的外徑、第二圓柱的外徑、第三圓柱的外徑呈等差數(shù)列。

進(jìn)一步說，所述第三圓柱與第二圓柱采用緊固件裝配固定。

進(jìn)一步說，所述基板上設(shè)有4個立柱。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型可快速精確定位副車架總成，具有定位精度高，焊接作業(yè)快速等有點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述前副車架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實施例所述前副車架總成焊接夾具，包括基板1、定位機構(gòu)2，基板1上安裝有定位機構(gòu)2，所述定位機構(gòu)2包括立柱21、可調(diào)座板22、第一定位條23和第二定位條24，可調(diào)座板22與基板1采用螺栓裝配，所述可調(diào)座板22、基板1任一者上具有供緊固件裝配時穿透的開孔，該開孔孔徑大于螺栓外徑；第一定位條23與第二定位條24在基板1的固定設(shè)置是其兩者延伸線相交且相垂直；第一定位條23、第二定位條24毗鄰基板1設(shè)置，在第一定位條23或第二定位條24基板1之間填充墊片即可調(diào)節(jié)調(diào)座板22的相對位置。

本實施例所述所述立柱21一端與可調(diào)座板22固定連接，立柱21另一端的設(shè)有外徑呈∟型階梯的逐級變細(xì)結(jié)構(gòu)3；立柱21與基板1相垂直。

本實施例所述還包括壓塊5，所述壓塊5呈圓柱體輪廓，壓塊5上設(shè)有U型開槽50。

本實施例所述逐級變細(xì)結(jié)構(gòu)3，包括第一圓柱31、第二圓柱32、第三圓柱33，第一圓柱31的外徑>第二圓柱32的外徑>第三圓柱33的外徑。

本實施例所述第一圓柱31的外徑、第二圓柱32的外徑、第三圓柱33的外徑呈等差數(shù)列。

本實施例所述第三圓柱33與第二圓柱32采用緊固件裝配固定。

如圖2所示，使用時，前副車架總成上設(shè)有4個裝配孔6，4個裝配孔6分別對應(yīng)4個立柱，立柱21另一端的設(shè)有外徑呈∟型階梯的逐級變細(xì)結(jié)構(gòu)3，立柱21受∟型階梯上下定位，套設(shè)在立柱21上的前副車架在左右前后上下方向被限位，即可焊接作業(yè)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。