本實(shí)用新型涉及渦旋壓縮機(jī)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種可精確定位的動(dòng)渦旋盤結(jié)構(gòu)的工裝夾具。
背景技術(shù):
渦旋壓縮機(jī)中的動(dòng)渦旋盤和靜渦旋盤的加工一直是一項(xiàng)技術(shù)難題,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)一直解決不了定位精度差,壓緊力不穩(wěn)定及重復(fù)定位精度差的難題;尤其是動(dòng)渦旋盤,因其外觀幾乎所位置都需要加工,加工時(shí)夾緊位置非常有限,加工難度更大。
動(dòng)渦旋盤現(xiàn)有的加工技術(shù)主要問題是定位基準(zhǔn)和檢測(cè)基準(zhǔn)不統(tǒng)一,定位基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)不統(tǒng)一,導(dǎo)致加工時(shí)定位精準(zhǔn)性差;加之,現(xiàn)有的夾具及夾緊方式通常為對(duì)動(dòng)渦旋盤底部軸承孔的脹緊定位或者是對(duì)動(dòng)渦旋盤外圓周進(jìn)行外力夾緊,因其定位的夾緊力完全靠徑向的漲緊力,而加工時(shí)動(dòng)渦旋盤所受的主要是軸向的切削力,使得夾具夾緊方式與定位方式產(chǎn)生過定義干涉,加工時(shí)很難完全抵消切削應(yīng)力造成的定位偏移的問題,也就產(chǎn)生了重復(fù)定位精度差、夾緊力不穩(wěn)定,的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可精確定位的動(dòng)渦旋盤結(jié)構(gòu)的工裝夾具,利用動(dòng)渦旋盤軸承孔和工藝孔及反面經(jīng)加工平面進(jìn)行超精密定位,同時(shí)在動(dòng)渦旋盤圓周邊沿的上表面設(shè)置三處凹槽,利用這三處凹槽作為壓緊力的著力點(diǎn),改變了傳統(tǒng)定位方式和夾緊方式,完全抵消加工時(shí)刀具對(duì)工件產(chǎn)生的切削應(yīng)力,消除基準(zhǔn)不統(tǒng)一造成的定位精度差和重復(fù)定位誤差大的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種可精確定位的動(dòng)渦旋盤結(jié)構(gòu),包括動(dòng)渦旋盤,在動(dòng)渦旋盤圓周邊沿的上表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽。
所述凹槽為三個(gè),均勻分布在動(dòng)渦旋盤的圓周上。
一種對(duì)可精確定位的動(dòng)渦旋盤結(jié)構(gòu)定位的工裝夾具,包括精密連接板、精密支撐座、基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊、平面定位精密基準(zhǔn)塊、超精密主定位銷、超精密輔助定位銷、輔助定位銷、夾緊機(jī)構(gòu);精密支撐座設(shè)置在精密連接板的上端通過輔助定位銷定位,三者之間通過螺紋連接;基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊設(shè)置在精密支撐座的上端,通過螺栓固定;平面定位精密基準(zhǔn)塊設(shè)置在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊上端,通過螺栓連接;超精密輔助定位銷的下端固定在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊中,超精密輔助定位銷的上端穿過平面定位精密基準(zhǔn)塊,超精密主定位銷設(shè)置在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊的上端、平面定位精密基準(zhǔn)塊的中心孔中,超精密主定位銷的下端固定在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊中;精密支撐座、基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊、平面定位精密基準(zhǔn)塊與超精密主定位銷同軸設(shè)置;夾緊機(jī)構(gòu)固定在精密連接板上、精密支撐座的外周,三個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)均布在以精密支撐座軸心為圓心的圓周上;
加工動(dòng)渦旋盤時(shí),動(dòng)渦旋盤的底部加工平面與平面定位精密基準(zhǔn)塊上端面貼合,動(dòng)渦旋盤底部的工藝孔和中心軸孔分別與超精密輔助定位銷和超精密主定位銷配合安裝,夾緊機(jī)構(gòu)的壓爪壓在動(dòng)渦旋盤上的三個(gè)凹槽中。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1)利用動(dòng)渦旋盤軸承孔和工藝孔及反面經(jīng)加工平面進(jìn)行超精密定位,將定位基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)進(jìn)行了統(tǒng)一,提高加工時(shí)的定位精準(zhǔn)性,有效的消除了由于基準(zhǔn)不統(tǒng)一造成的定位精度差的問題。
2)本實(shí)用新型利用動(dòng)渦旋盤底部軸承孔做基準(zhǔn)定位,利用渦旋盤底部工藝孔做輔助定位,渦旋盤底部的工藝孔可以根據(jù)夾具中超精密輔助定位銷的位置精度進(jìn)行加工,該設(shè)計(jì)比原有工裝夾具重復(fù)定位穩(wěn)定性及定位精準(zhǔn)性有了極大的提高,實(shí)際生產(chǎn)過程中該定位方式加工可以保證99.95%的合格率。
3)本實(shí)用新型在動(dòng)渦旋盤圓周邊沿的上表面設(shè)置三處凹槽,利用這三處凹槽作為壓緊力的著力點(diǎn),結(jié)合工裝夾具通過夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,改變了傳統(tǒng)的夾緊方式,可以完全抵消加工時(shí)刀具對(duì)工件產(chǎn)生的切削應(yīng)力,夾緊力穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種可精確定位的動(dòng)渦旋盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是將可精確定位的動(dòng)渦旋盤裝卡到工裝夾具上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是圖3的A-A向視圖。
圖中:1-動(dòng)渦旋盤、2-平面定位精密基準(zhǔn)塊、3-基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊、4-精密支撐座、5-夾緊機(jī)構(gòu)、6-精密連接板、7-吊裝件、8-超精密輔助定位銷、9-超精密主定位銷、10-輔助定位銷、11-壓爪、12-凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說明:
如圖1-圖4所示,一種可精確定位的動(dòng)渦旋盤結(jié)構(gòu),包括動(dòng)渦旋盤1,在動(dòng)渦旋盤1圓周邊沿的上表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽12。
所述凹槽12為三個(gè),均勻分布在動(dòng)渦旋盤1的圓周上。
動(dòng)渦旋盤1上的三個(gè)凹槽12位置是經(jīng)計(jì)算后再經(jīng)分析模擬軟件仿真模擬后確定的,這三個(gè)凹槽12的位置不能影響動(dòng)渦旋盤1正常工作面的使用。同時(shí)該凹槽12還可以作為油槽起到相關(guān)部件潤(rùn)滑的作用。
一種對(duì)可精確定位的動(dòng)渦旋盤結(jié)構(gòu)定位的工裝夾具,包括精密連接板6、精密支撐座4、基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3、平面定位精密基準(zhǔn)塊2、超精密主定位銷9、超精密輔助定位銷8、輔助定位銷10、夾緊機(jī)構(gòu)5;精密支撐座4設(shè)置在精密連接板6的上端通過輔助定位銷10定位,三者之間通過螺紋連接;基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3設(shè)置在精密支撐座4的上端,通過螺栓固定;平面定位精密基準(zhǔn)塊2設(shè)置在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3上端,通過螺栓連接;超精密輔助定位銷8的下端固定在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3中,超精密輔助定位銷8的上端穿過平面定位精密基準(zhǔn)塊2,超精密主定位銷9設(shè)置在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3的上端、平面定位精密基準(zhǔn)塊2的中心孔中,超精密主定位銷9的下端固定在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3中;精密支撐座4、基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3、平面定位精密基準(zhǔn)塊2與超精密主定位銷9同軸設(shè)置;夾緊機(jī)構(gòu)5固定在精密連接板6上、精密支撐座4的外周,三個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)5均布在以精密支撐座4軸心為圓心的圓周上;
加工動(dòng)渦旋盤1時(shí),動(dòng)渦旋盤1的底部加工平面與平面定位精密基準(zhǔn)塊2上端面貼合,通過平面定位精密基準(zhǔn)塊2對(duì)動(dòng)渦旋盤1的底部的加工平面精準(zhǔn)定位。動(dòng)渦旋盤1底部的工藝孔和軸承孔分別與超精密輔助定位銷8和超精密主定位銷9配合安裝,夾緊機(jī)構(gòu)5的壓爪11壓在動(dòng)渦旋盤1上的三個(gè)凹槽12中。
超精密輔助定位銷8與動(dòng)渦旋盤1底部的工藝孔為間隙配合,公差精度為+0.006mm以內(nèi)。超精密主定位銷9與動(dòng)渦旋盤1底部的軸承孔為間隙配合,公差精度為+0.005mm以內(nèi),裝夾重復(fù)定位精度0.01mm以內(nèi)。本實(shí)用新型中動(dòng)渦旋盤1底部工藝孔的加工位置是根據(jù)夾具中超精密輔助定位銷8的位置精度確定的,該設(shè)計(jì)極大的提高了工裝夾具重復(fù)定位的穩(wěn)定性和定位的精準(zhǔn)性。
在基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3與精密支撐座4之間設(shè)置有連接螺紋孔,二者通過螺栓固定。
基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3上設(shè)置有中心孔和旁側(cè)孔,超精密主定位銷9的下端與基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3中心孔間隙配合通過頂絲頂緊固定,或者是超精密主定位銷9的下端與基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3中心孔采用過盈配合固定。超精密輔助定位銷8的下端與基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3的旁側(cè)孔間隙配合通過頂絲頂緊固定,或者是超精密輔助定位銷8的下端與基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3的旁側(cè)孔采用過盈配合固定。
在平面定位精密基準(zhǔn)塊2與基準(zhǔn)軸超精密定位基準(zhǔn)塊3之間也設(shè)有連接螺紋孔,二者通過螺栓固定。
平面定位精密基準(zhǔn)塊2也設(shè)置有中心孔和旁側(cè)孔,超精密主定位銷9的上端設(shè)置在平面定位精密基準(zhǔn)塊2的中心孔,超精密輔助定位銷8的上端穿過平面定位精密基準(zhǔn)塊2的旁側(cè)孔。
在精密連接板6上還固定有吊裝件7,吊裝件7通過螺紋與精密連接板6連接,起到方便裝卸的作用。
夾緊機(jī)構(gòu)5可以采用氣動(dòng)夾緊、液壓夾緊、機(jī)械式手動(dòng)夾緊、電動(dòng)夾緊等,同類型及類似夾緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型在動(dòng)渦旋盤1圓周邊沿的上表面設(shè)置三處凹槽12,利用這三處凹槽12作為壓緊力的著力點(diǎn),結(jié)合工裝夾具通過夾緊機(jī)構(gòu)5夾緊固定,可以完全抵消加工時(shí)刀具對(duì)工件產(chǎn)生的切削應(yīng)力,定位精準(zhǔn)、夾緊力穩(wěn)定,有效的保證了動(dòng)渦旋盤1的加工進(jìn)度。