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用于加工方向柱聯(lián)板側(cè)孔的工裝的制作方法

文檔序號:12753185閱讀:522來源:國知局
用于加工方向柱聯(lián)板側(cè)孔的工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種用于加工方向柱聯(lián)板側(cè)孔的工裝,主要涉及摩托車轉(zhuǎn)向領域。



背景技術(shù):

摩托車的的操控、轉(zhuǎn)向等多是要通過方向柱完成,有輔助轉(zhuǎn)向的作用。通過其把車架、上聯(lián)板(安裝車把、儀表等部件)、方向柱下聯(lián)板、前減震等聯(lián)系在一起的部件。

在生產(chǎn)中,摩托車總成會提前加工裝配完成,摩托車的方向柱總成包括方向柱和分別固定在方向柱上的聯(lián)板。聯(lián)板包括方向柱一端的上聯(lián)板和另一端的下聯(lián)板。上聯(lián)板和下聯(lián)板上都設有三個孔,方向柱固定在中孔上,中孔兩側(cè)是側(cè)孔,三個孔的相互間距角度是固定的,兩個側(cè)孔與中孔的距離是相同的,其加工精度直接影響到最后出廠時摩托車的質(zhì)量,誤差較大,很容易量成交通事故。在加工的時候,由于三個孔的特殊位置,因此很難找到合適的方式對其進行固定,進而精確的加工三個孔。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提出一種可快速精確加工的用于加工方向柱聯(lián)板側(cè)孔的工裝。

為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:包括定位單元和鉆孔單元,定位單元包括底座和固定在底座上的夾緊機構(gòu),該夾緊機構(gòu)包括由上固定塊和下固定塊合攏形成的固定孔,在固定孔內(nèi)圓周面分布設有若干滾動裝置,上固定塊和下固定塊的一側(cè)鉸接在一起,上固定塊和下固定塊的另一側(cè)通過鎖扣固定,在固定孔的外壁徑向設有鎖緊螺栓,在夾緊機構(gòu)的右側(cè)是鉆孔單元,該鉆孔單元包括由電機帶動的鉆頭。

本實用新型的技術(shù)原理如下:在加工聯(lián)板的側(cè)孔的時候,首先將方向柱固定在聯(lián)板的中孔上,由于固定孔是通過上固定塊和下固定塊合攏形成的,上固定塊和下固定塊一側(cè)鉸接,另一側(cè)鎖扣固定,因此接著打開鎖扣,以鉸接點為支點旋轉(zhuǎn)上固定塊進而打開固定孔,可以將方向柱放置在固定孔內(nèi),然后合攏上固定塊,通過鎖扣鎖緊上固定塊。由于在固定孔內(nèi)的外圓周面設有若干滾動裝置,因此固定孔內(nèi)的方向柱不是直接與固定孔孔壁接觸的,而是與固定裝置接觸,進而方向柱被鎖定在固定孔,所以雖然方向柱被鎖定在固定孔,但是滾動裝置可以滾動,方向柱還是可以在固定孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當上聯(lián)板或下聯(lián)板的其中一個側(cè)孔加工完畢的時候。由于兩個側(cè)孔與中孔的距離是相同的,因此旋轉(zhuǎn)方向柱,即可將另一個需加工側(cè)孔的位置旋轉(zhuǎn)到鉆頭對應處。無需對方向柱解除固定,即可同時加工聯(lián)板上的兩個側(cè)孔。當方向柱旋轉(zhuǎn)到合適的位置的時候,可以將通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓想固定孔靠近進而對方向柱固定,防止方向柱旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的有益效果如下:通過固定方向柱,而非直接固定聯(lián)板,然后在固定孔的外圓周面設置滾動裝置,進而保障聯(lián)板能夠隨方向柱旋轉(zhuǎn),在加工側(cè)孔的時候,無需拆卸固定裝置,直接旋轉(zhuǎn)方向柱即可實現(xiàn)兩個側(cè)孔的加工。顯著的提高了加工效率。

進一步,滾動裝置包括三組,其中兩個分布在下固定塊上,另一組設置在上固定塊上,在下固定塊上設置兩個,因此放置方向柱的時候能夠保證平穩(wěn)放置,在上固定塊上設置一組滾動裝置,形成類似三爪卡盤的結(jié)構(gòu)在最少的滾動裝置下實現(xiàn)對方向柱完美的固定。

進一步,滾動裝置為與固定孔同軸固定的軸承,該軸承內(nèi)圈與固定孔側(cè)壁固定在一起,軸承的外圈相對內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,軸承方便更換和固定。

進一步, 夾緊機構(gòu)的左側(cè)設有軸向定位裝置,該軸向定位裝置包括氣缸和轉(zhuǎn)動配合在氣缸輸出端的定塊,放置方向柱軸向定位不準,出現(xiàn)滑動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中夾緊機構(gòu)的A-A示意圖;

圖3為聯(lián)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,101-鎖扣,102-上固定塊,103-下固定塊,104-鎖緊螺栓,105-軸承,201-氣缸,202-輸出端,203-頂塊,3-鉆頭,401-聯(lián)板,402-方向柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

本實用新型實施例如下:

如圖1所示,包括鉆孔單元和定位單元。

定位單元包括底座,固定在底座上的下固定塊103,與下固定塊103一側(cè)鉸接的上固定塊102,在上固定塊102的下固定塊103的另一側(cè)通過鎖扣101將二者固定,結(jié)合圖2所示,上固定塊102和下固定塊103合攏形成固定孔,在固定孔的側(cè)壁設有分別三組軸承105,軸承105與固定孔同軸設置,該軸承105均布設置在固定孔的外圓周面,其中兩組軸承105設置在下固定塊103,另一組軸承105設置在上固定塊102上。同時在上固定塊102上徑向設有鎖緊螺栓104,通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺栓104向固定孔內(nèi)靠近進而鎖定方向柱402,防止其轉(zhuǎn)動。當鎖緊螺釘沒有工作的時候,由于方向柱402是與軸承105直接接觸,因此雖然方向柱402被上固定塊102和下固定塊103鎖定在固定孔內(nèi),但是方向柱402可以旋轉(zhuǎn),但是不能軸向移動。

在固定塊左端設有軸向定位裝置,該軸向定位裝置包括氣缸201和轉(zhuǎn)動設置在氣缸201輸出端202的頂塊203,通過輸出端202向右移動防止方向柱402軸向移動。

在定位單元的右側(cè)設有鉆孔單元,該鉆孔單元包括電機驅(qū)動的鉆頭3。

在設置方向柱402的時候要將聯(lián)板401放置在鉆頭3一側(cè)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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