本實(shí)用新型涉及一種冷擠壓設(shè)備，具體涉及一種冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)，屬于生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的沖床在生產(chǎn)時(shí)往往是一人一臺(tái)，從而導(dǎo)致用工量較大，人力成本高；同時(shí)，沖床的送料為手動(dòng)送料，工人的安全不保障，且生產(chǎn)效率也較低。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于一種生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工且安全性能好的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)，其包括沖床、振動(dòng)盤、料道座、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)以及沖壓機(jī)構(gòu)；其中，所述沖床上設(shè)置有上安裝底板和下安裝底板；所述振動(dòng)盤支承于一支架上，其位于沖床的一側(cè)；所述振動(dòng)盤的出口端連接一料道I；所述料道I連接至一料道II；所述料道II固定于料道座上；所述料道座固定于上安裝底板上；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于料道座的一側(cè)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝于上安裝底板和下安裝底板上，其頂端位于料道座的一側(cè)；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)；所述沖壓機(jī)構(gòu)安裝于沖床上，并位于料道座上方。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述料道II呈豎直設(shè)置，其上口端裝有感應(yīng)開關(guān)I。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括下壓撞鐵、檢測(cè)固定座、導(dǎo)柱、檢測(cè)活動(dòng)板、彈簧、活動(dòng)導(dǎo)柱以及檢測(cè)頭；其中，所述下壓撞鐵連接于沖壓機(jī)構(gòu)上，并隨沖壓機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)而能下壓活動(dòng)導(dǎo)柱與檢測(cè)活動(dòng)板；所述檢測(cè)固定座通過導(dǎo)柱固定在上安裝底板上；所述檢測(cè)活動(dòng)板穿過導(dǎo)柱，并能沿豎直方向自由滑動(dòng)；所述檢測(cè)活動(dòng)板下方的導(dǎo)柱中套設(shè)所述彈簧；所述活動(dòng)導(dǎo)柱固定在檢測(cè)活動(dòng)板中，其穿過檢測(cè)固定座；所述檢測(cè)頭安裝于檢測(cè)活動(dòng)板的底部，其能沿豎直方向伸縮，其上安裝有一感應(yīng)開關(guān)II。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及進(jìn)料桿；其中，所述電機(jī)和減速機(jī)安裝于下安裝底板上，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座樞接在上安裝底板和下安裝底板之間；所述減速機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)；所述進(jìn)料桿安裝于旋轉(zhuǎn)軸的上端，且進(jìn)料桿與旋轉(zhuǎn)軸采用偏心安裝。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)盤、活動(dòng)桿、下壓桿、感應(yīng)開關(guān)III以及沖床腳踏開關(guān)；其中，所述計(jì)數(shù)盤安裝于旋轉(zhuǎn)軸上，并隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)；所述計(jì)數(shù)盤上設(shè)有一頂升部；所述下壓桿和感應(yīng)開關(guān)III安裝于下安裝底板上；所述下壓桿能沿豎直方向活動(dòng)，其下端與沖床腳踏開關(guān)固定連接；所述活動(dòng)桿樞接于下安裝底板上，其一端抵接于計(jì)數(shù)盤上，另一端抵接于下壓桿；所述頂升部能抵頂活動(dòng)桿。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述沖壓機(jī)構(gòu)包括上沖頭、脫料塊、脫料彈簧以及沖床下模板；其中，所述脫料塊安裝于上沖頭上，并能沿上沖頭豎直移動(dòng)；所述脫料彈簧抵壓于上沖頭的上部；所述沖床下模板固定于沖床上，其和上沖頭相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為：所述料道座的上方設(shè)有感應(yīng)開關(guān)VI。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)還設(shè)置為：所述沖床后仰放置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1. 降低人工成本，原本一臺(tái)沖床需1人/臺(tái).班，現(xiàn)在1人可同時(shí)看管3臺(tái)沖床；

2. 自動(dòng)化程度高，增加安全系數(shù)，確保工人的安全；

3. 提高工作效率，原本一班產(chǎn)量為15000只左右，現(xiàn)提高到35000只左右。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)另一視角的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)向下沖壓的的立體圖。

圖4是圖3另一視角的立體圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱說明書附圖1至附圖4所示，本實(shí)用新型為一種冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)，其由沖床1、振動(dòng)盤2、料道座8、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)以及沖壓機(jī)構(gòu)等幾部分組成。

其中，所述沖床1需后仰放置，其設(shè)置有上安裝底板17和下安裝底板26。所述沖床1為現(xiàn)有技術(shù)的沖床，在此不再贅述。

所述振動(dòng)盤2支承于一支架3上，其位于沖床1的一側(cè)，其內(nèi)可盛放料坯16。所述振動(dòng)盤2的出口端連接一料道I4。所述料道I4連接至一料道II7。所述料道II7固定于料道座8上。所述料道II7呈豎直設(shè)置，其上口端裝有感應(yīng)開關(guān)I5，通過感應(yīng)開關(guān)I5感應(yīng)料道II7內(nèi)是否有料坯16。

所述料道座8固定于上安裝底板17上，其能承載料道II7。所述料道座8的上方設(shè)有感應(yīng)開關(guān)VI33，該感應(yīng)開關(guān)VI33能夠檢測(cè)料道座8內(nèi)是否有料坯16。

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于料道座8的一側(cè)，其包括下壓撞鐵9、檢測(cè)固定座10、導(dǎo)柱12、檢測(cè)活動(dòng)板11、彈簧13、活動(dòng)導(dǎo)柱14以及檢測(cè)頭15。其中，所述下壓撞鐵9連接于沖壓機(jī)構(gòu)上，并隨沖壓機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)而能下壓活動(dòng)導(dǎo)柱14與檢測(cè)活動(dòng)板11。所述檢測(cè)固定座10通過導(dǎo)柱12固定在上安裝底板17上。所述檢測(cè)活動(dòng)板11穿過導(dǎo)柱12，并能沿豎直方向自由滑動(dòng)。所述檢測(cè)活動(dòng)板11下方的導(dǎo)柱12中套設(shè)所述彈簧13，確保檢測(cè)活動(dòng)板11下行后可自動(dòng)上升。所述活動(dòng)導(dǎo)柱14固定在檢測(cè)活動(dòng)板11中，其穿過檢測(cè)固定座10。所述檢測(cè)頭15安裝于檢測(cè)活動(dòng)板11的底部，其能沿豎直方向伸縮，其上安裝有一感應(yīng)開關(guān)II6。

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝于上安裝底板17和下安裝底板26上，其頂端位于料道座8的一側(cè)。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)22、減速機(jī)23、旋轉(zhuǎn)軸20以及進(jìn)料桿18。其中，所述電機(jī)22和減速機(jī)23安裝于下安裝底板26上，且電機(jī)22驅(qū)動(dòng)減速機(jī)23。所述旋轉(zhuǎn)軸20通過軸承座19樞接在上安裝底板17和下安裝底板26之間。所述減速機(jī)23與旋轉(zhuǎn)軸20通過皮帶21連接而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)。所述進(jìn)料桿18安裝于旋轉(zhuǎn)軸20的上端，且進(jìn)料桿18與旋轉(zhuǎn)軸20采用偏心安裝，旋轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)一圈，進(jìn)料桿18水平前進(jìn)后退一個(gè)來回，以實(shí)現(xiàn)送一個(gè)料坯16加工。

所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。該計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)盤24、活動(dòng)桿27、下壓桿28、感應(yīng)開關(guān)III25以及沖床腳踏開關(guān)29。其中，所述計(jì)數(shù)盤24安裝于旋轉(zhuǎn)軸20上，并隨旋轉(zhuǎn)軸20同步旋轉(zhuǎn)；所述計(jì)數(shù)盤24上設(shè)有一頂升部35。所述下壓桿28和感應(yīng)開關(guān)III25安裝于下安裝底板26上。所述下壓桿28能沿豎直方向活動(dòng)，其下端與沖床腳踏開關(guān)29固定連接。所述活動(dòng)桿27樞接于下安裝底板26上，其一端抵接于計(jì)數(shù)盤24上，另一端抵接于下壓桿28；所述頂升部35能抵頂活動(dòng)桿27。計(jì)數(shù)盤24、活動(dòng)桿27與下壓桿28組成一個(gè)杠桿原理，計(jì)數(shù)盤24旋轉(zhuǎn)一圈，感應(yīng)開關(guān)III25感應(yīng)一次，下壓桿28上下一個(gè)來回，驅(qū)動(dòng)沖床腳踏開關(guān)29開合一次，沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一個(gè)料坯的沖壓加工。

所述沖壓機(jī)構(gòu)安裝于沖床1上，并位于料道座8上方。所述沖壓機(jī)構(gòu)包括上沖頭31、脫料塊30、脫料彈簧33以及沖床下模板32。其中，所述上沖頭31用于對(duì)料坯16的沖壓加工。所述脫料塊30安裝于上沖頭31上，并能沿上沖頭31豎直移動(dòng)。所述脫料彈簧33抵壓于上沖頭31的上部。所述沖床下模板32固定于沖床1上，其和上沖頭31相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型的冷擠壓自動(dòng)送料沖壓機(jī)的工作原理如下：料坯16倒至振動(dòng)盤2中，經(jīng)振動(dòng)盤2振動(dòng)提升，以水平狀態(tài)經(jīng)料道I進(jìn)入料道II，變成豎直狀態(tài)放置；只有當(dāng)感應(yīng)開關(guān)I與感應(yīng)開關(guān)IV同時(shí)感應(yīng)到料坯16，電機(jī)22才啟動(dòng)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸20與計(jì)數(shù)盤24旋轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)盤24旋轉(zhuǎn)一圈，感應(yīng)開關(guān)III感應(yīng)一次，計(jì)數(shù)加1；下壓桿28下行，帶動(dòng)沖床腳踏開關(guān)29啟動(dòng)，沖床1動(dòng)作，上沖頭31下行，并帶動(dòng)下壓撞鐵9下行；下壓活動(dòng)導(dǎo)柱14與檢測(cè)活動(dòng)板11，從而帶動(dòng)檢測(cè)頭15下行，檢測(cè)頭15伸入料坯16預(yù)沖孔中（如圖3所示），若料坯16倒置（即料坯預(yù)沖孔朝下），檢測(cè)頭15無法伸入料坯16中；檢測(cè)頭15擠壓上行，感應(yīng)開關(guān)II感應(yīng)，沖床1、電機(jī)22停止，需人工把不合格料坯取出，才能繼續(xù)下一動(dòng)作。若料坯16放置正確，上沖頭31繼續(xù)沖壓到位，脫料塊30擠壓脫料彈簧34收縮，產(chǎn)品沖壓完成；之后上沖頭31上行，帶出完成產(chǎn)品，脫料彈簧34伸出，推動(dòng)脫料塊30伸出，從而把產(chǎn)品從上沖頭31中脫離，產(chǎn)品自由下落（因沖床1后仰放置，完成產(chǎn)品下落與未沖壓料坯不會(huì)碰觸）。此時(shí)進(jìn)料桿18動(dòng)作，推動(dòng)下一個(gè)料坯16進(jìn)入指定位置，開始下一個(gè)生產(chǎn)周期。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。