本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋸床排屑裝置。

背景技術(shù)：

鋸床在鋸切過(guò)程中會(huì)有大量金屬鋸切屑沫產(chǎn)生，大量屑沫掉落在機(jī)床底座面板上后，會(huì)隨著鋸切時(shí)鋸床的不斷振動(dòng)，其屑沫將在機(jī)床底座面板上做無(wú)規(guī)則移動(dòng)，從而易造成某些與其接近的機(jī)床部件不能正常工作，或者使一些按鈕堵塞以及損壞。對(duì)此，通常由操作人員手工定時(shí)清理屑沫，以免影響機(jī)床正常工作。但是，由于掉落在機(jī)床底座面板上的金屬鋸切屑沫通常都比較散亂，采用手工整理清除屑沫非常麻煩，時(shí)間消耗多，工作效率低，有時(shí)還需要在機(jī)床工作中臨時(shí)停機(jī)清理，造成機(jī)床工作效率受影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋸床排屑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋸床排屑裝置，包括底座面板，所述底座面板上開(kāi)設(shè)有排屑通孔，所述底座面板的底部設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置有傳送帶護(hù)板，所述底座面板與傳送帶之間設(shè)置有排屑斗，所述排屑斗的底部設(shè)置有屑斗護(hù)板，所述傳送帶包括傳送帶面，傳送帶面包括傳送塊，所述傳送塊的一側(cè)設(shè)置有圓環(huán)，所述圓環(huán)的頂部設(shè)置有弧板，所述傳送塊的另一側(cè)設(shè)置有與圓環(huán)相對(duì)應(yīng)的橫桿，所述傳送塊的底部設(shè)置有橡膠墊，所述傳送塊的頂部設(shè)置有集屑斜塊，所述傳送帶遠(yuǎn)離排屑斗的一端設(shè)置有排料板，所述傳送帶護(hù)板一側(cè)的底部設(shè)置有廢屑箱。

優(yōu)選的，所述排屑通孔的孔徑由下至上逐漸變大。

優(yōu)選的，所述屑斗護(hù)板的底部設(shè)置有支撐架。

優(yōu)選的，所述傳送帶的滾輪的兩端對(duì)稱設(shè)置有支撐腿。

優(yōu)選的，所述排料板與水平面之間的夾角為四十至五十度，所述排料板延伸至廢屑箱的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋸床排屑裝置通過(guò)排屑斗、傳送帶、廢屑箱之間的相互配合使用，能有效的將底座面板上散亂的屑沫清理到廢屑箱中，避免了手工清理產(chǎn)生的麻煩，節(jié)省了清理的時(shí)間，提升的工作的效率，有效避免了因清理屑沫而造成臨時(shí)停機(jī)的現(xiàn)象，提高了機(jī)床工作的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型傳送塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座面板、2排屑通孔、3傳送帶、4傳送帶護(hù)板、5排屑斗、6屑斗護(hù)板、7傳送塊、8圓環(huán)、9弧板、10橫桿、11橡膠墊、12集屑斜塊、13排料板、14廢屑箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋸床排屑裝置，包括底座面板1，底座面板1上開(kāi)設(shè)有排屑通孔2，排屑通孔2的孔徑由下至上逐漸變大，使底座面板1上的屑沫很容易就能通過(guò)排屑通孔2掉落到排屑斗5的內(nèi)部，底座面板1的底部設(shè)置有傳送帶3，傳送帶3方便了對(duì)屑沫進(jìn)行運(yùn)輸，傳送帶3的滾輪的兩端對(duì)稱設(shè)置有支撐腿，對(duì)傳送帶3進(jìn)行支撐，使傳送帶3更加穩(wěn)固，傳送帶3的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為傳送帶3提供動(dòng)力，傳送帶3的兩側(cè)均設(shè)置有傳送帶護(hù)板4，傳送帶護(hù)板4起防護(hù)的作用，不僅保證了工作人員的安全，還能有效避免屑沫飛濺，使車間地面能保持潔凈，底座面板1與傳送帶3之間設(shè)置有排屑斗5，使屑沫能通過(guò)排屑斗5掉落在傳送帶3上，排屑斗5的底部設(shè)置有屑斗護(hù)板6，能避免排屑斗5內(nèi)部的屑沫散落，屑斗護(hù)板6的底部設(shè)置有支撐架，起支撐屑斗護(hù)板6的作用，傳送帶3包括傳送帶面，傳送帶面包括傳送塊7，傳送塊7的一側(cè)設(shè)置有圓環(huán)8，圓環(huán)8的頂部設(shè)置有弧板9，弧板9將兩個(gè)傳送塊7之間的間隙進(jìn)行填充，能有效避免屑沫在傳送帶3上漏出，傳送塊7的另一側(cè)設(shè)置有與圓環(huán)8相對(duì)應(yīng)的橫桿10，兩個(gè)傳送塊7之間通過(guò)橫桿10和圓環(huán)8鉸接，再分別通過(guò)橫桿10和圓環(huán)8與其他傳送塊7鉸接，然后組成傳送帶3，傳送塊7的底部設(shè)置有橡膠墊11，橡膠墊11的形狀呈弧形，能使傳送帶3更好的運(yùn)行，傳送塊7的頂部設(shè)置有集屑斜塊12，能將屑沫更好的收集在傳送塊7上，傳送帶3遠(yuǎn)離排屑斗5的一端設(shè)置有排料板13，排料板13與水平面之間的夾角為四十至五十度，排料板13延伸至廢屑箱14的內(nèi)部，方便了將屑沫輸送到廢屑箱14的內(nèi)部，傳送帶護(hù)板4一側(cè)的底部設(shè)置有廢屑箱14，通過(guò)排屑斗5、傳送帶3、廢屑箱14之間的相互配合使用，能有效的將底座面板1上散亂的屑沫清理到廢屑箱14中，避免了手工清理產(chǎn)生的麻煩，節(jié)省了清理的時(shí)間，提升的工作的效率，有效避免了因清理屑沫而造成臨時(shí)停機(jī)的現(xiàn)象，提高了機(jī)床工作的效率。

使用時(shí)：機(jī)床工作產(chǎn)生的屑沫經(jīng)底座面板1上的排屑通孔2排到排屑斗5的內(nèi)部，再經(jīng)過(guò)排屑斗5和排料板13排到廢屑箱14的內(nèi)部，傳送帶護(hù)板4和屑斗護(hù)板6起防護(hù)的作用，能有效防止屑沫飛濺，以此達(dá)成了清除屑沫的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。