本實用新型涉及鋼管加工設(shè)備，尤其是一種鋼管加工裝置上的冷拔機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，企業(yè)設(shè)備的不斷完善，在鋼管冷拔加工過程中，鋼管有時會因為模具的安裝不穩(wěn)定到導(dǎo)致鋼管加工沒有達(dá)到要求或者模具與導(dǎo)向孔沒有安置好而導(dǎo)致鋼管折斷，有些冷拔機(jī)為了提高冷拔機(jī)的穩(wěn)定型而增加底座的重量而導(dǎo)致設(shè)備無法移動或者移動困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼管加工裝置上的冷拔機(jī)。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：一種鋼管加工裝置上的冷拔機(jī)，包括底座、進(jìn)料口，所述底座下端通過螺栓固定在地面上，底座上端兩側(cè)對稱設(shè)有防護(hù)板，底座一側(cè)設(shè)有固定板，固定板兩側(cè)均與防護(hù)板連接固定，固定板上設(shè)有若干個間隔排列的進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有限位板，限位板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽通過螺栓固定在固定套上，固定套一端呈球形狀，固定套中間設(shè)有階梯孔，階梯孔一端設(shè)有斜度，固定套內(nèi)設(shè)有模具，模具外側(cè)設(shè)有斜度，模具通過斜面配合卡在固定套的階梯孔內(nèi)，安裝架上設(shè)有若干個間隔排列的球孔，固定套安置在安裝架的各個球孔內(nèi)，安裝架通過螺栓固定在固定板上。

作為優(yōu)選，所述底座中間呈鏤空狀并對稱設(shè)有開口。

作為優(yōu)選，所述底座與固定板連接處設(shè)有肋板。

作為優(yōu)選，所述固定板與安裝架上均設(shè)有階梯槽并相互卡接。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口與模具在同一水平線上。

有益效果：本實用新型提供的這種鋼管加工裝置上的冷拔機(jī)配合精密，精確度高，并起到一定的保護(hù)作用。

本實用新型采用了上述技術(shù)方案提供一種鋼管加工裝置上的冷拔機(jī)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種鋼管加工裝置上的冷拔機(jī)，包括底座1、進(jìn)料口2，所述底座1下端通過螺栓固定在地面上，底座1上端兩側(cè)對稱設(shè)有防護(hù)板3，底座1一側(cè)設(shè)有固定板4，固定板4兩側(cè)均與防護(hù)板3連接固定，固定板4上設(shè)有若干個間隔排列的進(jìn)料口3，進(jìn)料口2上設(shè)有限位板5，限位板5上設(shè)有調(diào)節(jié)槽6通過螺栓固定在固定套7上，固定套7一端呈球形狀，固定套7中間設(shè)有階梯孔，階梯孔一端設(shè)有斜度，固定套7內(nèi)設(shè)有模具8，模具8外側(cè)設(shè)有斜度，模具8通過斜面配合卡在固定套7的階梯孔內(nèi)，安裝架9上設(shè)有若干個間隔排列的球孔，固定套7安置在安裝架9的各個球孔內(nèi)，安裝架9通過螺栓固定在固定板4上，所述底座1中間呈鏤空狀并對稱設(shè)有開口，所述底座1與固定板4連接處設(shè)有肋板10，所述固定板4與安裝架9上均設(shè)有階梯槽并相互卡接，所述進(jìn)料口2與模具8在同一水平線上。

實際工作時，冷拔機(jī)包括底座與冷拔進(jìn)料口，底座1中間呈鏤空狀，極大的減輕了底座1的重量解決了難以搬運(yùn)的問題同時利用多排螺栓與地面緊固，在減省了設(shè)備重量后不丟失設(shè)備的穩(wěn)定性，底座1上設(shè)有防護(hù)板3可防止在鋼管冷拔加工時鋼管斷裂彈出砸傷員工以及防止在加工時員工不小心觸碰到而造成不必要的事故，進(jìn)料口2安置在固定板4上，固定板4與底座1連接處設(shè)有肋板10加強(qiáng)固定板4在底座1上的牢固，同時也加強(qiáng)了鋼管在冷拔時的穩(wěn)定性，進(jìn)料口2上，安裝架9通過階梯卡在固定板4上并通過螺栓固定，安裝架9上設(shè)有若干個球孔，固定套7通過圓弧卡在安裝架9上的球孔內(nèi)，模具8通過斜面安裝固定套7孔內(nèi)的斜面上，通過這種方式極大的提高了兩者之間的同軸度，部件至今的連接非常精密，模具8與進(jìn)料口2安置在同一水平線上，加強(qiáng)了鋼管輸入的精準(zhǔn)性，限位板5上設(shè)有調(diào)節(jié)槽6，可旋松螺栓在旋轉(zhuǎn)限位板5將限位板5取下，從未可以輕松的更換內(nèi)部的模具8。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。