本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及一種后橋工裝夾具。

背景技術(shù)：

后橋殼是汽車總成上主要承載的重要部件之一，它體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多且工序加工十分困難，后橋殼的加工包括加工后橋殼兩端的法蘭盤固定環(huán)孔中需要的倒角、攻絲及直孔的鉆、擴(kuò)、鉸等加工步驟。目前，后橋殼的加工多采用組合機(jī)生產(chǎn)線型式，通過多種操作類型的機(jī)組及連接兩個(gè)機(jī)組之間的傳輸滾道組成。在一個(gè)機(jī)組上通過夾具固定后進(jìn)行一種加工步驟，再通過傳輸滾道傳遞到下一機(jī)組上通過夾具固定后進(jìn)行另一種加工步驟。其中，需要重復(fù)利用夾具固定后橋殼，尤其是對(duì)于通過鑄造的方式生產(chǎn)出的后橋產(chǎn)品，其往往需要花費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)整，因此，大大地增加了勞動(dòng)者的勞動(dòng)成本及降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決依鑄造的方式生產(chǎn)出的后橋產(chǎn)品在加工時(shí)所存在的調(diào)整夾具時(shí)間長(zhǎng)、浪費(fèi)人力物力的問題，本實(shí)用新型提供一種后橋工裝夾具，其技術(shù)方案如下：一種后橋工裝夾具，包括，底板、定位螺釘、Z點(diǎn)限位塊、壓板、前左支板、前右支板、右后支板、左后支板、墊塊、立柱、拉桿及螺帽，其中， Z點(diǎn)限位塊、前左支板及前右支板設(shè)置于底板上且與底板固定相連接，底板上設(shè)置有墊塊，右后支板及左后支板分別通過墊塊與底板相連接，所述的右后支板及左后支板上分別設(shè)置有拉桿，所述的拉桿上設(shè)置有壓板，所述的壓板上部設(shè)置有螺帽。

所述的底板上還設(shè)置有立柱，所述的立柱一端與底板相連另一端與壓板相連接。

所述的前左支板及前右支板上分別設(shè)置有定位螺釘。

本實(shí)用新型裝置的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單方便，通過底板上的Z點(diǎn)限位塊、前左支板、前右支板、右后支板及左后支板對(duì)后橋進(jìn)行定位，滿足后橋的工裝要求，壓板通過螺母設(shè)置于拉桿上，便于更換，提高了定位工裝的整體使用壽命，底座上部各限位部件均可以更換，提高了工裝夾具的使用性能，且該定位工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，即能夠保證加工精度，同時(shí)又降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度及提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)為：1-底板、 2-螺釘、3-Z點(diǎn)限位塊、4-壓板、5-前左支板、6-前右支板、7-右后支板、8-左后支板、9-墊塊、10-立柱、11-拉桿、12-螺帽。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例1：下面結(jié)合附圖1及附圖2對(duì)本實(shí)用新型專利做進(jìn)一步的說明：

為了解決依鑄造的方式生產(chǎn)出的后橋產(chǎn)品在加工時(shí)所存在的調(diào)整夾具時(shí)間長(zhǎng)、浪費(fèi)人力物力的問題，本實(shí)用新型提供一種后橋工裝夾具，其技術(shù)方案如下：一種后橋工裝夾具，包括，底板1、定位螺釘2、Z點(diǎn)限位塊3、壓板4、前左支板5、前右支板6、右后支板7、左后支板8、墊塊9、立柱10、拉桿11及螺帽12，其中， Z點(diǎn)限位塊3、前左支板5及前右支板6設(shè)置于底板1上且與底板1固定相連接，底板1上設(shè)置有墊塊9用以調(diào)整待加工后橋的高度，右后支板7及左后支板8分別通過墊塊9與底板1相連接，所述的右后支板7及左后支板8上分別設(shè)置有拉桿11，所述的拉桿11上設(shè)置有壓板4，所述的壓板4上部設(shè)置有螺帽12用以固定壓板4的位置，所述的底板1上還設(shè)置有立柱10，所述的立柱10一端與底板1相連另一端與壓板4相連接，所述的前左支板5及前右支板6上分別設(shè)置有定位螺釘2。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單方便，通過底板上的Z點(diǎn)限位塊、前左支板、前右支板、右后支板及左后支板對(duì)后橋進(jìn)行定位，滿足后橋的工裝要求，壓板通過螺母設(shè)置于拉桿上，便于更換，提高了定位工裝的整體使用壽命，底座上部各限位部件均可以更換，提高了工裝夾具的使用性能，且該定位工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，即能夠保證加工精度，同時(shí)又降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度及提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。而且，本發(fā)明解決并實(shí)現(xiàn)了工件快速裝夾和多型號(hào)互換共用功能，節(jié)省了工裝制造成本。