本實用新型屬于機械加工領域，涉及一種薄壁齒圈焊接夾具。

背景技術：

在薄壁齒圈與齒輪裝配領域中，由于薄壁齒圈為薄壁件，因此焊接后薄壁齒圈容易發(fā)生明顯的變形，從而導致質(zhì)量不合格，為此急需解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種薄壁齒圈焊接夾具，欲防止薄壁齒圈焊接后發(fā)生明顯變形。

本實用新型的技術方案如下：一種薄壁齒圈焊接夾具，其特征在于：包括下定位板(1)和連接螺釘(3)，其中下定位板(1)和上定位板(2)均為圓形板，上定位板(2)具有中心孔，而上定位板(2)下板面的中心設有一個環(huán)形壓緊凸臺(2a)，且下定位板(1)的上板面的中心設有環(huán)形定位凹槽(1a)，該環(huán)形定位凹槽的寬度為3-5mm，且環(huán)形定位凹槽(1a)的深度為1-3mm；焊接時，齒輪(C)由環(huán)形定位凹槽(1a)定位在下定位板(1)上，該齒輪上的薄壁齒圈(Q)上端面與所述上定位板(2)的環(huán)形壓緊凸臺(2a)貼合，齒輪(C)與薄壁齒圈(Q)的結合面位于上定位板(2)的中心孔內(nèi)；所述上定位板(2)和下定位板(1)通過至少3顆豎直設置的所述連接螺釘(3)固定在一起，而所有的連接螺釘(3)分布在同一圓周上，且連接螺釘(3)的頭部與上定位板(2) 的頂面緊貼。

焊接時，將下定位板水平放置在焊接臺上，整體高低低，且穩(wěn)定性好，不會發(fā)生翻轉。齒輪由環(huán)形定位凹槽定位在下定位板上，該齒輪上的薄壁齒圈上端面與上定位板的環(huán)形壓緊凸臺貼合，齒輪與薄壁齒圈的結合面位于上定位板的中心孔內(nèi)，而上定位板和下定位板通過3顆豎直設置的連接螺釘固定在一起。焊接操作過程中，焊接頭從上定位板的中心孔伸到齒輪與薄壁齒圈的結合面處進行焊接。

采用以上技術方案，本實用新型通過下定位板(1)將齒輪(C)定位好，并通過上定位板(2)和下定位板(1)將齒輪(C)和薄壁齒圈(Q)夾緊，壓緊力大，這樣就能有效避免薄壁齒圈(Q)焊接時因為受熱而發(fā)生明顯變形，從而保證焊接質(zhì)量，保證產(chǎn)品的合格率，且本薄壁齒圈焊接夾具結構簡單，整體高度低，不會發(fā)生翻轉，使用方便，具有很好的實用性。

為了便于裝夾工件，所述連接螺釘(3)的數(shù)目為3顆，并沿周向均勻分布，這些連接螺釘(3)的尾部與所述下定位板(1)的螺紋孔連接，連接螺釘(3)桿身的上部分別穿設在對應的一個連接螺釘過孔(2b)中，這些連接螺釘過孔沿所述上定位板(2)的軸向均勻布置；所述連接螺釘過孔(2b)為組合孔，并由弧形孔段和圓孔段構成，其中弧形孔段的圓心與下定位板(1)的中心重合，而弧形孔段的一端與圓孔段相連，弧形孔段的寬度小于圓孔段的直徑。

有益效果：本實用新型通過下定位板將齒輪定位好，并通過上定位板和下定位板將齒輪和薄壁齒圈夾緊，壓緊力大，這樣就能有效避免薄壁齒圈焊接時因為受熱而發(fā)生明顯變形，從而保證焊接質(zhì)量，保證產(chǎn)品的合格率，且本薄壁齒圈焊接夾具結構簡單，整體高度低，不會發(fā)生翻轉，使用方便，具有很好的 實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中下定位板的示意圖；

圖3為圖1中上定位板的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2及3所示，一種薄壁齒圈焊接夾具，包括下定位板1和連接螺釘3，其中下定位板1和上定位板2均為直徑相等的圓形板。上定位板2具有中心孔，而上定位板2下板面的中心設有一個環(huán)形壓緊凸臺2a。下定位板1的上板面的中心設有環(huán)形定位凹槽1a，該環(huán)形定位凹槽1a的寬度為3-5mm，并可進一步優(yōu)選為3.5或4mm，且環(huán)形定位凹槽1a的深度為1-3mm，這樣就便于通過環(huán)形定位凹槽1a定位薄壁齒圈。

焊接時，齒輪C由環(huán)形定位凹槽1a定位在下定位板1上，該齒輪上的薄壁齒圈Q上端面與上定位板2的環(huán)形壓緊凸臺2a貼合，齒輪C與薄壁齒圈Q的結合面位于上定位板2的中心孔內(nèi)；上定位板2和下定位板1通過至少3顆豎直設置的連接螺釘3固定在一起，而所有的連接螺釘3分布在同一圓周上，且連接螺釘3的頭部與上定位板2的頂面緊貼。

如圖1、2及3所示，連接螺釘3的數(shù)目為3顆，并沿周向均勻分布，這些連接螺釘3的尾部與下定位板1的螺紋孔連接，連接螺釘3桿身的上部分別穿設在對應的一個連接螺釘過孔2b中，這些連接螺釘過孔沿上定位板2的軸向均勻布置。連接螺釘過孔2b為組合孔，并由弧形孔段和圓孔段構成，其中弧形孔 段的圓心與下定位板1的中心重合，而弧形孔段的一端與圓孔段相連，弧形孔段的寬度小于圓孔段的直徑。

具體焊接操作為：首先將下定位板1水平放置在焊接臺上，整體高低低，且穩(wěn)定性好，不會發(fā)生翻轉。齒輪C由環(huán)形定位凹槽1a定位在下定位板1上，該齒輪C上的薄壁齒圈Q上端面與上定位板2的環(huán)形壓緊凸臺2a貼合，齒輪C與薄壁齒圈Q的結合面位于上定位板2的中心孔內(nèi)，而上定位板2和下定位板1通過3顆豎直設置的連接螺釘3固定在一起。焊接操作過程中，焊接頭從上定位板2的中心孔伸到齒輪C與薄壁齒圈Q的結合面處進行焊接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。