本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動翻轉(zhuǎn)機。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)車間的流水線作業(yè)過程中，產(chǎn)品在正反兩面進行加工，常用的方式是將一面加工完之后采用人工翻料的方式將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)，再對其進行加工，這種加工方式工作效率低，勞動強度大，并且翻轉(zhuǎn)的時候精準度不高，不能有效的保證翻轉(zhuǎn)后產(chǎn)品加工的位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、精準度高的自動翻轉(zhuǎn)機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案來解決：

一種自動翻轉(zhuǎn)機，包括支撐架、設置在支撐架頂端的上模加緊氣缸和設置在支撐架底端的下模上升氣缸，所述下模上升氣缸沿所述支撐架方向做垂直往復滑動，所述下模上升氣缸上設有用于固定產(chǎn)品的夾具定位塊，所述上模加緊氣缸的兩端分別設有向所述上模加緊氣缸中間部做往復滑動的夾板，所述夾板包括左夾板和右夾板，所述左夾板和所述右夾板上都設有與產(chǎn)品接觸并帶動產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，所述左夾板上設有的控制所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸。

具體的，所述夾具定位塊上設有工作區(qū)，所述工作區(qū)設有進料端和出料端，所述進料端處設有控制產(chǎn)品進入工作區(qū)的第一阻擋氣缸感應器，所述出料端設有控制產(chǎn)品離開工作區(qū)的第二阻擋氣缸感應器。

具體的，所述下模上升氣缸設有一對夾具固定塊，所述上模加緊氣缸上設有兩對夾板和兩對旋轉(zhuǎn)盤。

具體的，所述支撐架為“F”型結(jié)構(gòu)，所述上模加緊氣缸設于所述支撐架上橫臂上，所述下模上升氣缸設于所述支撐架下橫臂上，所述支撐架豎臂上還設有控制箱。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果：本實用新型的一種自 動翻轉(zhuǎn)機結(jié)構(gòu)簡單牢固、控制簡便、省時省力、自動化程度高，降低了工作人員的勞動強度并且翻轉(zhuǎn)時的精準度高，有效的保證產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)后的位置，提高工作效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種自動翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

參考圖1所示，一種自動翻轉(zhuǎn)機，包括支撐架、設置在支撐架頂端的上模加緊氣缸2和設置在支撐架底端的下模上升氣缸7，所述下模上升氣缸7沿所述支撐架方向做垂直往復滑動，所述下模上升氣缸7上設有用于固定產(chǎn)品的夾具定位塊6，所述上模加緊氣缸2的兩端分別設有向所述上模加緊氣缸2中間部做往復滑動的夾板9，所述夾板9包括左夾板和右夾板，所述左夾板和所述右夾板上都設有與產(chǎn)品接觸并帶動產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤8，所述左夾板上設有的控制所述旋轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸3。

所述夾具定位塊6上設有工作區(qū)，所述工作區(qū)設有進料端和出料端，所述進料端處設有控制產(chǎn)品進入工作區(qū)的第一阻擋氣缸感應器4，所述出料端設有控制產(chǎn)品離開工作區(qū)的第二阻擋氣缸感應器5。所述第一阻擋氣缸感應器4控制產(chǎn)品進入工作區(qū)，所述第二阻擋氣缸感應器5控制產(chǎn)品離開工作區(qū)。

所述下模上升氣缸7設有一對夾具固定塊6，所述上模加緊氣缸2上設有兩對夾板9和兩對旋轉(zhuǎn)盤8，所述每對夾板9上都設有旋轉(zhuǎn)氣缸3。

所述支撐架為“F”型結(jié)構(gòu)，所述上模加緊氣缸2設于所述支撐架上橫臂上，所述下模上升氣缸7設于所述支撐架下橫臂上，所述支撐架豎臂上還設有控制箱1。

本實用新型的具體工作過程：產(chǎn)品放置在托盤上，待產(chǎn)品傳送到第一阻擋氣缸感應器4時，感應到有托盤，將產(chǎn)品放行進入工作區(qū)內(nèi)，若工作區(qū)內(nèi)有托盤則不放行，托盤進入工作區(qū)域后第二阻擋氣缸感應器5阻擋托盤前行，控制箱1控制各氣缸的運作情況，下模上升氣缸7帶動夾具定位塊6上升把放置在托 盤里的產(chǎn)品頂起并定位，產(chǎn)品被放置到夾具定位塊6的上表面，上模加緊氣缸2的夾板9向中間靠攏，用旋轉(zhuǎn)盤8處接觸產(chǎn)品的兩端并加緊，下模上升氣缸7下降，產(chǎn)品脫離夾具定位塊6，旋轉(zhuǎn)氣缸3帶動旋轉(zhuǎn)盤8旋轉(zhuǎn)，從而使產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180度，下模上升氣缸7再次上升，此時夾板9向上模加緊氣缸2兩端滑動，松開產(chǎn)品，產(chǎn)品落在夾具定位塊6上，下模上升氣缸7退回，產(chǎn)品落入托盤里，第二阻擋氣缸感應器5放行，工作區(qū)托盤繼續(xù)前進。完成產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)加工。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。