本實(shí)用新型涉及鏜床領(lǐng)域，尤其是涉及一種加工球閥的高效臥式鏜床。

背景技術(shù)：

臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過 5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

目前在對球閥的加工都是在鏜床上進(jìn)行，現(xiàn)有的臥式鏜床加工與校正過程較慢，裝夾待加工的球閥以及取下加工好的球閥都需要很長的時間，導(dǎo)致加工不便，加工效率低下，而且移動困難，需要使用叉車進(jìn)行移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種空調(diào)用毛細(xì)管組件。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種加工球閥的高效臥式鏜床,包括床身、滑動導(dǎo)軌、下滑座、工作臺、固定板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、球閥固定座、電磁鐵、主軸、主軸箱、立柱、電動升降柱和滾輪，所述床身上側(cè)面一端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌與下滑座連接，所述下滑座的上端設(shè)置有工作臺，所述工作臺的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端與電機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與固定板固定連接，所述固定板上設(shè)置有球閥固定座，所述球閥固定座與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)置有電磁鐵，所述床身上側(cè)面另一端與立柱的底側(cè)面連接，所述立柱上設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱靠近滑動導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有主軸，所述床身的下端設(shè)置有電動升降柱，所述電動升降柱的伸縮端固定有滾輪。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸與工作臺通過軸承連接，軸承固定在工作臺上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述球閥固定座對稱設(shè)置四個，球閥固定座通過螺釘固定在固定板上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾輪上套有橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

該加工球閥的高效臥式鏜床，通過在工作臺上設(shè)置固定板將球閥固定座通過電磁鐵固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸與工作臺通過軸承連接，工作臺不會隨著軸承的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，起到了支撐、穩(wěn)定的作用，將待加工球閥安裝到球閥固定座上，電磁鐵接通電路，緊固待加工球閥，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，主軸上的鏜刀對待加工球閥進(jìn)行切削，加工完成，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下一個待加工球閥到達(dá)鏜刀處時，加工完成的球閥電磁鐵斷電，便于取出球閥，裝料、卸料方便，加工連貫性強(qiáng)，間歇時間短，加工效率高；通過在底座的下部設(shè)置電動升降柱，在電動升降柱的伸縮端設(shè)置滾輪，需要移動設(shè)備時升起電動升降柱，滾輪支撐起底座，便于設(shè)備的移動，滾輪上套有橡膠套，具有耐磨、防滑的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型球閥固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、床身，2、滑動導(dǎo)軌，3、下滑座，4、工作臺，41、固定板，5、電機(jī)，6、轉(zhuǎn)軸，7、球閥固定座，71、電磁鐵，8、主軸，9、主軸箱，10、立柱，11、電動升降柱，12、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種加工球閥的高效臥式鏜床,是由床身1、滑動導(dǎo)軌2、下滑座3、工作臺4、固定板41、電機(jī)5、轉(zhuǎn)軸6、球閥固定座7、電磁鐵71、主軸8、主軸箱9、立柱10、電動升降柱11和滾輪12，所述床身1上側(cè)面一端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌2，所述滑動導(dǎo)軌2與下滑座3連接，所述下滑座3的上端設(shè)置有工作臺4，所述工作臺4的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6的下端與電機(jī)5固定連接，所述轉(zhuǎn)軸6與固定板41固定連接，所述固定板41上設(shè)置有球閥固定座7，所述球閥固定座7與轉(zhuǎn)軸6的連接處設(shè)置有電磁鐵71，所述床身1上側(cè)面另一端與立柱10的底側(cè)面連接，所述立柱10上設(shè)置有主軸箱9，所述主軸箱9靠近滑動導(dǎo)軌2的一側(cè)設(shè)置有主軸8，所述床身1的下端設(shè)置有電動升降柱11，所述電動升降柱11的伸縮端固定有滾輪12。

現(xiàn)場使用時，通過在工作臺4上設(shè)置固定板41將球閥固定座7通過電磁鐵71固定在轉(zhuǎn)軸6上，轉(zhuǎn)軸6由電機(jī)5帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6與工作臺41通過軸承連接，工作臺41不會隨著軸承的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，起到了支撐、穩(wěn)定的作用，將待加工球閥安裝到球閥固定座7上，電磁鐵接通電路，緊固待加工球閥，電機(jī)5帶動轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，主軸8上的鏜刀對待加工球閥進(jìn)行切削，加工完成，電機(jī)5帶動轉(zhuǎn)軸6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)下一個待加工球閥到達(dá)鏜刀處時，加工完成的球閥電磁鐵71斷電，便于取出球閥，裝料、卸料方便，加工連貫性強(qiáng)，間歇時間短，加工效率高；通過在底座1的下部設(shè)置電動升降柱11，在電動升降柱11的伸縮端設(shè)置滾輪12，需要移動設(shè)備時升起電動升降柱11，滾輪12支撐起底座1，便于設(shè)備的移動，滾輪12上套有橡膠套，具有耐磨、防滑的作用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。