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一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺的制作方法

文檔序號:12385009閱讀:428來源:國知局
一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺的制作方法與工藝

本實用新型涉及離心機加工領(lǐng)域,具體講是一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺。



背景技術(shù):

螺旋體是離心機上用于將溶液分離成固體和液體的固液分離件。螺旋體在加工時需要對螺旋體的表面進行焊接處理,使得螺旋體表面需堆積有碳化鎢,現(xiàn)有的對離心機螺旋體表面進行焊接處理的工作臺包括底座、和位于底座上用于固定螺旋體的安裝座,焊接時,需要人工自己移動位置對螺旋體表面進行焊接操作,工作效率低,且常常使得螺旋體表面焊接不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量,另外,由于螺旋體的型號不同,需要根據(jù)螺旋體的大小來人工搭建對螺旋體進行焊接的焊接臺,不僅自動化程度低、造成人工勞動強度大,且存在安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題:提供一種自動化程度高、螺旋體焊接質(zhì)量高的用于離心機螺旋體的焊接工作臺。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺,它包括底座和位于底座上用于固定螺旋體的固定安裝座,底座內(nèi)位于固定安裝座的正下方設(shè)有軸承座,軸承座上設(shè)有主傳動軸,底座還設(shè)有可通過傳動皮帶帶動主傳動軸轉(zhuǎn)動的減速機,主傳動軸與固定安裝座之間還設(shè)有傳動蓋,傳動蓋與固定安裝座固定連接,傳動蓋與主傳動軸通過平鍵固定連接;還包括位于底座外部可調(diào)節(jié)工作人員焊接位置的自動升降機;減速機上還電連接有一變頻器。

作為優(yōu)選,所述固定安裝座為四爪卡盤。

采用上述結(jié)構(gòu),本實用新型所具有的優(yōu)點是:在底座上設(shè)置一個用于固定螺旋體的四爪卡盤,再通過減速機用過傳動皮帶依次帶動主傳動軸、與四爪卡盤固定連接傳動蓋轉(zhuǎn)動,從而帶動螺旋體在底座上周向轉(zhuǎn)動,無需工作人員自己圍繞螺旋體進行焊接操作,在減速機上設(shè)置變頻器,工作人員可根據(jù)需求調(diào)節(jié)減速機的電機轉(zhuǎn)動速度,從而控制螺旋體的轉(zhuǎn)動速度,自動化程度高;另外,在底座外部設(shè)置一個可乘坐工作人員的自動升降機,工作人員可根據(jù)螺旋體的尺寸大小自動調(diào)節(jié)焊接的位置,無需人工搭建焊接臺,大大降低了工作人員的工作強度,且保證了工作人員的人身安全,由于本實用新型采用的是螺旋體轉(zhuǎn)動,工作人員不動的工作模式,工作人原只需根據(jù)螺旋體的轉(zhuǎn)速對準(zhǔn)螺旋體進行焊接操作即可,且由于螺旋體是勻速轉(zhuǎn)動,使得對螺旋體表面焊接均勻,焊接質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺的底座剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示:1-底座,2-固定安裝座,3-軸承座,4-主傳動軸,5-減速機,6-傳動蓋,7-自動升降機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。

在本實用新型描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所述的位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明或簡化描述,而不是指示必須具有的特定的方位。

如圖1、圖2所示,一種用于離心機螺旋體的焊接工作臺,它包括底座1和位于底座1上用于固定螺旋體的固定安裝座2,底座1內(nèi)位于固定安裝座2的正下方設(shè)有軸承座3,軸承座3上設(shè)有主傳動軸4,底座1還設(shè)有可通過傳動皮帶帶動主傳動軸4轉(zhuǎn)動的減速機5,主傳動軸4與固定安裝座2之間還設(shè)有傳動蓋6,傳動蓋6與固定安裝座2固定連接,傳動蓋6與主傳動軸4通過平鍵固定連接;還包括位于底座1外部可調(diào)節(jié)工作人員焊接位置的自動升降機7;減速機5上還電連接有一變頻器。

所述固定安裝座2為四爪卡盤。

在底座1上設(shè)置一個用于固定螺旋體的四爪卡盤,再通過減速機5用過傳動皮帶依次帶動主傳動軸4、與四爪卡盤固定連接傳動蓋6轉(zhuǎn)動,從而帶動螺旋體在底座1上周向轉(zhuǎn)動,無需工作人員自己圍繞螺旋體進行焊接操作,在減速機5上設(shè)置變頻器,工作人員可根據(jù)需求調(diào)節(jié)減速機電機的轉(zhuǎn)動速度,從而控制螺旋體的轉(zhuǎn)動速度,自動化程度高;另外,在底座1外部設(shè)置一個可乘坐工作人員的自動升降機7,工作人員可根據(jù)螺旋體的尺寸大小自動調(diào)節(jié)焊接的位置,無需人工搭建焊接臺,大大降低了工作人員的工作強度,且保證了工作人員的人身安全,由于本實用新型采用的是螺旋體轉(zhuǎn)動,工作人員不動的工作模式,工作人員只需根據(jù)螺旋體的轉(zhuǎn)速對準(zhǔn)螺旋體進行焊接操作即可,且由于螺旋體是勻速轉(zhuǎn)動,使得對螺旋體表面焊接均勻,焊接質(zhì)量高。

以上對本實用新型及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。

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