本實用新型涉及風機葉片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種葉片調(diào)直壓延成型機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著改革開放的進步深入和發(fā)展，我國至今已成為世界上干式變壓器產(chǎn)銷量最大的國家。目前國外的各種高低壓電器產(chǎn)品，占據(jù)著國內(nèi)的一些重要市場，唯獨干式變壓器從20世紀末以后，幾乎再沒有從國外進口，在國內(nèi)的重點項目和重大工程中，難覓國外干變的蹤影。

目前干式變壓器以環(huán)保的特點取代傳統(tǒng)油冷變壓器，廣泛用于局部照明、高層建筑、機場，碼頭CNC機械設(shè)備等場所，簡單的說干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。冷卻方式分為自然空氣冷卻(AN)和強迫空氣冷卻(AF)。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強迫風冷時，變壓器輸出容量可提高50％。強迫空氣冷卻(AF)是指采用風機冷卻方式。面前市場上分機制作分兩部分：1.電機2.葉片。據(jù)了解目前沒有專用的設(shè)備可以生產(chǎn)風機葉片。本項目主要解決風機葉片壓延成型和調(diào)直整形的生產(chǎn)難題，以自動化生產(chǎn)來提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種葉片調(diào)直壓延成型機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種葉片調(diào)直壓延成型機構(gòu)，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體的側(cè)壁上分別設(shè)有豎直的鍵槽和調(diào)直孔，所述鍵槽內(nèi)的兩端均設(shè)有固定盤，所述固定盤內(nèi)插接有壓延轉(zhuǎn)軸，所述壓延轉(zhuǎn)軸的前端呈階梯狀，兩組所述壓延轉(zhuǎn)軸的前端分別插接有上壓延輪和下壓延輪，所述上壓延輪的表面向外呈圓弧形，所述下壓延輪的表面向內(nèi)呈圓弧形，且上壓延輪和下壓延輪均通過內(nèi)六角螺絲釘固定在壓延轉(zhuǎn)軸上，四組所述調(diào)直孔內(nèi)均插接有上調(diào)直轉(zhuǎn)軸，所述設(shè)備殼體的側(cè)壁上設(shè)有與上調(diào)直轉(zhuǎn)軸對稱分布的下調(diào)直轉(zhuǎn)軸，所述上調(diào)直轉(zhuǎn)軸和下調(diào)直轉(zhuǎn)軸的前端均設(shè)有螺桿，所述螺桿的一端表面為光滑面，所述螺桿的另一端上設(shè)有螺紋，所述上調(diào)直轉(zhuǎn)軸前端的螺桿上穿插有上調(diào)直輪并與螺母扭緊，所述下調(diào)直轉(zhuǎn)軸前端的螺桿上穿插有下調(diào)直輪并與螺母扭緊，所述上調(diào)直輪與上調(diào)直轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有墊圈，所述上調(diào)直輪的表面向外呈圓弧形，所述下調(diào)直輪的表面向內(nèi)呈圓弧形，所述鍵槽與四對調(diào)直孔之間設(shè)有一個與上調(diào)直輪相同的調(diào)直輪，所述調(diào)直輪的下方設(shè)有導向塊，所述導向塊呈Z形狀，所述導向塊通過螺紋桿和螺母固定在設(shè)備殼體的側(cè)壁上，所述設(shè)備殼體的左側(cè)設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有葉片導向輥，所述葉片導向輥的兩端設(shè)有防護架，所述葉片從左依次穿過上壓延輪和下壓延輪之間、調(diào)直輪和導向之間、且從四個上調(diào)直輪和四個下調(diào)直輪之間穿過。

優(yōu)選的，所述上壓延輪與下壓延輪相互配合使用。

優(yōu)選的，所述上調(diào)直輪與下調(diào)直輪相互配合使用。

優(yōu)選的，所述調(diào)直輪與四個上調(diào)直輪設(shè)置在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述調(diào)直輪與導向塊相互配合使用。

優(yōu)選的，所述上調(diào)直轉(zhuǎn)軸和下調(diào)直轉(zhuǎn)軸均與螺桿為一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用上壓延輪和下壓延輪內(nèi)外圓弧滾輪配合使用對坯料進行壓延加工，將坯料加工成斷面成圓弧狀的風機葉片，坯料在壓延加工后，由于形變會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，本機構(gòu)采用后置4對上調(diào)直輪和下調(diào)直輪配合使用進行進一步整形加工，從而得到與加工圖紙相符的風機葉片。本實用新型均有結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便、操作自動等優(yōu)點，可通過更換壓延、調(diào)直機構(gòu)上的幾組滾輪，可以加工不同寬度以及弧度的風機葉片，可滿足不同規(guī)格風機的使用，可使工作效率提高明顯，為企業(yè)使用成本大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A剖視圖；

圖3為本實用新型B-B剖視圖。

圖中：1設(shè)備殼體、2鍵槽、3調(diào)直孔、4固定盤、5壓延轉(zhuǎn)軸、6上壓延輪、7下壓延輪、8上調(diào)直轉(zhuǎn)軸、9螺桿、10上調(diào)直輪、11下調(diào)直輪、12墊圈、13螺母、14調(diào)直輪、15導向塊、16支架、17葉片導向輥、18防護架、19葉片、20下調(diào)直轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種葉片調(diào)直壓延成型機構(gòu)，包括設(shè)備殼體1，設(shè)備殼體1的側(cè)壁上分別設(shè)有豎直的鍵槽2和調(diào)直孔3，鍵槽2內(nèi)的兩端均設(shè)有固定盤4，固定盤4內(nèi)插接有壓延轉(zhuǎn)軸5，壓延轉(zhuǎn)軸5的前端呈階梯狀，兩組壓延轉(zhuǎn)軸5的前端分別插接有上壓延輪6和下壓延輪7，且上壓延輪6與下壓延輪7相互配合使用，上壓延輪6的表面向外呈圓弧形，下壓延輪7的表面向內(nèi)呈圓弧形，且上壓延輪6和下壓延輪7均通過內(nèi)六角螺絲釘固定在壓延轉(zhuǎn)軸5上。

四組調(diào)直孔3內(nèi)均插接有上調(diào)直轉(zhuǎn)軸8，設(shè)備殼體1的側(cè)壁上設(shè)有與上調(diào)直轉(zhuǎn)軸8對稱分布的下調(diào)直轉(zhuǎn)軸20，上調(diào)直轉(zhuǎn)軸8和下調(diào)直轉(zhuǎn)軸20的前端均設(shè)有螺桿9，且上調(diào)直轉(zhuǎn)軸8和下調(diào)直轉(zhuǎn)軸20均與螺桿9為一體結(jié)構(gòu)，螺桿9的一端表面為光滑面，螺桿9的另一端上設(shè)有螺紋，上調(diào)直轉(zhuǎn)軸20前端的螺桿9上穿插有上調(diào)直輪10并與螺母13扭緊，下調(diào)直轉(zhuǎn)軸20前端的螺桿9上穿插有下調(diào)直輪11并與螺母13扭緊，上調(diào)直輪10與下調(diào)直輪11相互配合使用，上調(diào)直輪10與上調(diào)直轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)有墊圈12，上調(diào)直輪10的表面向外呈圓弧形，下調(diào)直輪11的表面向內(nèi)呈圓弧形。

鍵槽2與四對調(diào)直孔3之間設(shè)有一個與上調(diào)直輪10相同的調(diào)直輪14，且調(diào)直輪14與四個上調(diào)直輪10設(shè)置在同一水平線上，調(diào)直輪14的下方設(shè)有導向塊15，調(diào)直輪14與導向塊15相互配合使用，導向塊15呈Z形狀，導向塊15通過螺紋桿和螺母固定在設(shè)備殼體1的側(cè)壁上，設(shè)備殼體1的左側(cè)設(shè)有支架16，支架16上設(shè)有葉片導向輥17，葉片導向輥17的兩端設(shè)有防護架18，葉片導向輥17上設(shè)有纏繞的葉片19，葉片19從左依次穿過上壓延輪6和下壓延輪7之間、調(diào)直輪14和導向塊15之間、且從四個上調(diào)直輪10和四個下調(diào)直輪11之間穿過。

本實用新型利用上壓延輪6和下壓延輪7內(nèi)外圓弧滾輪配合使用對坯料進行壓延加工，將坯料加工成斷面成圓弧狀的風機葉片，坯料在壓延加工后，由于形變會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象，本機構(gòu)采用后置4對上調(diào)直輪10和下調(diào)直輪11配合使用進行進一步整形加工，從而得到與加工圖紙相符的風機葉片。本實用新型均有結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便、操作自動等優(yōu)點，可通過更換壓延、調(diào)直機構(gòu)上的幾組滾輪，可以加工不同寬度以及弧度的風機葉片，可滿足不同規(guī)格風機的使用，可使工作效率提高明顯，為企業(yè)使用成本大大降低。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。