本實(shí)用新型涉及鋼筋拉直剪斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)鋼筋拉直剪斷機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著城市的擴(kuò)建和改造，有大量的舊樓房拆遷和重建。樓房一般都是鋼筋水泥建造的，在拆遷過(guò)程中會(huì)拆解出大量的舊鋼筋，這些舊鋼筋非常適用于一些非重要、承受強(qiáng)度不是很高的領(lǐng)域，這也是廢物利用、節(jié)能減排、利國(guó)利民的好事。但是在加工過(guò)程中，這些舊鋼筋的彎鉤拉直只能靠工人用錘敲、用扳手扳直，非常麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率非常低，有時(shí)還會(huì)引起不必要的工傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)鋼筋拉直剪斷機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：通過(guò)在第一導(dǎo)向槽前端安裝的兩對(duì)圓柱狀導(dǎo)輪，可以代替人工將其壓直，減少人工強(qiáng)度，通過(guò)在第二導(dǎo)向槽安裝的剪鉗可以代替人工將鋼筋剪斷，通過(guò)在第二導(dǎo)向槽上安裝的激光測(cè)距儀可以準(zhǔn)確的控制剪斷鋼筋的長(zhǎng)短。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)鋼筋拉直剪斷機(jī)，包括底座、控制臺(tái)、第一導(dǎo)向槽和置料臺(tái)，所述控制臺(tái)的一側(cè)安裝有底座，所述底座的上方安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上側(cè)一端安裝有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽的一端安裝有第一液壓器，第一液壓器的伸縮臂的一端與第一滑塊連接，所述第一液壓器下方安裝有一對(duì)橫向?qū)л喓鸵粚?duì)豎向?qū)л?，所述?dǎo)輪兩端的第一導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)安裝有電磁導(dǎo)軌，電磁導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)電連接，所述第一導(dǎo)向槽的另一端安裝有第二液壓器，第二液壓器的伸縮臂一端與第二滑塊連接，所述第二液壓器的一側(cè)安裝有第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向槽的一端與第一導(dǎo)向槽連接，所述第二導(dǎo)向槽的一端安裝有液壓剪鉗，所述液壓剪鉗的上端安裝有激光擋板，所述第二導(dǎo)向槽的一側(cè)安裝有置料臺(tái)。

優(yōu)選的，所述兩對(duì)導(dǎo)輪呈圓柱狀，互相垂直呈十字形安裝。

優(yōu)選的，所述第一滑塊和第二滑塊的下方一側(cè)安裝有牙板，牙板呈V狀。

優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向槽的槽底具有一定的傾斜角度。

優(yōu)選的，所述第二滑塊內(nèi)安裝有激光測(cè)距儀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)在第一導(dǎo)向槽前端安裝的兩對(duì)圓柱狀導(dǎo)輪，可以代替人工將其壓直，減少人工強(qiáng)度，通過(guò)導(dǎo)輪兩端安裝的電磁導(dǎo)軌，可以通過(guò)控制臺(tái)控制每對(duì)導(dǎo)輪的間距，應(yīng)對(duì)不同直徑的鋼筋，通過(guò)牙板上安裝的V形卡臂，可將不同直徑的鋼筋牢牢卡住，通過(guò)在第二導(dǎo)向槽安裝的剪鉗可以代替人工將鋼筋剪斷，通過(guò)在第二導(dǎo)向槽上安裝的激光測(cè)距儀可以準(zhǔn)確的控制剪斷鋼筋的長(zhǎng)短，通過(guò)第二導(dǎo)向槽的傾斜使剪斷的鋼筋自動(dòng)落入置料臺(tái)，大大減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的滑塊牙板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的滑塊牙板的正視圖；

圖4為本實(shí)用新型的滑塊牙板的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)輪構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一液壓器；2-橫向?qū)л啠?-第一滑塊；4-第一導(dǎo)向槽；5-第二液壓器；6-激光擋板；7-第二導(dǎo)向槽；8-置料臺(tái)；9-電磁導(dǎo)軌；10-豎向?qū)л啠?1-底座；12-液壓剪鉗；13-第二滑塊；14-工作臺(tái)；15-控制臺(tái)；16-牙板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種自動(dòng)鋼筋拉直剪斷機(jī)，包括底座11、控制臺(tái)15、第一導(dǎo)向槽4和置料臺(tái)，控制臺(tái)15的一側(cè)安裝有底座11，底座11的上方安裝有工作臺(tái)14，工作臺(tái)4的上側(cè)一端安裝有第一導(dǎo)向槽4，第一導(dǎo)向槽4的一端安裝有第一液壓器1，第一液壓器1的伸縮臂的一端與第一滑塊連接3，第一液壓器1下方安裝有一對(duì)橫向?qū)л?和一對(duì)豎向?qū)л?0，兩對(duì)導(dǎo)輪呈圓柱狀，互相垂直呈十字形安裝,導(dǎo)輪兩端的第一導(dǎo)向槽4內(nèi)側(cè)安裝有電磁導(dǎo)軌9，電磁導(dǎo)軌9通過(guò)導(dǎo)線與控制臺(tái)15電連接，第一導(dǎo)向槽4的另一端安裝有第二液壓器5，第二液壓器5的伸縮臂一端與第二滑塊13連接，第二滑塊13內(nèi)安裝有激光測(cè)距儀，第一滑塊3和第二滑塊13的下方一側(cè)安裝有牙板16，牙板16呈V狀，第二液壓器5的下方安裝有第二導(dǎo)向槽7，第二導(dǎo)向槽7的一端與第一導(dǎo)向槽4連接，第二導(dǎo)向槽7的槽底具有一定的傾斜角度，第二導(dǎo)向槽7的一端安裝有液壓剪鉗12，液壓剪鉗12的上端安裝有激光擋板6，第二導(dǎo)向槽7的一側(cè)安裝有置料臺(tái)8。

工作原理：使用時(shí)將鋼筋的一端插入牙板16間，通過(guò)第一液壓器1推動(dòng)第一滑塊3，是鋼筋通過(guò)兩對(duì)在第一導(dǎo)向槽4前端安裝的兩對(duì)圓柱狀導(dǎo)輪，可以代替人工將其壓直，減少人工強(qiáng)度，當(dāng)?shù)谝换瑝K3到達(dá)第一導(dǎo)向槽4末端時(shí)第一滑塊3的牙板16放松，通過(guò)第一液壓器1將第一滑塊3拉回再夾住鋼筋推動(dòng)，第二滑塊13上的牙板16夾住鋼筋通過(guò)第二液壓器5向前推動(dòng)，通過(guò)第二滑塊13上安裝的激光測(cè)距儀進(jìn)行測(cè)距，將數(shù)據(jù)傳回控制器，達(dá)到人工設(shè)置的長(zhǎng)度時(shí)，在通過(guò)第二導(dǎo)向槽7上安裝的液壓剪鉗12將其剪斷。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。