本實用新型涉及一種柱塞泵裝配用翻轉(zhuǎn)工裝，屬于柱塞泵液壓類產(chǎn)品加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

柱塞泵是依靠柱塞在缸體孔內(nèi)的往復(fù)運動，造成密封容積的變化，來實現(xiàn)吸油和排油。軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作壓力高、容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點。這類泵多用于農(nóng)林機械、起重運輸設(shè)備、工程機械、船舶甲板機械、冶金設(shè)備、火炮和空間技術(shù)中。

目前的柱塞泵主要用于高壓場合，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，柱塞泵整體質(zhì)量比較重，在對其進行裝配時，需要來回翻轉(zhuǎn)，目前的裝配過程中都是裝配人員手動進行翻轉(zhuǎn)，難度系數(shù)大，勞動強度高，安全系數(shù)低，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的是現(xiàn)有柱塞泵裝配過程中不易翻轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種柱塞泵裝配翻轉(zhuǎn)架，其特征在于，包括底座，底座上設(shè)有一對左支架、右支架，左支架、右支架上分別設(shè)有一個帶立式座軸承，帶立式座軸承的相對端分別連接左連接軸、右連接軸，左連接軸、右連接軸之間設(shè)有用于固定柱塞泵的連接板；右連接軸的右端通過連接軸套與蝸輪蝸桿減速機的輸出端連接。

優(yōu)選地，所述蝸輪蝸桿減速機上設(shè)有手輪。

更優(yōu)選地，所述手輪上設(shè)有把手。

優(yōu)選地，所述蝸輪蝸桿減速機固定于固定架上，固定架與右支架固定連接。

優(yōu)選地，所述右連接軸通過鍵二與連接軸套連接。

優(yōu)選地，所述左連接軸、右連接軸分別通過一個過渡支撐座與連接板連接。

更優(yōu)選地，所述左連接軸、右連接軸均通過鍵一與過渡支撐座連接。

優(yōu)選地，所述連接板上設(shè)有螺孔。

本實用新型提供的一種柱塞泵裝配翻轉(zhuǎn)架，裝配時，將柱塞泵放在翻轉(zhuǎn)架的連接板上，并用螺釘鎖緊，旋轉(zhuǎn)把手即可實現(xiàn)連接板帶動柱塞泵總成旋轉(zhuǎn)，操作方便，實用可靠，不僅有效的解決了裝配過程中柱塞泵翻轉(zhuǎn)困難的問題，而且提高了裝配效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的柱塞泵裝配翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

實施例

如圖1所示，為本實用新型提供的柱塞泵裝配翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括底座3，底座3上安裝有左支架4和右支架23，左支架4和底座3用螺栓一1和墊圈一2固定，帶立式座軸承8用螺栓二6和墊圈二7固定在左支架4上，帶立式座軸承8的右端裝有左連接軸9，左連接軸9右端安裝有L型的過渡支撐座14，左連接軸9和過渡支撐座14之間安裝有開槽平端緊定螺釘10和鍵一5。

右支架23和底座3同樣用螺栓一1和墊圈一2固定，在右支架23上也安裝一個帶立式座軸承8，右支架23的左端安裝有右連接軸15，右連接軸15的左端安裝有一個對稱的過渡支撐座14，右連接軸15的右端安裝有連接軸套17，右連接軸15和連接軸套17之間通過鍵二16和內(nèi)六角緊定螺釘18連接，連接軸套17的右端連接蝸輪蝸桿減速機19的輸出端，蝸輪蝸桿減速機19上安裝有帶把手的手輪20，蝸輪蝸桿減速機19用螺栓三21和墊圈三22固定在固定架24上，固定架24與右支架23連接固定，左邊的過渡支撐座14和右邊的過渡支撐座14之間用連接板12連接，連接板12與過渡支撐座14用螺釘二13固定，連接板12上加工有螺紋孔，便于安裝柱塞泵25。

裝配時，將柱塞泵25放在連接板12上，柱塞泵25上的螺釘孔與連接板12上的螺釘孔對其后用螺釘一11鎖緊，旋轉(zhuǎn)手輪20上的把手即可實現(xiàn)連接板12帶動柱塞泵25旋轉(zhuǎn)，操作方便，實用可靠，本實用新型提供的翻轉(zhuǎn)工裝能有效的解決裝配過程中柱塞泵翻轉(zhuǎn)困難的問題，且避免人為翻轉(zhuǎn)柱塞泵吃力和容易碰傷，提高了裝配效率。