本實用新型涉及環(huán)衛(wèi)行業(yè)垃圾中轉站垃圾壓縮系統(tǒng)的配套設備，具體涉及一種矮推頭式垃圾推料機。

背景技術：

垃圾推料裝置是垃圾中轉站的物料存儲和輸送設備。目前垃圾中轉站所采用的輸送設備有單向推板結構和鏈板輸送機結構，單向推板結構不利于垃圾收集車的卸料和推板的推料同步進行，處理效率低，鏈板輸送機結構雖然可同進進行卸料和推料操作，但容易在壓縮機落料口堆積垃圾，設備結構復雜，故障率高，維修成本高。因此，為了避免現(xiàn)有技術中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術做出改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種提高卸料和推料效率的矮推頭式垃圾推料機。

本實用新型是通過以下的技術方案實現(xiàn)的：

一種矮推頭式垃圾推料機，包括儲料槽及矮推頭機構，所述儲料槽的前端底板開設有下料口，所述儲料槽的后端側板開設有推料口，所述矮推頭機構穿過所述推料口進入所述儲料槽內，所述矮推頭機構包括推頭支架、安裝于儲料槽內底板上的導軌機構及推動所述推頭支架運行于所述導軌機構上的驅動機構，所述推頭支架的外周壁包裹有擋板。

進一步，所述推料口的上端內側設有第一刮板，所述第一刮板的形狀與所述推頭支架上端擋板的形狀相適配。

進一步，所述推頭支架推出端的下側和左右兩側分別設有第二擋板和第三擋板。

進一步，所述導軌機構包括滑道板及設于所述滑道板上的導向凸條。

進一步，所述驅動機構包括油缸。

進一步，所述矮推頭機構還包括導向機構，所述導向機構包括設于推頭支架兩側擋板上的導向滾輪，所述導向滾輪與所述儲料槽兩內側壁接觸。

進一步，所述矮推頭式垃圾推料機還包括污水收集機構，所述污水收集機構包括漏斗、設于所述漏斗進水端的過濾板及開設于所述漏斗排水端的清理口。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型通過在推頭支架的外周壁包裹有擋板，防止垃圾損壞推頭機構，卸料時不受推頭機構的移動位置影響，可實現(xiàn)卸料和推料同時操作，防止垃圾堆積現(xiàn)象，提高垃圾轉運站的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型矮推頭式垃圾推料機的結構示意圖。

圖中：1-儲料槽；2-推頭支架；3-第一刮板；4-油缸；5-污水收集機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示本實用新型的一種矮推頭式垃圾推料機，包括儲料槽1及矮推頭機構，儲料槽1的前端底板開設有下料口，儲料槽1的后端側板開設有推料口，矮推頭機構穿過推料口進入儲料槽1內，矮推頭機構包括推頭支架2、安裝于儲料槽1內底板上的導軌機構及推動推頭支架2運行于導軌機構上的驅動機構，推頭支架2的外周壁包裹有擋板。通過在推頭支架2外包裹擋板，防止垃圾進入矮推頭機構內，推料時不影響卸料，由于矮推頭機構可以實現(xiàn)卸料和推料同時操作，更有利于降低矮推頭機構的高度，從而增大儲料槽1的容積。

推料口的上端內側設有第一刮板3，第一刮板3的形狀與推頭支架2上端擋板的形狀相適配，該第一刮板3有利于刮除推頭支架2上端面的垃圾，防止推頭支架2退回時垃圾進入矮推頭機構內。

推頭支架2推出端的下側和左右兩側分別設有第二擋板和第三擋板，有利于清理儲料槽1底部及兩側部的垃圾。

導軌機構包括滑道板及設于滑道板上的導向凸條，滑道板有利于矮推頭機構的平穩(wěn)移動。

驅動機構包括油缸4，結構簡單，維護方便。

矮推頭機構還包括導向機構，該導向機構包括設于推頭支架2兩側擋板上的導向滾輪，導向滾輪與儲料槽1兩內側壁接觸，防止矮推頭機構尾部偏向時損壞儲料槽1。

矮推頭式垃圾推料機還包括污水收集機構5，污水收集機構5包括漏斗、設于漏斗進水端的過濾板及開設于漏斗排水端的清理口。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。