本實用新型涉及一種沖孔裝置，尤其涉及一種鍛造用沖孔裝置。

背景技術(shù)：

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

沖孔:是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，具體有:八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。

目前的沖孔裝置難以進(jìn)行精確沖孔、沖孔效率低下、沖孔廢料無法進(jìn)行回收、驅(qū)動力無法間隔進(jìn)行的缺點，因此亟需研發(fā)一種可以進(jìn)行精確進(jìn)行沖孔、沖孔效率高、沖孔廢料可以進(jìn)行回收利用、驅(qū)動力間隔進(jìn)行的鍛造用沖孔裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的沖孔裝置難以進(jìn)行精確進(jìn)行沖孔、沖孔效率低下、沖孔廢料無法進(jìn)行回收、驅(qū)動力無法間隔進(jìn)行的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以進(jìn)行精確進(jìn)行沖孔、沖孔效率高、沖孔廢料可以進(jìn)行回收利用、驅(qū)動力間隔進(jìn)行的鍛造用沖孔裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種鍛造用沖孔裝置，包括有底座、沖孔平臺、7型支架、電動繞線輪、拉線、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、連接桿、第一支桿、圓盤、第一皮帶輪、滾動塊、第二支桿、凸輪、第二皮帶輪、平皮帶、豎板、導(dǎo)向板、第二彈簧、固定板、沖桿和沖頭，底座頂部右端設(shè)有沖孔平臺，沖孔平臺頂部從左至右依次設(shè)有7型支架、電動繞線輪和第一滑軌，沖孔平臺頂部右側(cè)設(shè)有凹模，7型支架內(nèi)側(cè)水平面依次設(shè)有第一支桿、第二支桿和豎板，第一支桿底端設(shè)有圓盤，圓盤后側(cè)設(shè)有第一皮帶輪，圓盤前側(cè)偏心位置設(shè)有滾動塊，第二支桿底端設(shè)有凸輪，凸輪前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間連接有平皮帶，豎板左側(cè)下部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向板頂部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧頂端設(shè)有固定板，凸輪與固定板接觸，固定板底部中間設(shè)有沖桿，沖桿底端設(shè)有沖頭，沖頭位于凹模的正上方，電動繞線輪上繞有拉線，第一滑軌上滑動式設(shè)有第一滑塊，拉線的頂端與第一滑塊底部連接，第一滑軌頂部和第一滑塊頂部之間設(shè)有第一彈簧，第一滑塊右端設(shè)有連接桿，連接桿上開有一字孔，滾動塊位于一字孔內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有收集框，底座內(nèi)右部設(shè)有收集框，收集框位于凹模下方。

優(yōu)選地，還包括有電磁鐵和鐵塊，沖桿底端設(shè)有電磁鐵，沖頭頂部設(shè)有鐵塊，電磁鐵與鐵塊接觸。

優(yōu)選地，還包括有第二滑軌、第二滑塊和限位板，沖孔平臺中部前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動式設(shè)有第二滑塊，前側(cè)的第二滑塊和后側(cè)的第二滑塊之間設(shè)有限位板，限位板處于豎直狀態(tài)。

優(yōu)選地，7型支架的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，拉線的材質(zhì)為鋼絲。

優(yōu)選地，一字孔的孔徑為1厘米，一字孔長度為30厘米，一字孔一直處于水平狀態(tài)。

工作原理：當(dāng)需要對鍛造用的板材進(jìn)行沖孔時，首先要選取到合適的沖頭，然后將板材放置在沖孔平臺上，再將需要沖孔的位置對準(zhǔn)沖頭，然后啟動電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動收拉線，拉動第一滑塊向下移動，第一彈簧被拉伸，連接桿隨之向下移動，由于滾動塊在一字孔內(nèi)，滾動塊隨之運動，滾動塊帶動圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤轉(zhuǎn)動帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪轉(zhuǎn)動帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的最遠(yuǎn)端轉(zhuǎn)動至于固定板接觸時，沖桿向下移動，沖頭可以對板材進(jìn)行沖孔。沖孔完成后，控制電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動放拉線，第一彈簧的彈力作用帶動第一滑塊向上移動，連接桿隨之向上移動，帶動圓盤復(fù)位，凸輪隨之轉(zhuǎn)動復(fù)位，沖桿和沖頭向上移動，然后關(guān)閉電動繞線輪。重復(fù)上述操作就可以進(jìn)行下一次的沖孔操作。

因為還包括有收集框，底座內(nèi)右部設(shè)有收集框，收集框位于凹模下方，收集框可以收集沖孔時產(chǎn)生的廢料，然后就可以將廢料進(jìn)行回收利用。

因為還包括有電磁鐵和鐵塊，沖桿底端設(shè)有電磁鐵，沖頭頂部設(shè)有鐵塊，電磁鐵與鐵塊接觸，沖孔時電磁鐵處于通電狀態(tài)，這樣便于更換不同的沖頭，而且便于沖頭的維護(hù)與保養(yǎng)，不需要沖孔時將沖頭取下即可。

因為還包括有第二滑軌、第二滑塊和限位板，沖孔平臺中部前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上滑動式設(shè)有第二滑塊，前側(cè)的第二滑塊和后側(cè)的第二滑塊之間設(shè)有限位板，限位板處于豎直狀態(tài)，可以通過調(diào)節(jié)限位板的位置來控制板材放置的位置，方便板材對準(zhǔn)沖頭，同時也可以防止板材移動。

因為7型支架的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼承壓強(qiáng)度大，耐腐蝕，不易磨損，使用年限長。

因為拉線的材質(zhì)為鋼絲，鋼絲的韌性好，耐腐蝕，不易磨損，可以延長其使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型對板材進(jìn)行沖孔利用了沖頭與凹模配合，防止沖孔平臺被損壞，同時還可以精確地將板材放置到合適位置，可以精確地進(jìn)行沖孔，達(dá)到了可以進(jìn)行精確進(jìn)行沖孔、沖孔效率高、沖孔廢料可以進(jìn)行回收利用、驅(qū)動力間隔進(jìn)行的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型沖孔平臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-沖孔平臺，3-7型支架，4-電動繞線輪，5-拉線，6-第一滑軌，7-第一滑塊，8-第一彈簧，9-連接桿，10-一字孔，11-第一支桿，12-圓盤，13-第一皮帶輪，14-滾動塊，15-第二支桿，16-凸輪，17-第二皮帶輪，18-平皮帶，19-豎板，20-導(dǎo)向板，21-第二彈簧，22-固定板，23-導(dǎo)向孔，24-沖桿，25-沖頭，26-凹模，27-收集框，28-電磁鐵，29-鐵塊，30-第二滑軌，31-第二滑塊，32-限位板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種鍛造用沖孔裝置，如圖1-5所示，包括有底座1、沖孔平臺2、7型支架3、電動繞線輪4、拉線5、第一滑軌6、第一滑塊7、第一彈簧8、連接桿9、第一支桿11、圓盤12、第一皮帶輪13、滾動塊14、第二支桿15、凸輪16、第二皮帶輪17、平皮帶18、豎板19、導(dǎo)向板20、第二彈簧21、固定板22、沖桿24和沖頭25，底座1頂部右端設(shè)有沖孔平臺2，沖孔平臺2頂部從左至右依次設(shè)有7型支架3、電動繞線輪4和第一滑軌6，沖孔平臺2頂部右側(cè)設(shè)有凹模26，7型支架3內(nèi)側(cè)水平面依次設(shè)有第一支桿11、第二支桿15和豎板19，第一支桿11底端設(shè)有圓盤12，圓盤12后側(cè)設(shè)有第一皮帶輪13，圓盤12前側(cè)偏心位置設(shè)有滾動塊14，第二支桿15底端設(shè)有凸輪16，凸輪16前側(cè)設(shè)有第二皮帶輪17，第一皮帶輪13和第二皮帶輪17之間連接有平皮帶18，豎板19左側(cè)下部設(shè)有導(dǎo)向板20，導(dǎo)向板20上開有導(dǎo)向孔23，導(dǎo)向板20頂部設(shè)有第二彈簧21，第二彈簧21頂端設(shè)有固定板22，凸輪16與固定板22接觸，固定板22底部中間設(shè)有沖桿24，沖桿24底端設(shè)有沖頭25，沖頭25位于凹模26的正上方，電動繞線輪4上繞有拉線5，第一滑軌6上滑動式設(shè)有第一滑塊7，拉線5的頂端與第一滑塊7底部連接，第一滑軌6頂部和第一滑塊7頂部之間設(shè)有第一彈簧8，第一滑塊7右端設(shè)有連接桿9，連接桿9上開有一字孔10，滾動塊14位于一字孔10內(nèi)。

還包括有收集框27，底座1內(nèi)右部設(shè)有收集框27，收集框27位于凹模26下方。

還包括有電磁鐵28和鐵塊29，沖桿24底端設(shè)有電磁鐵28，沖頭25頂部設(shè)有鐵塊29，電磁鐵28與鐵塊29接觸。

還包括有第二滑軌30、第二滑塊31和限位板32，沖孔平臺2中部前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)有第二滑軌30，第二滑軌30上滑動式設(shè)有第二滑塊31，前側(cè)的第二滑塊31和后側(cè)的第二滑塊31之間設(shè)有限位板32，限位板32處于豎直狀態(tài)。

7型支架3的材質(zhì)為Q235鋼。

拉線5的材質(zhì)為鋼絲。

一字孔10的孔徑為1厘米，一字孔10長度為30厘米，一字孔10一直處于水平狀態(tài)。

工作原理：當(dāng)需要對鍛造用的板材進(jìn)行沖孔時，首先要選取到合適的沖頭25，然后將板材放置在沖孔平臺2上，再將需要沖孔的位置對準(zhǔn)沖頭25，然后啟動電動繞線輪4順時針轉(zhuǎn)動收拉線5，拉動第一滑塊7向下移動，第一彈簧8被拉伸，連接桿9隨之向下移動，由于滾動塊14在一字孔10內(nèi)，滾動塊14隨之運動，滾動塊14帶動圓盤12轉(zhuǎn)動，圓盤12轉(zhuǎn)動帶動第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二皮帶輪17轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪17轉(zhuǎn)動帶動凸輪16轉(zhuǎn)動，凸輪16的最遠(yuǎn)端轉(zhuǎn)動至于固定板22接觸時，沖桿24向下移動，沖頭25可以對板材進(jìn)行沖孔。沖孔完成后，控制電動繞線輪4逆時針轉(zhuǎn)動放拉線5，第一彈簧8的彈力作用帶動第一滑塊7向上移動，連接桿9隨之向上移動，帶動圓盤12復(fù)位，凸輪16隨之轉(zhuǎn)動復(fù)位，沖桿24和沖頭25向上移動，然后關(guān)閉電動繞線輪4。重復(fù)上述操作就可以進(jìn)行下一次的沖孔操作。

因為還包括有收集框27，底座1內(nèi)右部設(shè)有收集框27，收集框27位于凹模26下方，收集框27可以收集沖孔時產(chǎn)生的廢料，然后就可以將廢料進(jìn)行回收利用。

因為還包括有電磁鐵28和鐵塊29，沖桿24底端設(shè)有電磁鐵28，沖頭25頂部設(shè)有鐵塊29，電磁鐵28與鐵塊29接觸，沖孔時電磁鐵28處于通電狀態(tài)，這樣便于更換不同的沖頭25，而且便于沖頭25的維護(hù)與保養(yǎng)，不需要沖孔時將沖頭25取下即可。

因為還包括有第二滑軌30、第二滑塊31和限位板32，沖孔平臺2中部前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)有第二滑軌30，第二滑軌30上滑動式設(shè)有第二滑塊31，前側(cè)的第二滑塊31和后側(cè)的第二滑塊31之間設(shè)有限位板32，限位板32處于豎直狀態(tài)，可以通過調(diào)節(jié)限位板32的位置來控制板材放置的位置，方便板材對準(zhǔn)沖頭25，同時也可以防止板材移動。

因為7型支架3的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼承壓強(qiáng)度大，耐腐蝕，不易磨損，使用年限長。

因為拉線5的材質(zhì)為鋼絲，鋼絲的韌性好，耐腐蝕，不易磨損，可以延長其使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。