本實用新型涉及一種加熱機(jī)構(gòu)，特別是熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市面上的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)，在加熱的時候，由于長桿線料相互擠壓，這會使長桿線料加熱不均勻，加熱時間增加，并且在加熱過程中，由于溫度升高，長桿線料材質(zhì)變軟，相互擠壓會變形碰傷，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，而且需要一個加熱時間可控的機(jī)構(gòu)，減少人力投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種加熱均勻、質(zhì)量好和加熱時間可控的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)，包括包括送料機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、U型加熱器和位于送料機(jī)上方的長桿線料，其特征在于：所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸、分度定位盤、分料齒盤，所述傳動軸與長桿線料平行，所述分料齒盤固定在傳動軸的兩側(cè)，分度定位盤固定在傳動軸中部，所述分度定位盤下方設(shè)有頂端為圓錐形狀的定位銷，所述定位銷上設(shè)有第二彈簧，所述分度定位盤表面均勻分布有與定位銷一一逐個對應(yīng)的限位凹槽，上述定位銷落在多個限位凹槽共同形成的環(huán)形軌跡上，并嵌入至其中的任意一個限位凹槽內(nèi)，所述分料齒盤表面均勻分布有與限位凹槽一一對應(yīng)的凹形齒，上述長桿線料嵌入分料齒盤頂部任意三個的凹形齒內(nèi)，所述長桿線料中部上方頂接有壓料塊，所述壓料塊與分料齒盤頂部任意三個的凹形齒一一對應(yīng)，且安裝有第一彈簧，所述長桿線料末端穿過U型加熱器，所述U型加熱器分為預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)，并且一一對應(yīng)分料齒盤頂部從左到右兩個的凹形齒，所述壓料塊右端下方設(shè)有卸料區(qū)，所述卸料區(qū)內(nèi)設(shè)有卸料氣缸，所述傳動軸的一端安裝有超越離合器，所述超越離合器上固定有旋轉(zhuǎn)搖臂，所述旋轉(zhuǎn)搖臂上方頂接有第三彈簧，下方頂接有旋轉(zhuǎn)氣缸。上述結(jié)構(gòu)其具有加熱均勻、質(zhì)量好和加熱時間可控的效果。

為了實現(xiàn)限位螺絲讓旋轉(zhuǎn)搖臂在規(guī)定范圍內(nèi)運動，保護(hù)機(jī)構(gòu)安全的效果，所述旋轉(zhuǎn)搖臂上方和下方都安裝有限位螺絲。

本實用新型得到的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)，其技術(shù)效果是旋轉(zhuǎn)氣缸帶動傳動軸，轉(zhuǎn)動分料齒盤，將長桿線料在加熱區(qū)域通過分料齒盤上的凹形齒分隔開來，線料之間有一定的距離，在U型加熱器內(nèi)加熱，從而使加熱均勻，局部加熱部位始終在懸空狀態(tài)，不會相互擠壓變形或碰傷，通過改變旋轉(zhuǎn)氣缸升降頻率，可以控制加熱時間，保證了長桿線料的加熱效果及質(zhì)量，提高了熱鐓工件質(zhì)量及精度，同時節(jié)約了大量人力投入。

附圖說明

圖1是實施例1的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例2的旋轉(zhuǎn)搖臂限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：送料機(jī)1、傳動機(jī)構(gòu)2、長桿線料3、第一彈簧3-1、壓料塊4、傳動軸5、分度定位盤6、定位銷6-1、第二彈簧6-2、限位凹槽6-3、分料齒盤7、凹形齒7-1、超越離合器8、旋轉(zhuǎn)搖臂9、第三彈簧9-1、旋轉(zhuǎn)氣缸10、U型加熱器11、預(yù)熱區(qū)11-1、加熱區(qū)11-2、卸料區(qū)11-3、卸料氣缸12、限位螺絲13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，本實施例提供的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)，包括送料機(jī)1、傳動機(jī)構(gòu)2、U型加熱器11和位于送料機(jī)1上方的長桿線料3，所述傳動機(jī)構(gòu)2包括傳動軸5、分度定位盤6、分料齒盤7，所述傳動軸5與長桿線料3平行，所述分料齒盤7固定在傳動軸5的兩側(cè)，分度定位盤6固定在傳動軸5中部，所述分度定位盤6下方設(shè)有頂端為圓錐形狀的定位銷6-1，所述定位銷6-1上設(shè)有第二彈簧6-2，所述分度定位盤6表面均勻分布有與定位銷6-1一一逐個對應(yīng)的限位凹槽6-3，上述定位銷6-1落在多個限位凹槽6-3共同形成的環(huán)形軌跡上，并嵌入至其中的任意一個限位凹槽6-3內(nèi)，所述分料齒盤7表面均勻分布有與限位凹槽6-3一一對應(yīng)的凹形齒7-1，上述長桿線料3嵌入分料齒盤7頂部任意三個的凹形齒7-1內(nèi)，所述長桿線料3中部上方頂接有壓料塊4，所述壓料塊4與分料齒盤7頂部任意三個的凹形齒7-1一一對應(yīng)，且安裝有第一彈簧3-1，所述長桿線料3末端穿過U型加熱器11，所述U型加熱器11分為預(yù)熱區(qū)11-1、加熱區(qū)11-2，并且一一對應(yīng)分料齒盤7頂部從左到右兩個的凹形齒7-1，所述壓料塊4右端下方設(shè)有卸料區(qū)11-3，所述卸料區(qū)11-3內(nèi)設(shè)有卸料氣缸12，所述傳動軸5的一端安裝有超越離合器8，所述超越離合器8上固定有旋轉(zhuǎn)搖臂9，所述旋轉(zhuǎn)搖臂9上方頂接有第三彈簧9-1，下方頂接有旋轉(zhuǎn)氣缸10。上述結(jié)構(gòu)其具有加熱均勻、質(zhì)量好和加熱時間可控的效果。

工作時，來自送料機(jī)1的長桿線料3，停留在分料齒盤7外，旋轉(zhuǎn)氣缸10工作上移，頂旋轉(zhuǎn)搖臂9傳動帶動分料齒盤7順時針傳動，到一定位置后，旋轉(zhuǎn)氣缸10停止工作，定位銷6-1在彈簧2的作用下，進(jìn)入限位凹槽6-3，鎖緊分料齒盤7；同時，長桿線料3在壓料塊4及第一彈簧3-1作用下進(jìn)入分料齒盤7，隨分料齒盤7的傳動，長桿線料3進(jìn)入U型加熱器11內(nèi)的預(yù)熱區(qū)11-1；旋轉(zhuǎn)氣缸10回程，在第三彈簧9-1的作用下，旋轉(zhuǎn)搖臂9下移，由于旋轉(zhuǎn)搖臂9上安裝了超越離合器8（單向軸承），回程下移時不會帶動分料齒盤7傳動。旋轉(zhuǎn)氣缸10再傳動一周期，線料從加熱器內(nèi)（預(yù)熱區(qū)11-1）運動到U型加熱器11內(nèi)（加熱區(qū)11-2），進(jìn)行加熱；旋轉(zhuǎn)氣缸10再傳動一周期，長桿線料3從U型加熱器11內(nèi)（加熱區(qū)11-2）運動到（卸料區(qū)11-3），卸料氣缸12把長桿線料3頂出U型加熱器11，長桿線料3在分料齒盤7上，也就圖上位置11-1、11-2和11-3時，不會竄動，上有壓料塊4及第一彈簧3-1的預(yù)緊。

實施例2：

如圖4所示，本實施例提供的熱鐓長桿自動加熱機(jī)構(gòu)，是在所提供的旋轉(zhuǎn)搖臂9上方和下方都安裝有限位螺絲13。通過限位螺絲13讓旋轉(zhuǎn)搖臂9在規(guī)定范圍內(nèi)運動，保護(hù)機(jī)構(gòu)安全。