本實用新型涉及材料處理領域，具體涉及一種可快速導熱鎳鈦線定型冶具。

背景技術：

鎳鈦合金是一種形狀記憶合金，形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動恢復為原始形狀的特種合金。它的伸縮率在20％以上，疲勞壽命達1*10的7次方，阻尼特性比普通的彈簧高10倍。因此是一種較為可靠的頭戴式耳機的頭箍部分的材料，能夠保證耳機的夾緊力度，提高使用壽命。

由于記憶合金會自動復原，在加工定型時難度較大，需要加熱到特定溫度下才能滿足要求，現急需要一種良好的模具以保證頭箍的制作。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種可快速導熱鎳鈦線定型冶具，本實用新型結構簡單，操作方便，并且能夠有效控制鎳鈦合金產品輪廓穩(wěn)定性。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種可快速導熱鎳鈦線定型冶具，包括底板，所述底板中部設置有中空對流部，所述中空對流部周邊的底板上設置有模型板，所述模型板包括外側仿形板和內側仿形板，所述外側仿形板和內側仿形板之間設置為定型槽，所述外側仿形板的兩個端部上設置有檔邊，所述檔邊設置在定型槽一側，所述外側仿形板和內側仿形板位于外側邊上均設置有連接部，所述底板、外側仿形板和內側仿形板均通過去應力處理，并且表面均通過黑色磷化處理。

進一步的，所述連接部包括若干導柱和套設在導柱上的若干導套，若干所述導套分別設置在相對應的外側仿形板和內側仿形板側壁上，并一體成型制成。

進一步的，所述外側仿形板和內側仿形板均由若干分割板依次設置組成，每個所述分割板外表面上至少設置有兩個導套。

進一步的，所述底板上設置有一避讓抵孔，所述避讓抵孔設置在內側仿形板的其中一個分割板下方，該分割板上的導套與相對應的導柱套接設置，其余導套與相對應的導柱均過盈配合設置。

進一步的，相鄰兩個所述分割板之間設置有安裝間隙。

進一步的，內側仿形板兩端與檔邊之間設置有觀察避讓口。

進一步的，所述外側仿形板和內側仿形板的壁厚小于4mm。

進一步的，底板、外側仿形板、內側仿形板和連接部的材質均為4CR5MOSIV1熱作模具鋼。

本實用新型的有益效果是:

通過本治具的使用，能夠保證加熱時間在25分鐘以內即能達到生產溫度，生產速度快，治具的壁厚設置較薄，因此相同熱量傳遞下，能夠有效增加高度，大大提高可安裝鎳鈦線產品數量。

治具中間設計成中空，便于在加熱過程中空氣對流，使模具受熱快速而且均勻，通過此治具定型處理的鎳鈦合金產品輪廓穩(wěn)定性控制在0.4mm以內。

材料選用4CR5MOSI V1熱作模具鋼，具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的外側仿形板和內側仿形板的機構示意圖；

圖3是本實用新型的底板結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1至圖3所示，一種可快速導熱鎳鈦線定型冶具，包括底板1，底板中部設置有中空對流部2，中空對流部周邊的底板上設置有模型板3，模型板包括外側仿形板4和內側仿形板5，外側仿形板和內側仿形板之間設置為定型槽6，外側仿形板的兩個端部上設置有檔邊7，檔邊設置在定型槽一側，外側仿形板和內側仿形板位于外側邊上均設置有連接部8，底板、外側仿形板和內側仿形板均通過去應力處理，并且表面均通過黑色磷化處理。使用時，將多根鎳鈦合金線從定型空間中依次放入，形成層疊結構，即可進行下一步加工，當加工結束后，拆除治具內板就可以將所有定型高的鎳鈦合金線取出，得到成品，操作方便快捷，一次成型多個產品，效率高。

其中，連接部包括若干導柱9和套設在導柱上的若干導套10，若干導套分別設置在相對應的外側仿形板和內側仿形板側壁上，并一體成型制成。通過導柱與導套配合，能夠將外側仿形板和內側仿形板定位在底板上，設置方便快捷。

外側仿形板和內側仿形板均由若干分割板11依次設置組成，每個分割板外表面上至少設置有兩個導套。以分段設置的結構組合成型，具有制備難度低的效果，便于生產，并且兩個導套能夠固定位置，穩(wěn)定位置關系。

底板上設置有一避讓抵孔12，避讓抵孔設置在內側仿形板的其中一個分割板下方，該分割板上的導套與相對應的導柱套接設置，其余導套與相對應的導柱均過盈配合設置，過盈配合后使得這部分的分割板固定在底板上，無法輕松取下，而內側仿形板的一個分割板能夠通過避讓抵孔從底部借力將其頂出，這樣便于人工取出處理好的鎳鈦線，其中該分割板的導套直徑微大于導柱直徑，約0.5mm，這樣保證兩者間具有一定的摩擦作用力，不會松動掉落，也能夠通過稍許施力將其取下，方便操作。

相鄰兩個分割板之間設置有安裝間隙，避免組裝時出現精度不良導致安裝出現差錯，有效保證成品的外觀形狀。

內側仿形板兩端與檔邊之間設置有觀察避讓口13，便于觀察鎳鈦線兩端是否抵接在檔邊上，以判斷鎳鈦線是否擺放到位。外側仿形板和內側仿形板的壁厚小于4mm，在保證整體治具強度的同時，減小壁厚能夠使得溫度傳遞速度更快，降低加熱時間，提高處理效率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。