本實用新型涉及分液管彎制裝置技術領域，特別是一種分液管旋轉角度裝置。

背景技術：

通過對多家制作分液管組件生產企業(yè)實地考察研究，我們發(fā)現特殊要求連接銅管與分液管定位端形成一定角度，這時只能把分液管組件放在翅片換熱器上進行現場配制，此種操作方式生產效率低，制作一致性差，不能形成批量生產。

為解決分液管組件上連接銅管與分液管定位端不同角度、不同位置制作難點的問題，且便于操作，形成批量生產，保證制作一致性問題，創(chuàng)新出一種分液管旋轉角度裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠將分液管組件進行一致性彎制的分液管旋轉角度裝置。

本實用新型采用的技術方案為：

一種分液管旋轉角度裝置，包括導軌及活動安裝在導軌上的滑塊，其創(chuàng)新點在于：所述導軌的左端面垂直固定安裝著角度指針，其右側下端垂直固定安裝著定位桿，左側上端設有旋轉手柄，所述滑塊位于定位桿與旋轉手柄之間，所述旋轉手柄的連接桿貫穿于導軌，且位于導軌下端的連接桿部位固定安裝著主動齒輪，而連接桿的最下端固定安裝著軸承a，所述軸承a上套設有刻度盤，所述導軌的下端固定安裝著從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合。

進一步的，所述滑塊的正面開設有與分液管固定模塊相配合的螺紋孔，其側面設有定位銷。

進一步的，所述定位桿與導軌之間通過內外螺紋固定連接。

進一步的，所述旋轉手柄的連接桿貫穿于導軌的部位固定安裝著軸承b。

進一步的，所述角度指針位于刻度盤刻度的正上方。

本實用新型的有益效果如下：

1)本實用新型成本較低、結構簡單合理、操作簡單，能夠保證彎制的一致性，適合廣泛推廣，可以根據銅連接管與分液管定位端角度要求，通過轉動旋轉手柄趨動從動齒輪帶動導軌轉動，導軌端面上的角度指針轉動到對應刻度盤的角度，同時向下旋轉定位桿，支撐住工作臺面，防止工作過程中導軌發(fā)生移位。

2)本實用新型采用的滑塊上螺紋孔，可以快速與不同規(guī)格的分液管固定模塊固定連接，靈活性較強，采用的定位銷方便將滑塊固定。

3)本實用新型采用的定位桿與導軌之間通過內外螺紋固定連接，方便調節(jié)定位桿與工作臺面的高度。

4)本實用新型采用的軸承b，能夠使轉動旋轉手柄時，更加的輕松省力。

5)本實用新型采用的角度指針位于刻度盤的刻度正上方，方便操作者進行觀察。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中導軌的結構示意圖；

圖3為本實用新型中旋轉手柄的結構示意圖；

圖4為本實用新型中刻度盤的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示的一種分液管旋轉角度裝置，包括導軌1及活動安裝在導軌1上的滑塊2，所述導軌1的左端面垂直固定安裝著角度指針3，其右側下端垂直固定安裝著定位桿4，左側上端設有旋轉手柄5，所述滑塊2位于定位桿4與旋轉手柄5之間，所述旋轉手柄5的連接桿51貫穿于導軌1，且位于導軌1下端的連接桿51部位固定安裝著主動齒輪52，而連接桿51的最下端固定安裝著軸承a 53，所述軸承a 53上套設有刻度盤6，所述導軌1的下端固定安裝著從動齒輪7，所述從動齒輪7與主動齒輪52相嚙合；所述滑塊2的正面開設有與分液管固定模塊相配合的螺紋孔21，其側面設有定位銷22；所述旋轉手柄5的連接桿51貫穿于導軌1的部位固定安裝著軸承b 54。

根據銅連接管與分液管定位端角度要求，通過轉動旋轉手柄5趨動從動齒輪7帶動導軌1轉動，導軌1端面上的角度指針3轉動到對應刻度盤6的角度，同時向下旋轉定位桿4，支撐住工作臺面，防止工作過程中導軌1發(fā)生移位。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型之權利范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型的保護范圍。