本實(shí)用新型涉及焊接操作工裝，尤其涉及一種用于海洋鋼結(jié)構(gòu)焊工培訓(xùn)考試用的拆分式焊接操作架。

背景技術(shù)：

海洋鋼結(jié)構(gòu)建造涉及全位置焊接操作，尤其是涉及大量T、K、Y形節(jié)點(diǎn)的焊接，因此，要求所有從事海洋鋼結(jié)構(gòu)焊接操作的焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和取證才能上崗。由于現(xiàn)有的焊接為固定式不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，功能單一，無(wú)法適應(yīng)全位置焊接；且由于結(jié)構(gòu)笨重、安全穩(wěn)定性不好，存在一定的安全隱患；因此，其只適合于對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)，而不適合于對(duì)焊工的考試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種拆分式焊接操作架，其能夠根據(jù)焊接操作要求進(jìn)行快拆快裝成所需的焊接操作架，不僅解決了現(xiàn)有的焊接操作工裝不能進(jìn)行調(diào)節(jié)或功能單一的問(wèn)題；而且，在確保焊接操作安全的前提下，還能夠根據(jù)焊工的不同要求，改變操作架的操作高度和位置，從而降低了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證了培訓(xùn)質(zhì)量、提高了焊工培訓(xùn)效率及考試合格率。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種拆分式焊接操作架，其特征在于：包括：一底座、垂直安裝在底座上的立柱、相隔一定距離設(shè)置在立柱一側(cè)的操作架、設(shè)置在立柱與操作架之間的套管連接頭，其中，立柱上設(shè)有數(shù)個(gè)高度貫穿圓孔。

所述底座為由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，且底座埋設(shè)于地下。

所述套管連接頭為由鋼管及連接頭連接而成的┣形結(jié)構(gòu)，其中，套管上設(shè)有數(shù)個(gè)螺栓孔。

所述操作架為由一方管、一封頭鋼板、數(shù)塊定位鋼板組合而成的用于板橫焊、仰焊操作的形結(jié)構(gòu)。

所述操作架為由一方管、一封頭鋼板、數(shù)塊定位鋼板組合而成的用于板橫焊、立焊操作的形結(jié)構(gòu)。

所述操作架為由一方管、一封頭鋼板、數(shù)塊定位鋼板組合而成的用于管斜45度位置操作的形結(jié)構(gòu)，其中，第一定位鋼板焊接到方管頂端位置，兩者成45度夾角；第二定位鋼板焊接到第一定位鋼板外側(cè)，兩者成90度夾角；方管上預(yù)留固定螺栓孔。

所述立柱的下部連接有接地片，接地片上設(shè)有地線螺栓孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其能夠根據(jù)焊接操作要求進(jìn)行快拆快裝成所需的焊接操作架，不僅解決了現(xiàn)有的焊接操作工裝或功能單一的問(wèn)題；而且，在確保焊接操作安全的前提下，還能夠根據(jù)焊工的不同要求，改變操作架的操作高度和位置，從而降低了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證了培訓(xùn)質(zhì)量、提高了焊工培訓(xùn)效率及考試合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2A為本實(shí)用新型套管連接頭主視示意圖。

圖2B為本實(shí)用新型套管連接頭俯視示意圖。

圖3A為本實(shí)用新型板平焊、仰焊位置操作主視示意圖。

圖3B為本實(shí)用新型板平焊、仰焊位置操作俯視示意圖。

圖4A為本實(shí)用新型板立、橫焊位置操作主視示意圖。

圖4B為本實(shí)用新型板立、橫焊位置操作俯視示意圖。

圖5A為本實(shí)用新型管斜45度固定焊接位置主視示意圖。

圖5B為本實(shí)用新型管斜45度固定焊接位置俯視示意圖。

圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1.底座、2.立柱、3.套管連接頭、4.第一操作架、5.第二操作架、6.第三操作架、7.接地片。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖5B所示，本實(shí)用新型包括：底座1、采用焊接方式垂直安裝在底座1上的立柱2、相隔一定距離設(shè)置在立柱一側(cè)的操作架、設(shè)置在立柱2與操作架之間的套管連接頭3，其中，立柱2上設(shè)有數(shù)個(gè)高度貫穿圓孔(本實(shí)施例為三個(gè))。

上述底座1為由鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu)，且底座1埋設(shè)于地下。

上述套管連接頭3為由鋼管及連接頭采用焊接方式連接而成的┣形結(jié)構(gòu)，其中，套管上設(shè)有數(shù)個(gè)螺栓孔(本實(shí)施例為二個(gè))，連接頭為方管，方管上預(yù)留一個(gè)螺栓孔。

上述操作架為由一65mm*65mm方管、一塊80mm*80mm封頭鋼板、4塊70mmm*55mm定位鋼板組合焊接而成的用于板橫焊、仰焊操作的形結(jié)構(gòu)。

上述操作架為由一65mm*65mm方管、一塊80mm*80mm封頭鋼板、4塊70mmm*55mm定位鋼板組合焊接而成的用于板橫焊、立焊操作的形結(jié)構(gòu)。

上述操作架為由一65mm*65mm方管、一塊130mm*80mm封頭鋼板、2塊80mmm*240mm定位鋼板、2塊60mmm*180mm定位鋼板組合焊接而成的用于管斜45度位置操作的形結(jié)構(gòu)，其中，80mmm*240mm定位鋼板焊接到方管頂端位置，兩者成45度夾角；60mmm*180mm定位鋼板焊接到80mmm*240mm定位鋼板外側(cè)，兩者成90度夾角；方管上預(yù)留固定螺栓孔。

上述接地片7采用焊接方式連接到立柱2的下部，接地片為80mm*60mm鋼板，鋼板上預(yù)留地線螺栓孔。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。