本實(shí)用新型涉及風(fēng)電機(jī)組加工技術(shù)領(lǐng)域中的裝夾夾具，尤其是一種風(fēng)電支架焊接定位夾裝裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)電機(jī)組支架是由多個(gè)型鋼管材等組裝焊接而成的，其體積較大，需要焊接的地方也很多。目前，對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，通常是將原材料直接放置在地面上依次進(jìn)行焊接，由于沒(méi)有定位的裝置，在焊接過(guò)程中，工作人員需要經(jīng)常對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)以及調(diào)整零件位置，因此導(dǎo)致焊接過(guò)程緩慢、效率低、工人的勞動(dòng)量大。而且由于工件體積和重量均較大，人工定位及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性均難以保證，工件返工率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠保證產(chǎn)品在加工焊接過(guò)程中定位的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品加工合格率，為工作人員提供便利的風(fēng)電支架焊接定位夾裝裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種風(fēng)電支架焊接定位夾裝裝置，其特征在于：包括底座、定位板、壓板組件、定位塊組件以及立板，在底座的上表面安裝四個(gè)定位板，該四個(gè)定位板呈矩形排布，每個(gè)定位板上均安裝兩個(gè)豎直的固定短銷(xiāo)，該兩個(gè)固定短銷(xiāo)為對(duì)角設(shè)置；在每個(gè)定位板外側(cè)的底座上均安裝一個(gè)壓板組件，每個(gè)壓板組件均由豎桿和壓板構(gòu)成，豎桿安裝在底座上，壓板水平安裝在豎桿的上端，該壓板的其中一側(cè)位于定位板的上方；在每個(gè)定位板內(nèi)側(cè)的底座上均安裝一個(gè)定位塊組件，每個(gè)定位塊組件均是由橫塊和豎塊組成的L形；在底座上并排設(shè)置兩個(gè)立板，該兩個(gè)立板的外側(cè)面均安裝多個(gè)限位橫梁和限位縱梁。

而且，所述的每個(gè)定位板上均豎直插裝兩個(gè)活動(dòng)長(zhǎng)銷(xiāo)，該兩個(gè)活動(dòng)長(zhǎng)銷(xiāo)為對(duì)角設(shè)置。

而且，所述的底座上設(shè)置一個(gè)豎直的測(cè)量尺，該測(cè)量尺位于前端立板的外側(cè)邊。

而且，在橫塊和豎塊上均制出定位孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本裝置在底座的上表面設(shè)置了多個(gè)定位板、壓板組件、定位塊組件以及立板，上述多個(gè)部件起到了輔助定位的作用，從多個(gè)方向?qū)ぜM(jìn)行限位，因此可以簡(jiǎn)化定位焊接的步驟，減少調(diào)整工件的時(shí)間，尤其是能夠提高產(chǎn)品的一次合格率，減少返工次數(shù)，提高工作效率。

2、由于使用本裝置后可以降低定位的難度，因此能降低工作人員的工作難度，減少工作量。

3、本裝置中還設(shè)置了一個(gè)測(cè)量尺，該測(cè)量尺可以幫助工作人員對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確直觀，而且使用簡(jiǎn)單方便。

4、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)合理、使用靈活方便、針對(duì)性及專用性強(qiáng)的風(fēng)電支架焊接定位夾裝裝置，本裝置針對(duì)風(fēng)機(jī)支架的形狀特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)使用多個(gè)定位部件提高了定位的速度和穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品焊接過(guò)程中的準(zhǔn)確性，提高了工作效率以及產(chǎn)品的合格率，降低了工作難度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的立體圖；

圖3是工件的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種風(fēng)電支架焊接定位夾裝裝置，包括底座7、定位板5、壓板組件6、定位塊組件3、立板2以及測(cè)量尺1，在底座的上表面安裝四個(gè)定位板，定位板為弧形板且與工件底部形狀相吻合，該四個(gè)定位板呈矩形排布，每個(gè)定位板上均安裝兩個(gè)豎直的固定短銷(xiāo)12，該兩個(gè)固定短銷(xiāo)為對(duì)角設(shè)置。在每個(gè)定位板上還豎直插裝兩個(gè)活動(dòng)長(zhǎng)銷(xiāo)4，該兩個(gè)活動(dòng)長(zhǎng)銷(xiāo)為對(duì)角設(shè)置。

在每個(gè)定位板外側(cè)的底座上均安裝一個(gè)壓板組件，每個(gè)壓板組件均由豎桿11和壓板10構(gòu)成，豎桿安裝在底座上，壓板水平安裝在豎桿的上端，該壓板的其中一側(cè)位于定位板的上方。

在每個(gè)定位板內(nèi)側(cè)的底座上均安裝一個(gè)定位塊組件，每個(gè)定位塊組件均是由橫塊14和豎塊13組成的L形，在橫塊和豎塊上均制出定位孔。

在底座上并排設(shè)置兩個(gè)立板，該兩個(gè)立板的外側(cè)面均安裝多個(gè)限位橫梁9和限位縱梁8。在底座上還設(shè)置一個(gè)豎直的測(cè)量尺，該測(cè)量尺位于前端立板的外側(cè)邊。

本實(shí)用新型的使用方法為：

先將工件15底部的管材放置在定位板以及定位塊組件上，并利用固定短銷(xiāo)、活動(dòng)長(zhǎng)銷(xiāo)以及壓板組件將其固定牢固并進(jìn)行焊接，使工件底托焊接成型。然后利用定位塊組件以及立板，將工件的豎梁以及橫梁逐步焊接完成，使底托與橫梁及豎梁組裝在一起。在焊接過(guò)程中使用測(cè)量尺對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，如有不合格的地方，可以馬上調(diào)整。