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雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12210044閱讀:813來源:國(guó)知局
雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及調(diào)整機(jī)構(gòu),具體涉及對(duì)雙斜楔式?jīng)_壓模具的斜楔調(diào)整結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

見圖1,雙斜楔式?jīng)_壓模具,其主要結(jié)構(gòu)包括上沖頭1和下沖頭2,上沖頭1固裝在下斜楔一3上,下沖頭2固裝在上斜楔二4上,下斜楔一3在豎向上通過彈簧、橡膠等彈性元件5彈性安裝在上模座8(或者與上模座8固定連接的一塊安裝板)上,上斜楔二4豎向上通過彈簧、橡膠等彈性元件5彈性安裝在下模座9(或者與下模座9固定連接的一塊安裝板)上,下斜楔一3上裝有上斜楔一6,下斜楔一3與上斜楔一6二者的配合面為相互平行的斜面,上斜楔一6被彈性元件5壓緊在上模座8上,上斜楔二4下裝有下斜楔二7,上斜楔二4與下斜楔二7二者的配合面為相互平行的斜面,下斜楔二7被彈性元件5壓緊在下模座9上,現(xiàn)有的對(duì)斜楔進(jìn)行調(diào)整的結(jié)構(gòu)時(shí),以上斜楔一6威力進(jìn)行說明,上斜楔一6的側(cè)面與固定塊10之間通過調(diào)節(jié)螺栓11連接,調(diào)節(jié)螺栓11的頭部與固定塊10的側(cè)面抵接,調(diào)節(jié)螺栓11的螺紋段穿過固定塊10后旋入上斜楔一6的螺紋孔12內(nèi),固定板10固裝在上模座8上,固定板10上螺紋連接有頂緊螺栓13,通過頂緊螺栓13將調(diào)節(jié)到位的上斜楔一6頂緊,同樣地,在下斜楔二7上設(shè)有一套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),下斜楔二7配設(shè)的固定板10固定在下模座9上,調(diào)解時(shí),先將頂緊螺栓13松開,再旋擰調(diào)節(jié)螺栓11,分別帶動(dòng)上斜楔一6、下斜楔二7左右移動(dòng),通過上下斜楔之間的楔面配合,帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的下斜楔一3、上斜楔二4做升降運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到斜楔平面度的調(diào)整,這種調(diào)整結(jié)構(gòu)需要先通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié),然后再通過頂緊螺栓頂緊,兩個(gè)步驟操作,較為繁瑣,且效率不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),提供一種雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),其通過一個(gè)步驟就能實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,快速高效。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),包括上斜楔一和設(shè)置在所述上斜楔一下方且與所述上斜楔一呈楔面配合的下斜楔一、上斜楔二和設(shè)置在所述上斜楔二下方且與所述上斜楔二呈楔面配合的下斜楔二,上沖頭固裝在下斜楔一,下沖頭固裝在上斜楔二上,上斜楔一和下斜楔二上均設(shè)有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板,固定板內(nèi)設(shè)有臺(tái)階孔,調(diào)節(jié)螺栓的螺紋段穿過臺(tái)階孔并與對(duì)應(yīng)的斜楔螺紋連接,調(diào)節(jié)螺栓的頭部位于臺(tái)階孔的大徑孔內(nèi),臺(tái)階孔大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板,蓋板上留有與臺(tái)階孔貫通的調(diào)節(jié)孔;兩個(gè)所述調(diào)整機(jī)構(gòu)中的固定板分別固裝在上模座、下模座上。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為:

所述調(diào)節(jié)孔的徑向尺寸小于臺(tái)階孔大徑端的徑向尺寸。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果:

本實(shí)用新型采用一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,并對(duì)固定板做了特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)置,即在固定板上設(shè)置臺(tái)階孔,所述臺(tái)階孔的大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板,使得與斜楔螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓的頭部位于所述臺(tái)階孔的大徑孔內(nèi),并使其只能在所述大徑孔內(nèi)進(jìn)行軸向移動(dòng),由此,將調(diào)節(jié)螺栓的軸向自由度限定運(yùn)載一定的范圍內(nèi),調(diào)整時(shí),只需使用扳手伸入蓋板上的調(diào)節(jié)孔并與調(diào)節(jié)螺栓頭部接觸,旋擰調(diào)節(jié)螺栓,即可通過雙斜楔的楔面配合推動(dòng)相配合的斜楔做升降運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中使用調(diào)節(jié)螺栓和頂緊螺栓的雙步驟調(diào)節(jié)方式,本實(shí)用新型僅需一個(gè)步驟就可實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,調(diào)整過程快速高效,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中下斜楔二的調(diào)整結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺栓未示出。

其中:1、上沖頭;2、下沖頭;3、下斜楔一;4、上斜楔二;5、彈性元件;6、上斜楔一;7、下斜楔二;8、上模座;9、下模座;10、固定板;101、臺(tái)階孔;11、調(diào)節(jié)螺栓;12、螺紋孔;13、頂緊螺栓;14、蓋板;141、調(diào)節(jié)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

見圖2,本實(shí)用新型包括上斜楔一6和設(shè)置在上斜楔一6下方且與上斜楔一6呈楔面配合的下斜楔一3、上斜楔二4和設(shè)置在上斜楔二4下方且與上斜楔二4呈楔面配合的下斜楔二7,上沖頭1固裝在下斜楔一3,下沖頭2固裝在上斜楔二4上,上斜楔一6和下斜楔二7上均設(shè)有調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板10,固定板10內(nèi)設(shè)有臺(tái)階孔101,調(diào)節(jié)螺栓11的螺紋段穿過臺(tái)階孔101并與對(duì)應(yīng)的斜楔螺紋連接(即上斜楔一6的調(diào)整結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺栓11與上斜楔一6螺紋連接,下斜楔二7的調(diào)整結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺栓11與下斜楔二7螺紋連接),調(diào)節(jié)螺栓11的頭部位于臺(tái)階孔101的大徑孔內(nèi),臺(tái)階孔101大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板14,蓋板14上留有與臺(tái)階孔101貫通的調(diào)節(jié)孔141;兩個(gè)所述調(diào)整機(jī)構(gòu)中的固定板10分別固裝在上模座8、下模座9上。

為了使得調(diào)節(jié)螺栓11僅在臺(tái)階孔101的大徑孔內(nèi)軸向移動(dòng),將調(diào)節(jié)螺栓11的軸向自由度限定在一定范圍內(nèi),所述調(diào)節(jié)孔141的徑向尺寸小于臺(tái)階孔101大徑端的徑向尺寸,但調(diào)節(jié)孔141的徑向尺寸大小足以使旋擰調(diào)節(jié)螺栓11的扳手或者其他驅(qū)動(dòng)部件伸入進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上斜楔一6的調(diào)整結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明,本實(shí)用新型的運(yùn)行方式如下:

使用扳手通伸入蓋板14上的調(diào)節(jié)孔141,并與調(diào)節(jié)螺栓11的頭部接觸,通過扳手旋擰調(diào)節(jié)螺栓11,調(diào)節(jié)螺栓11帶動(dòng)上斜楔一6沿著調(diào)節(jié)螺栓11的軸向左右移動(dòng),在上斜楔一6與下斜楔一3楔面在垂向上分作用力的拖動(dòng)作用下,推動(dòng)下斜楔一3組歐升降運(yùn)動(dòng),從而完成對(duì)斜楔位置的調(diào)整。下斜楔二7的的調(diào)整同理實(shí)現(xiàn)。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。

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