本實用新型屬于汽車制造領域，尤其涉及一種用于車架的快速定位夾緊裝置。

背景技術(shù)：

車架類零件需要安裝汽車管路，電器元件，車身類零件。車架與其它零件之間多為螺紋連接和鉚接，車架上孔的位置精度影響其它零件的裝配質(zhì)量，孔的尺寸精度決定了整車的裝配質(zhì)量和性能，定位孔的尺寸長期以來一直用手工劃線和鋼板尺、游標卡尺。此類零件因孔位多，基準不易確定，孔的位置精度難以保證，導致零件在裝配過程中因孔位的誤差影響裝配的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種用于車架的快速定位夾緊裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，定位準確，保證了車架的加工質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：包括固定板、鉆套、定位插銷、夾緊鉗，所述固定板為平面板，其外形與待加工車架外形、基準一致，固定板上設有多個通孔，鉆套插入通孔中，鉆套內(nèi)孔尺寸比待加工車架內(nèi)孔尺寸大0.05—0.10mm，定位插銷插入鉆套中，所述固定板的一組相對側(cè)邊設有凹陷部，所述凹陷部為梯形結(jié)構(gòu)，兩凹陷部以平行于凹陷部所在側(cè)邊的中線為軸對稱，且兩凹陷部的上底邊靠近該對稱軸。

在上述技術(shù)方案中，固定板厚度為20—30mm。

在上述技術(shù)方案中，所述鉆套為兩級臺階圓環(huán)，其下部為小端圓環(huán)并與 固定板上的通孔過渡配合，小端圓環(huán)的長度比固定板的厚度小1—2mm；鉆套的上部為大端圓環(huán)，其長度為8—10mm，小端圓環(huán)、大端圓環(huán)與內(nèi)孔的圓同軸。

在上述技術(shù)方案中，所述定位插銷為兩級臺階軸，下端為小端臺階軸，其外徑尺寸比待加工車架的孔內(nèi)徑尺寸小0.1—0.2mm，其軸向尺寸比待加工車架及鉆套軸向尺寸之和大8—10mm，定位插銷上端為大端臺階軸，其軸向尺寸比小端臺階軸的軸向尺寸大5-8mm。

本實用新型的有益效果是：固定板與待加工車架的基準相同，通過夾緊鉗夾緊固定板與代加工車架，能夠準確定位，使待加工車架的孔位位置精確，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了待加工車架的質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中鉆套的正視圖。

圖4為圖1中定位插銷的正視圖。

圖5為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.固定板，2.鉆套，3.定位插銷，4.夾緊鉗，5.小端圓環(huán)，6.大端圓環(huán)，7.小端臺階軸，8.大端臺階軸，9.待加工車架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1到圖5所示的一種用于車架的快速定位夾緊裝置，包括固定板1、鉆套2、定位插銷3、夾緊鉗4，所述固定板為1平面板，其外形與待加工車架9外形、基準一致，固定板1上設有多個通孔，鉆套2插入通孔中，鉆套2 內(nèi)孔尺寸比待加工車架9內(nèi)孔尺寸大0.05—0.10mm，定位插銷3插入鉆套2中，所述固定板1的一組相對側(cè)邊設有凹陷部，所述凹陷部為梯形結(jié)構(gòu)，兩凹陷部以平行于凹陷部所在側(cè)邊的中線為軸對稱，且兩凹陷部的上底邊靠近該對稱軸。

在上述技術(shù)方案中，固定板1厚度為20—30mm。

在上述技術(shù)方案中，所述鉆套2為兩級臺階圓環(huán)，其下部為小端圓環(huán)5并與固定板1上的通孔過渡配合，小端圓環(huán)5的長度比固定板1的厚度小1—2mm；鉆套2的上部為大端圓環(huán)6，其長度為8—10mm，小端圓環(huán)5、大端圓環(huán)6與內(nèi)孔的圓同軸。

在上述技術(shù)方案中，所述定位插銷3為兩級臺階軸，下端為小端臺階軸7，其外徑尺寸比待加工車架9的孔內(nèi)徑尺寸小0.1—0.2mm，其軸向尺寸比待加工車架9及鉆套2軸向尺寸之和大8—10mm，定位插銷3上端為大端臺階軸8，其軸向尺寸比小端臺階軸7的軸向尺寸大5-8mm。

使用本實用新型的裝置時，將固定板1水平擺放在待加工車架9的上表面上，調(diào)整固定板1與待加工車架9的定位基準重合，并用夾緊鉗4將固定板1與待加工車架9夾緊，用鉆床上的鉆頭對準其中一個鉆套的內(nèi)孔進行加工，加工完成后，將固定插銷3插入鉆套2中，根據(jù)固定板1上的孔位分別加工其余的孔即可。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。