本實(shí)用新型涉及一種加工工件用的滾絲機(jī)，特別是涉及一種加工鍋爐吊桿用滾絲機(jī)支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)螺桿、螺栓、通絲等標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，通常采用滾絲機(jī)。滾絲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)身、一對(duì)滾絲軸及把滾絲軸定位在機(jī)身的滾絲軸座組成，滾絲軸座上裝套滾絲模即可生產(chǎn)。該設(shè)備的特點(diǎn)是兩個(gè)滾絲軸的主軸線平行且位于同一個(gè)水平面，在兩個(gè)滾絲軸的下方設(shè)置有用來支撐被加工工件的支撐裝置，現(xiàn)有的支撐裝置就是一個(gè)支撐塊，在加工鍋爐吊桿時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于吊桿的滾絲與支撐塊之間的摩擦，造成吊桿頭部螺紋摩擦嚴(yán)重，出現(xiàn)拉花，磨損等情況，報(bào)廢率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種加工鍋爐吊桿用滾絲機(jī)支撐裝置，可以減少吊桿頭部螺紋的摩擦，提高成品質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種加工鍋爐吊桿用滾絲機(jī)支撐裝置，它包括固定在滾絲機(jī)的兩個(gè)滾絲軸下方的底座，在所述底座上沿滾絲軸方向開設(shè)有凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)塊，所述高度調(diào)節(jié)塊通過一側(cè)的頂緊螺栓固定在凹槽內(nèi)，在所述高度調(diào)節(jié)塊上的凹槽內(nèi)設(shè)置有支撐裝置，該支撐裝置包括支撐塊，在所述支撐塊上方設(shè)置有固定軸，在所述固定軸上設(shè)置有一排滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承（通過側(cè)的鎖緊螺母固定在固定軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型用滾動(dòng)軸承與吊桿螺紋段接觸，以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，大大降低了吊桿的磨損，提高了成品質(zhì)量，同時(shí)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，可以針對(duì)不同尺寸的吊桿，使得滾動(dòng)軸承與吊桿緊密接觸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的一種加工鍋爐吊桿用滾絲機(jī)支撐裝置，包括固定在滾絲機(jī)的兩個(gè)滾絲軸下方的底座1，在所述底座1上沿滾絲軸方向開設(shè)有凹槽1.1，在所述凹槽1.1內(nèi)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)塊2，所述高度調(diào)節(jié)塊2通過一側(cè)的頂緊螺栓3固定在凹槽1.1內(nèi)，在所述高度調(diào)節(jié)塊2上的凹槽1.1內(nèi)設(shè)置有支撐裝置，該支撐裝置包括支撐塊4，在所述支撐塊4上方設(shè)置有固定軸5，在所述固定軸5上設(shè)置有一排滾動(dòng)軸承6，所述滾動(dòng)軸承6通過側(cè)的鎖緊螺母7固定在固定軸5上，當(dāng)用滾絲機(jī)對(duì)吊桿的螺紋段進(jìn)行滾絲時(shí)，吊桿的螺紋段與滾動(dòng)軸承6接觸，用滾動(dòng)摩擦代替原理的滑動(dòng)摩擦，在對(duì)于不同直徑尺寸的吊桿進(jìn)行滾絲時(shí)，需要調(diào)節(jié)支撐裝置的高度，此時(shí)通過擰松頂緊螺栓3將高度調(diào)節(jié)塊2松開，然后再高度調(diào)節(jié)塊2的下部加裝或者取出墊塊的方式來進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，確保滾動(dòng)軸承6與吊桿的緊密接觸。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。