本實用新型涉及一種鍍鋅鋼板加工機械，更具體地說，它涉及一種鋼板防拱拉矯機。

背景技術：

近幾年來，隨著國民經濟的快速發(fā)展，電子、儀器儀表、電器等行業(yè)對鍍鋅鋼帶板形要求越來越高?，F(xiàn)有鍍鋅鋼帶的拉矯工序由多個拉矯機多次拉矯完成，采用多個拉矯機拉矯對多種板面板形不良的矯直發(fā)揮了一定的積極作用。但采用現(xiàn)有的拉矯機進行最后一次拉矯時，由于其輥組與后續(xù)卷取輥組之間張應力不同，鋼帶表面張力變小，使得鋼帶在拉矯后易出現(xiàn)板面拱起的現(xiàn)象，不利于后續(xù)的卷取工作。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼板防拱拉矯機,有效加強了鋼帶的張力，防止了鋼板板面出現(xiàn)拱起的現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種鋼板防拱拉矯機，包括機架、上架裝配和下架裝配，所述機架上設有一更換軸，所述上架裝配包括液壓裝置和更換軸，所述液壓裝置與所述下架裝配相連接，所述下架裝配包括工作輥組和支撐輥組，所述支撐輥組配套設于所述工作輥組的兩側，所述支撐輥組由多個短輥軸組成且成平行設置，所述工作輥組由三個相互作用的長輥軸組成。

其中，所述支撐輥組的每個短輥軸兩側均設有支撐架，所述支撐架固設于所述機架上，所述短輥軸可在支撐架上隨鋼帶滾動。

其中，所述支撐輥組包括兩組短輥軸，每組短輥軸由七個短輥軸組成且成平行均勻分布。

本實用新型的有益效果是：在原工作輥組的兩側加設支撐輥組，增大了鋼帶的彎曲度，有效增強了鋼帶的張力，防止鋼帶拉矯后出現(xiàn)縱彎拱起。將支撐輥組設計成由多個短輥軸組成，有效節(jié)約了改造成本，且該設計使得鋼帶的張力不會過強而導致斷帶。

附圖說明

附圖1是本實用新型所述的一種鋼板防拱拉矯機的正視圖。

附圖2是本實用新型所述的一種鋼板防拱拉矯機的側視圖。

圖例說明：1、機架；2、上架裝配；21、液壓裝置；22、更換軸；3、下架裝配；31、工作輥組；32、支撐輥組；33、短輥軸；34、長輥軸；35、支撐架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種鋼板防拱拉矯機作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的鋼板防拱拉矯機，包括機架1、上架裝配2和下架裝配3，上架裝配2包括液壓裝置21和更換軸22，液壓裝置21與下架裝配3相連接，下架裝配3包括工作輥組31和支撐輥組32，支撐輥組32配套設于工作輥組31的兩側，支撐輥組32由多個短輥軸33組成且成平行設置，工作輥組31由三個相互作用的長輥軸34組成。其中，液壓裝置21連接下架裝配，用于下架裝配的升降調節(jié)，更換軸22用于將輥架拖出，方便工作輥組和支撐輥組的更換。在工作輥組31兩側加設支撐輥組32，可有效增大下方鋼帶的彎曲度，從而增強鋼帶的張力，防止鋼帶出現(xiàn)縱彎拱起的現(xiàn)象影響后續(xù)的打包卷取。工作時，工作人員控制液壓裝置下行，下架裝配上的支撐輥組和工作輥組接觸下方鍍鋅鋼帶，短輥軸和長輥軸隨鋼帶的移動而滾動，鋼帶經一側短輥軸帶入，在長輥軸的作用下對鋼帶表面進行矯直，并從另一側段輥軸帶出至后續(xù)卷取輥。工作完成后，工作人員啟動液壓裝置，下架裝配隨之上行，工作輥組和支撐輥組離開鋼帶，停止工作。

本實施例中，支撐輥組32的每個短輥軸33兩側均設有支撐架35，支撐架35固設于機架1上，短輥軸可在支撐架35上隨鋼帶滾動。本實用新型的支撐輥組32主要對鋼帶起支撐作用，設計為多個短輥軸33有效節(jié)約了改造成本，且該設計不易對鋼帶表面造成強支撐而使鋼板表面彎曲。支撐架的設計方便了對不同短輥軸進行更換。

本實施例中，支撐輥組32包括兩組短輥軸33，每組短輥軸33由七個短輥軸組成且成平行均勻分布。經設計發(fā)現(xiàn)，將短輥軸設計為七個時，不會使其間隙過大而造成板面彎曲，平行設置可使支撐輥對鋼帶表面的支撐力一致，保證了鋼板表面的平直度。本實用新型的鋼板防拱拉矯機有效解決了拉矯后鋼帶易拱起的現(xiàn)象，各部件更換方便，且改造成本低，產品質量高。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。